一种电磁加热锅具的制作方法

本实用新型涉及一种厨房家电，尤其涉及一种电磁加热锅具。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的厨房家电进入了人们的厨房当中，特别是随着近些年电磁加热技术的不断发展，越来越多的电磁加热的烹饪器具被人们使用，具体如电磁炉、电热锅等，它们一般都包括电磁加热锅具，以放置食物和被电磁加热。

现有技术中的电磁加热锅具，一般包括铝制锅体和固定在锅体底部的不锈钢复底片，其在使用过程中，通过不锈钢复底片被电磁加热后将热量传递给铝制锅体，以实现对锅体内的食物进行加热。这种电磁加热锅具的成型工艺复杂，产品次品率高，从而导致其生产成本高，同时这种电磁加热锅具加热效果也不佳，烹饪效果不好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种成本低和烹饪效果好的电磁加热锅具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电磁加热锅具，包括由非导磁材料成型的本体，所述本体包括底壁和设于底壁上的凹槽，所述底壁和凹槽的表面热喷涂有导磁层，所述凹槽表面上的导磁层的厚度大于底壁表面上的导磁层的厚度。

在本实用新型一实施例中，所述凹槽呈环形绕设于底壁上。

在本实用新型一实施例中，所述纹路包括由底壁的中部到边缘，半径逐渐增大的多圈圆环形凹槽，且相邻两圆环形凹槽间隔设置。

在本实用新型一实施例中，所述多圈圆环形凹槽同心设置，且所述多圈圆环形凹槽的中心与所述底壁的中心相重合。

在本实用新型一实施例中，所述凹槽包括多个条形凹槽，且所述多个条形凹槽呈放射状设于底壁上。

在本实用新型一实施例中，所述凹槽表面上的导磁层的厚度为X，所述底壁表面上的导磁层的厚度为Y，且10um<X-Y<200um。

在本实用新型一实施例中，所述导磁层的表面设有防护层。

在本实用新型一实施例中，所述防护层为油漆层或搪瓷层。

在本实用新型一实施例中，所述本体由铝材料成型而成，和/或所述导磁层为热喷涂于本体上的铁层。

在本实用新型一实施例中，所述导磁层的厚度为100-500um。

本实用新型的有益效果是：通过在非导磁材料成型的本体的底壁的表面热喷涂有导磁层，从而使得锅具能够被电磁加热，同时相较于传统工艺在本体底部固定复底片的方案，简化了工艺，降低了生产成本。同时，本体包括底壁和设于底壁上的凹槽，通过凹槽结构可使得整个锅具的外形更加的美观；另外，该凹槽表面上的导磁层的厚度大于底壁表面上的导磁层的厚度，即通过增大凹槽表面导磁层的厚度，以弥补其因磁场较弱发热量小于问题，从而使得凹槽表面导磁层发热量与底壁上导磁层的发热量相同或接近相同，从而实现可达到更好的加热效果和烹饪效果。

同时，所述凹槽呈环形绕设于底壁上，可实现让整个电磁加热锅具的外形更加的美观，即使得本实用新型的外观具有美观大方的优点。优选的，所述纹路包括由底壁的中部到边缘，半径逐渐增大的多圈圆环形凹槽，且相邻两圆环形凹槽间隔设置，可实现让整个锅具的底面更有层次感，即实现美化整个电磁加热锅具的外观。另外，多圈圆环形凹槽同心设置，且所述多圈圆环形凹槽的中心与底壁的中心相重合，进一步使得整个电磁加热锅具的外观更加美观大方。

另外，所述凹槽包括多个条形凹槽，且所述多个条形凹槽呈放射状设于底壁上，可实现让整个电磁加热锅具的外形更加的美观，即使得本实用新型的外观具有美观大方的优点。

同时，所述凹槽表面上的导磁层的厚度为X，所述底壁表面上的导磁层的厚度为Y，且10um<X-Y<200um，从而实现通过增大凹槽表面导磁层的厚度，让磁场较弱的凹槽表面的导磁层的发热量与磁场较强的底壁表面的导磁层的放热量相同或趋近相同，从而实现可达到更好的加热效果和烹饪效果。

同时，导磁层的表面设有防护层，通过防护层对导磁层进行保护，一方面可防止导磁层生锈或损坏，另一方面也可以本实用新型的外观更加的美观。具体为该防护层可以为油漆层或搪瓷层，其都具有外形美观和连接可靠的优点。

同时，所述本体由铝材料成型而成，和/或所述导磁层为热喷涂于本体上的铁层，铝制锅体导热性能好，便于加工，铁层能在磁场的作用下产生热量，并传递给本体，以对本体内的食物进行加热。

同时，所述导磁层的厚度为100-500um，由此一方面保证导磁层的发热量较大，能够产生加热所需的热量，另一方面使得整个锅具的厚度相对较薄，重量相对较轻，从而提高产品的用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中电磁加热锅具的结构示意图；

