锅盖及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种锅盖及烹饪器具。

背景技术：

目前为了降低压力锅的锅盖的壁厚及确保锅盖具有足够的承压能力，一般利用较薄的材料制成锅盖，然后将锅盖的边弯折后压合在锅盖上以形成折边，从而能够利用该折边来加强锅盖的局部厚度，以确保锅盖的整体强度，但是该种结构在锅盖受压时，折边容易在锅盖上滑动，进而严重降低了锅盖的整体强度。

因此，如何设计出能够确保折边压合后不易滑动的锅盖成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种锅盖。

本实用新型的另一个目的在于，提供了一种包括上述锅盖的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅盖，包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括锅盖本体侧壁和折边，所述折边由所述锅盖本体侧壁弯折形成，所述折边与所述锅盖本体侧壁形成多层复合结构；连接件，设置在所述折边与所述锅盖本体侧壁之间，用于使所述锅盖本体侧壁与所述折边相互连接。

根据本实用新型的实施例的锅盖，锅盖本体包括锅盖本体顶壁和与所述锅盖本体顶壁的边连接的锅盖本体侧壁，其中，具体地，可通过将锅盖本体侧壁远离锅盖本体顶壁的一端，即锅盖本体侧壁的下端弯折成折边，并使折边与锅盖本体侧壁形成多层复合结构，一方面能够增加锅盖本体的局部厚度，进而增加锅盖本体的整体强度，另一方面能够将锅盖本体整体设计的较薄，进而能够减少锅盖本体的顶部上的厚度，以实现节约锅盖本体的顶部材料的目的。同时，通过在折边与锅盖本体之间设置连接件能够将折边牢靠地固定在锅盖本体侧壁上，从而在锅盖本体受压或长时间使用后，折边不会与锅盖本体侧壁发生错位或相对滑动，反之若不设置连接件，那么在锅盖本体反复受压和/或受热进而多次反复膨胀、收缩后，折边与锅盖本体侧壁之间势必会慢慢出现间隙进而错开或相对滑动，同时，在折边意外受到外力时，其也很容易变形并与锅盖本体发生相互错位或相对滑动，还有一般地折边都是通过弯折后压合在锅盖本体侧壁上，但该种折边的形成方式本身就使得折边与锅盖本体侧壁之间的连接强度较低，因而若不利用连接件来增强锅盖本体侧壁与折边之间的连接强度，那么折边本身就极容易与锅盖本体侧壁发生错位或相对滑动，并且不管是何种原因，只要折边与锅盖本体侧壁发生错位或相对滑动后，折边便不能够真正起到加强扣牙处的强度的目的，从而便会使得扣牙处的强度大大降低，甚至会使得锅盖不能够达到要求的承压能力，而本申请通过设置额外的连接件能够使折边牢靠地固定在锅盖本体侧壁上，因而不管是锅盖在长时间使用并反复膨胀收缩后、还是扣牙受到外力时，只要连接件没有损坏折边就不会与锅盖侧壁本体发生错位或相对滑动，因而使得折边能够始终牢靠地固定在锅盖本体侧壁上，从而便能够始终对锅盖上的扣牙等结构进行强度加强，进而使得锅盖能够满足产品的6倍承压要求。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的锅盖还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述连接件为焊接部，即所述锅盖本体侧壁与所述折边通过焊接的方式相互连接。

在该技术方案中，可通过焊接的方式将折边焊接在锅盖本体的侧壁上，因为焊接的固定方式，加工简单、成本低廉且固定牢靠，因而能够实现折边与锅盖本体侧壁之间的低成本地可靠固定。

在上述技术方案中，优选地，所述焊接部沿所述锅盖本体侧壁的周向设置并呈环形。

在该技术方案中，在利用焊接的方式将折边固定在锅盖本体侧壁上时，可以采用周圈焊接的方式将整个折边的一圈都焊接在锅盖本体侧壁上，该种方式能够提高折边焊接后与锅盖本体侧壁之间的连接强度，因而能够使折边牢靠地固定在锅盖本体侧壁上。

