一种空气炸锅的炸篮的制作方法

文档序号:12485911阅读:1930来源:国知局
一种空气炸锅的炸篮的制作方法与工艺

本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种空气炸锅的炸篮。



背景技术:

空气炸锅日益广泛地进入人们的生活,能为人们提供低油的炸制实物。现有的空气炸锅包括内设食品加工腔的锅体以及可拆装地设置在食品加工腔内的炸篮,如专利 CN201390000002中公开了一种空气炸锅把手与炸篮可拆装置,卡钩与连接件为前后方向插置卡位,而炸篮的受力方向为上下方向,这样受力方向与连接方向不一致,使得炸篮容易晃动,同时,连接件在上下方向缺乏限位,单纯靠装配间隙,使用中晃动食材会导致炸篮晃动特别厉害,给使用者不牢固的感觉,使用体验特别差。此外,连接件直接压在塑料件上,长期在高温下使用,塑料件易变形失效,影响连接件定位。



技术实现要素:

为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种空气炸锅的炸篮,连接件以竖向插入把手上的导槽,使得连接件的插置方向与受力方向一致,确保连接件与把手连接稳定。

本实用新型通过以下方式实现:一种空气炸锅的炸篮, 包括炸篮本体以及把手,所述炸篮本体上设有一带竖置插片的连接件,所述把手设有一带竖置导槽的连接部,所述导槽槽口开设在所述连接部的上壁,所述插片可竖向插拔地装配在所述导槽内。将连接件与把手间的插接方式由原先与炸篮本体受力方向交错的横向插接改进为与炸篮本体受力方向一致的竖向插接,当炸篮内放置食物后,通过把手提起炸篮时,炸篮及食物受重力作用产生向下的力,竖置导槽对炸篮把手的连接件产生向上的支撑力,由于导槽及连接件与受力方向在一条直线上,因此连接件与导槽的连接更加可靠,使用寿命更长。利用导槽引导并卡置插片,使得炸篮本体通过连接件稳定连接在把手上,防止炸篮本体因载物而在把手上晃动的情况发生,提升使用体验。炸篮本体通过插片可插拔地连接导槽实现把手可拆卸地装配在炸篮本体上,炸篮本体及负载的重量通过插片作用在导槽底部,且插片侧壁与导槽侧壁抵触,确保炸篮本体与把手连接稳固。

作为优选,所述连接部设于所述把手一侧,包括一外壁敞口的固定座,所述固定座的内壁上设有承托所述插片的限位块以及定位所述插片的离合结构。把手一侧供使用者手握,另一侧为连接部;固定座为容置插片、安装限位块以及离合结构提供空间和安装固接点,确保插片能通过限位块和离合机构可拆装地固接在把手上。

作为优选,所述连接部包括盖合所述固定座敞口的密封件,所述密封件上缘与所述固定座上壁拼合形成所述槽口。密封件起到遮盖固定座敞口的作用,使得限位块、离合结构均被包裹在固定座和密封件围合形成的空间内,对固定座内部件起到保护和定位的作用。插片竖向穿过槽口并进入导槽。密封件还起到隔绝外界热量的作用,确保固定座内部件不会因高温作用而形变。

作为优选,所述限位块呈U形且设置在所述导槽底部,所述限位块上表面开设横向通槽,所述插片插入导槽并卡置定位在所述通槽内。插片插入U形限位块上部中央的通槽,限位块利用通槽底面既起到承托插片的作用,还利用通槽侧壁起到限制插片因外力作用而摆动的作用,确保插片稳定插置在限位块上。限位块上的通槽两侧均为贯穿限位块侧壁设置,使得限位块的宽度可以小于插片宽度,且不影响插片插置在通槽中。

作为优选,所述连接件一端与炸篮本体固接,另一端弯折形成所述插片。把手通过连接件起到连接并支撑炸篮本体的作用,连接件一端与炸篮本体固接,确保炸篮本体及其负载的重力能完全通过连接件上的插片传递至把手上。连接件一端弯折形成竖向的插片,确保竖向插入导槽。

作为优选,所述导槽横向截面轮廓与所述插片横向截面匹配,通过减小插片与导槽间间隙来减少炸篮本体晃动,所述导槽深度与所述插片高度匹配,确保插片能竖向完整插入导槽内,并通过确保导槽侧壁与插片间的接触面积来提高连接稳定性。