图2为图1中电磁加热锅具的仰视图；

图3为图1中电磁加热锅具的剖视图；

图4为图3中A区域的局部放大图。

附图标记：

100-本体；110-底壁；120-凹槽；121-圆环形凹槽；200-导磁层；300-保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中给出了一种电磁加热锅具，包括由非导磁材料成型的本体100，该本体100包括底壁110和设于底壁上的凹槽120，该底壁110和凹槽120的表面热喷涂有导磁层200，该凹槽120表面上的导磁层200的厚度大于底壁110表面上的导磁层200的厚度。一方面，导磁层200直接通过热喷涂的方式喷涂在本体100的底壁110和凹槽120的表面上，简化了工艺，降低了生产成本，同时加热效果也会更好；另一方面，通过凹槽120可使得整个锅具的外形更加的美观。

同时，该凹槽120表面上的导磁层200的厚度大于底壁110表面上的导磁层200的厚度，当本实用新型中电磁加热锅具放置在对应的电磁烹饪器具上时，凹槽120表面相较于底壁110表面离电磁线盘的距离遥远，相应的磁场强度也较小，本实用新型通过增大凹槽120表面导磁层200的厚度，以弥补其因磁场较弱发热量小于问题，从而使得凹槽120表面导磁层220发热量与底壁110上导磁层220的发热量相同或接近相同，以使得本体100底面各个部位的热量基本相同，从而实现可达到更好的加热效果和烹饪效果。

下面结合具体实施例对本实用新型的实施方式进行具体说明：

图1至图4示意性的给出了本实用新型的一个实施例，在该实施例中，该凹槽120呈环形绕设于底壁110上。可实现让整个电磁加热锅具的外形更加的美观，即使得本实用新型的外观具有美观大方的优点。优选的，该凹槽120包括由底壁110的中部到边缘，半径逐渐增大的多圈圆环形凹槽121，且相邻两圆环形凹槽121间隔设置，即可实现让整个锅具的底面更有层次感，也即实现美化整个电磁加热锅具的外观。另外，该多圈圆环形凹槽121同心设置，且该多圈圆环形凹槽121的中心与该底壁110的中心相重合，进一步使得整个电磁加热锅具的外观更加美观大方。

同时，在本实施例中，该凹槽120表面上的导磁层200的厚度为X，该底壁110表面上的导磁层200的厚度为Y，且10um<X-Y<200um，如X-Y的取值可以为10um、30um、50um、100um、150um、200um等具体数值，本实用新型中，X-Y的取值主要取决于凹槽120表面和底壁110表面的磁场强度的差异大小，可通达多次测试得出具体值，本实施例可实现通过增大凹槽120表面导磁层200的厚度，让磁场较弱的凹槽120表面的导磁层200的发热量与磁场较强的底壁110表面的导磁层200的放热量相同或趋近相同，从而实现可达到更好的加热效果和烹饪效果。

同时，在本实施例中，该导磁层200的表面设有防护层300，通过防护层300对导磁层200进行保护，一方面可防止导磁层生锈或损坏，另一方面也可以本实用新型的外观更加的美观。在本实施例中，该防护层300可以为油漆层或搪瓷层，当然不论是油漆层或搪瓷层，其都使得整个电磁加热锅具具有外形美观和连接可靠的优点。

同时，在本实施例中，该本体100由铝材料成型而成，和/或该导磁层200为热喷涂于本体100上的铁层，铝制锅体导热性能好，便于加工，铁层能在磁场的作用下产生热量，并传递给本体，以对本体内的食物进行加热。

作为优选，在本实施例中，该导磁层200的厚度为100-500um，如可以为100um、200um、250um、300um、400um、500um等具体数值，当导磁层200的厚度小于100um时，由于导磁层200厚度太薄，相应的其放热量也相对较小，也即会使得整个电磁加热锅具的烹饪效果不佳；当导磁层200的厚度大于500um时，由于导磁层200的厚度太厚，导致整个电磁加热锅具的厚度也非常大，同时也使得整个电磁加热锅具的重量大大增加，从而导致一方面成本高，另一方面用户体验很差。

本实施例中，该电磁加热锅具可以为与电磁炉配套使用的汤锅、炒锅、蒸锅等炊具，此时凹槽120表面上的导磁层200的厚度与底壁110表面上的导磁层200的厚度的差值X-Y可选取为20-100um，由此基本适于与各种电磁炉配合使用，以实现本体100底面各个部位的热量基本相同，以达到更好的加热效果和烹饪效果。此外，该电磁加热锅具还可以为电饭煲、电压力锅、炒菜机等电热锅的内胆，相应的其都具有成本低和烹饪效果好的优点。

在本实用新型的另一实施例中，所述凹槽包括多个条形凹槽，且所述多个条形凹槽呈放射状设于底壁上，同样的，其也可实现在美化整个电磁加热锅具的外观，除此之外，本实施例中其他结构均与上述实施例中的相同，相应的其也能够达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。