在另一技术方案中，优选地，所述焊接部包括沿所述锅盖本体侧壁的周向设置的多个焊接段，所述多个焊接段相互间隔设置。

在该技术方案中，在利用焊接的方式将折边固定在锅盖本体侧壁上时，也可采用局部焊接的方式将折边的局部焊接在锅盖本体侧壁上，该种方式能够降低焊接成本，因而能够降低产品的整体成本。

在上述技术方案中，优选地，所述连接件为金属胶水层。

在该技术方案中，在将折边牢靠地固定在锅盖本体侧壁上的原则下，也可利用金属等强力胶将折边胶粘在锅盖本体侧壁上。

另外，连接件还可以是螺钉或卡扣等其它结构，在此不一一列举，但凡是在为了使折边与锅盖本体侧壁能够牢靠地连接的原则下所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在上述技术方案中，优选地，所述连接件设置在所述折边的自由端的端部与所述锅盖本体的侧壁之间。

在该技术方案中，将连接件设置在折边的自由端的端部与锅盖本体的侧壁之间能够降低折边的固定成本，以降低锅盖的整体的生产加工成本。其中，所述折边的自由端为所述折边未与锅盖本体侧壁连接的一端。

在上述技术方案中，优选地，所述多层复合结构向所述锅盖本体内弯折以形成多个间隔设置的扣牙。

在该技术方案中，通过在锅盖本体上设置扣牙，从而能够利用扣牙与锅体进行充分扣合，从而使得电压力锅能够承受较大的压力，以满足其高温高压的烹饪要求，而扣牙由多层复合结构向所述锅盖本体内弯折形成，一方面能够确保扣牙与锅盖本体的连接强度，另一方面能够在锅盖本体较薄时增加扣牙的厚度，进而能够从多方面增大扣牙的承压能力，以使锅盖能够满足电压力锅的6倍承压要求。

在上述技术方案中，优选地，所述扣牙的厚度在0.8mm至1.5mm的范围内。

在该技术方案中，通过设置折边并利用折边弯折成扣牙后，扣牙的厚度能够达到0.9mm至1.5mm的范围内，该种厚度完全能够确保扣牙的强度，因而即能够在锅盖本体的厚度较薄时，使得扣牙依旧能够满足强度要求。

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖本体的厚度大于等于0.3mm小于等于0.9mm。

在该技术方案中，通过设置折边等结构时，在确保锅盖本体的局部，比如扣牙处具有足够的强度时能够将锅盖本体的厚度减薄到大于等于0.3mm小于等于0.9mm的范围内，从而相比于相关技术中的锅盖本体而言，本方案中的锅盖本体在满足强度要求时，其厚度大大减小，因而即能够节省材料，又能够降低锅盖本体的加工难度，进而能够降低锅盖本体的加工成本，提高锅盖本体的加工效率。

其中，进一步优选地，所述锅盖本体的厚度大于等于0.3mm小于等于0.4mm。

在上述技术方案中，优选地，所述折边由所述锅盖本体侧壁向所述锅盖本体外弯折而成。

在该技术方案中，在利用锅盖本体侧壁弯折成折边时既能够将锅盖本体侧壁向锅盖本体外弯折，也能够将锅盖本体内弯折，但折边由锅盖本体侧壁向锅盖本体外弯折而成，能够在锅盖组装好后将折边隐藏于锅盖本体与面盖之间，因而能够确保锅盖的美观性，以提升用户体验。

在另一技术方案中，优选地，所述折边由所述锅盖本体侧壁向所述锅盖本体内弯折而成。当然，在实现加强锅盖本体的局部厚度的原则下，折边也可由锅盖本体侧壁向所述锅盖本体内弯折而成。

在上述技术方案中，优选地，面盖为塑料面盖。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体；和上述技术方案中任一项所述的锅盖；其中，所述锅盖能够盖装在所述锅体上。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅盖的全部有益效果。在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具包括电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的锅盖的结构示意图；

图2是根据图1提供的锅盖的A处的放大结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的锅盖的另一结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例提供的锅盖的又一结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的锅盖的再一结构示意图；

图6是根据图5提供的锅盖的B处的放大结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅盖本体，11锅盖本体侧壁，12折边，13焊接部，14扣牙。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一个实施例提供的锅盖。

如图1至6所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅盖，包括：锅盖本体1，锅盖本体1包括锅盖本体侧壁11和折边12，折边12由锅盖本体侧壁11弯折形成，折边12与锅盖本体侧壁11形成多层复合结构；连接件，设置在折边12与锅盖本体侧壁11之间，用于使锅盖本体侧壁11与折边12相互连接。

根据本实用新型的实施例的锅盖，锅盖本体1包括锅盖本体顶壁和与锅盖本体顶壁的边连接的锅盖本体侧壁11，其中，具体地，可通过将锅盖本体侧壁11远离锅盖本体顶壁的一端，即锅盖本体侧壁11的下端弯折成折边12，然后将折边12压合在锅盖本体侧壁11上并使折边12与锅盖本体侧壁11形成多层复合结构，一方面能够增加锅盖本体1的局部厚度，进而增加锅盖本体1的整体强度，另一方面能够将锅盖本体1整体设计的较薄，进而能够减少锅盖本体1的顶部上的厚度，以实现节约锅盖本体1的顶部材料的目的。同时，通过在折边12与锅盖本体1之间设置连接件能够将折边12牢靠地固定在锅盖本体侧壁11上，从而在锅盖本体1受压或长时间使用后时，折边12不会与锅盖本体侧壁11发生错位或相对滑动，反之若不设置连接件，那么在锅盖本体1反复受压和/或受热进而多次反复膨胀、收缩后，折边12与锅盖本体侧壁11之间势必会慢慢出现间隙进而错开或相对滑动，同时，在折边12意外受到外力时，其也很容易变形并与锅盖本体1发生相互错位或相对滑动，还有一般地，折边12都是通过弯折后压合在锅盖本体侧壁11上，但该种折边12的形成方式本身就使得折边12与锅盖本体侧壁11之间的连接强度较低，因而若不利用连接件来增强锅盖本体侧壁11与折边12之间的连接强度，那么折边12本身就极容易与锅盖本体侧壁11发生错位或相对滑动，并且不管是何种原因，只要折边12与锅盖本体侧壁11发生错位或相对滑动后，折边12便不能够真正起到加强扣牙14处的强度的目的，从而便会使得扣牙14处的强度大大降低，甚至会使得锅盖不能够达到要求的承压能力，而本申请通过设置额外的连接件能够使折边12牢靠地固定在锅盖本体侧壁11上，因而不管是锅盖在长时间使用并反复膨胀收缩后、还是扣牙14受到外力时，只要连接件没有损坏折边12就不会与锅盖侧壁本体发生错位或相对滑动，因而使得折边12能够始终牢靠地固定在锅盖本体侧壁11上，从而便能够始终对锅盖上的扣牙14等结构进行强度加强，进而使得锅盖能够满足产品的6倍承压要求。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图4所示，连接件为焊接部13，即锅盖本体侧壁11与折边12通过焊接的方式相互连接。

在该技术方案中，可通过焊接的方式将折边12焊接在锅盖本体1的侧壁上，因为焊接的固定方式，加工简单、成本低廉且固定牢靠，因而能够实现折边12与锅盖本体侧壁11之间的低成本地可靠固定。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，焊接部13沿锅盖本体侧壁11的周向设置并呈环形。

在该技术方案中，在利用焊接的方式将折边12固定在锅盖本体侧壁11上时，可以采用周圈焊接的方式将整个折边12的一圈都焊接在锅盖本体侧壁11上，该种方式能够提高折边12焊接后与锅盖本体侧壁11之间的连接强度，因而能够使折边12牢靠地固定在锅盖本体侧壁11上。

在另一技术方案中，优选地，如图4所示，焊接部13包括沿锅盖本体侧壁11的周向设置的多个焊接段，多个焊接段相互间隔设置。

在该技术方案中，在利用焊接的方式将折边12固定在锅盖本体侧壁11上时，也可采用局部焊接的方式将折边12的局部焊接在锅盖本体侧壁11上，该种方式能够降低焊接成本，因而能够降低产品的整体成本。

在上述技术方案中，优选地，连接件为金属胶水层(图中未示出)。

在该技术方案中，在将折边12牢靠地固定在锅盖本体侧壁11上的原则下，也可利用金属等强力胶将折边12胶粘在锅盖本体侧壁11上。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，连接件设置在折边12的自由端的端部与锅盖本体1的侧壁之间。

在该技术方案中，将连接件设置在折边12的自由端的端部与锅盖本体1的侧壁之间能够降低折边12的固定成本，以降低锅盖的整体的生产加工成本。

在上述技术方案中，优选地，如图5和图6所示，多层复合结构向锅盖本体1内弯折以形成多个间隔设置的扣牙14。

在该技术方案中，通过在锅盖本体1上设置扣牙14，从而能够利用扣牙14与锅体进行充分扣合，从而使得电压力锅能够承受较大的压力，以满足其高温高压的烹饪要求，而扣牙14由多层复合结构向锅盖本体1内弯折形成，一方面能够确保扣牙14与锅盖本体1的连接强度，另一方面能够在锅盖本体1较薄时增加扣牙14的厚度，进而能够从多方面增大扣牙14的承压能力，以使锅盖能够满足电压力锅的6倍承压要求。

在上述技术方案中，优选地，如图5和图6所示，扣牙14的厚度t2在0.8mm至1.5mm的范围内。

在该技术方案中，通过设置折边12并利用折边12弯折成扣牙14后，扣牙14的厚度能够达到0.9mm至1.5mm的范围内，该种厚度完全能够确保扣牙14的强度，因而即能够在锅盖本体1的厚度较薄时，使得扣牙14依旧能够满足强度要求。

在上述技术方案中，优选地，如图5和图6所示，锅盖本体1的厚度t1大于等于0.3mm小于等于0.9mm。

在该技术方案中，通过设置折边12等结构时，在确保锅盖本体1的局部，比如扣牙14处具有足够的强度时能够将锅盖本体1的厚度减薄到大于等于0.3mm小于等于0.9mm的范围内，从而相比于相关技术中的锅盖本体1而言，本方案中的锅盖本体1在满足强度要求时，其厚度大大减小，因而即能够节省材料，又能够降低锅盖本体1的加工难度，进而能够降低锅盖本体1的加工成本，提高锅盖本体1的加工效率。

其中，进一步优选地，所述锅盖本体的厚度大于等于0.3mm小于等于0.4mm。

在上述技术方案中，优选地，如图1、图2、图5和图6所示，折边12由锅盖本体侧壁11向锅盖本体1外弯折而成。

在该技术方案中，在利用锅盖本体侧壁11弯折成折边12时既能够将锅盖本体侧壁11向锅盖本体1外弯折，也能够将锅盖本体1内弯折，但折边12由锅盖本体侧壁11向锅盖本体1外弯折而成，能够在锅盖组装好后将折边12隐藏于锅盖本体1与面盖之间，因而能够确保锅盖的美观性，以提升用户体验。

在另一技术方案中，优选地，折边12由锅盖本体侧壁11向锅盖本体1内弯折而成。当然，在实现加强锅盖本体1的局部厚度的原则下，折边12也可由锅盖本体侧壁11向锅盖本体1内弯折而成。

在上述技术方案中，优选地，面盖为塑料面盖。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体；和上述技术方案中任一项的锅盖；其中，锅盖能够盖装在锅体上。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅盖的全部有益效果。在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具包括电压力锅。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。