作为优选,所述插片两侧弯折形成带卡口的定位耳,所述离合结构设于所述导槽两侧,包括驱动组件以及通过拐角部转动连接在固定座内壁上的L形卡钩,所述卡钩的竖部上端设有匹配扣入对应卡口的钩体,所述驱动组件通过推动卡钩横部实现卡钩在卡扣工位和分离工位间切换。插片通过定位耳分别与两侧离合结构进行配合动作,进而实现插片与固定座固接或分离。卡钩在驱动组件控制下进行摆动,并在与卡口扣合的卡扣工位以及与卡口脱离的分离工位间切换,当卡口与卡钩扣合时,插片不能脱离导槽,反之,则插片能通过槽口脱离。

作为优选,所述驱动组件包括推动卡钩从卡扣工位切换至分离工位的按钮以及推动卡钩从分离工位复位至卡扣工位的弹簧,所述按钮下端穿过所述固定座下壁并外露,上端抵触在横部下表面上,所述固定座内设有一定位板,所述弹簧被夹持在所述定位板和横部上表面间。弹簧确保卡钩始终处于卡扣工位,在使用炸篮过程中,插片始终与固定座固接,防止因插片脱离导槽而导致炸篮跌落的情况发生,按钮用于控制卡钩由卡扣工位向分离工位切换,使得插片能在按钮被触发时脱离固定座,实现炸篮本体与把手间可拆卸装配。

作为优选,所述卡钩的拐角部设有轴接座,所述轴接座通过转轴连接在固定座上。卡钩通过转轴转动连接在固定座上,确保弹簧或者按钮施加的作用力能转化为驱动卡钩摆动的作用力,实现卡钩在不同工位间切换。

作为优选,所述固定座内壁上设有与所述定位耳底部匹配卡置的硅胶垫,所述硅胶垫位于所述限位块与所述卡钩竖部间。硅胶垫起到连接定位插片的作用,既能利用硅胶垫的弹性来自适应填充插片与导槽间间隙,还能有效缓冲插片受到的外界作用力,防止炸篮本体相对于把手摇晃。

本实用新型的有益效果:将连接件与把手间的插接方式由原先与炸篮本体受力方向交错的横向插接改进为与炸篮本体受力方向一致的竖向插接,使得炸篮本体通过连接件稳定连接在把手上,防止炸篮本体因载物而在把手上晃动的情况发生,提升使用体验。

附图说明

图1 为本实用新型装配结构示意图;

图2 为炸篮本体与把手拆分结构示意图;

图3 为实施一所述炸篮的把手分解结构示意图;

图4 为实施一所述炸篮的连接件结构示意图;

图5 为实施一所述炸篮装配时剖视结构示意图;

图6 为实施一所述炸篮装配时局部剖视结构示意图;

图7 为实施例二所述把手剖视结构示意图;

图8为实施例三空气炸锅的剖视图。

图中:1、炸篮本体,2、把手,3、插片,4、连接件,5、槽口,6、固定座,7、限位块,8、密封件,9、通槽,10、卡口,11、定位耳,12、卡钩,13、钩体,14、弹簧,15、转轴,16、按钮,17、定位板,18、硅胶垫、壳体20、空腔21。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1、2所示的一种空气炸锅的炸篮, 包括炸篮本体1以及把手2,所述炸篮本体1上设有一带竖置插片3的连接件4,所述把手2设有一带竖置导槽的连接部,所述导槽槽口5开设在所述连接部的上壁,所述插片3可竖向插拔地装配在所述导槽内。

在实际操作中,把手2一端形成手握部,另一端形成供插片3插置的导槽。炸篮本体1包括底盘以及沿底盘周缘设置的围边,连接件4一端与围边连接,另一端弯折形成竖向设置的插片3,连接件4起到跨接炸篮本体1和把手2的作用。

在需要组装炸篮时,炸篮通过插片3竖向插入导槽内。导槽的底部与插片3下缘抵触,对插片3起到支撑作用,炸篮本体1及其负载具有向下的重力作用且与插片3插入方向一致,重力作用会通过插片3传递至导槽底面,利用炸篮本体1及负载的重力来限制插片3从导槽向上脱离,有效防止炸篮本体1与把手2分离;导槽的侧壁与插片3侧壁匹配贴合,对插片3起到水平向限位作用,有效减小使用者手握把手2时炸篮本体1的晃动程度。

在需要拆解炸篮时,对炸篮本体1施加大于其重力的作用力,使得插片3被提起并向上拔离导槽。

实施例一:

本实施例提供一种具体的炸篮结构。

如图3所述,所述炸篮包括炸篮本体1以及把手2,炸篮本体1上设有连接件4,所述把手2设有连接部,连接部上的导槽槽口5开设在所述连接部的上壁,连接件4上的插片3可竖向插拔地装配在所述导槽内,所述连接部设于所述把手2一侧,包括一外壁敞口的固定座6,所述固定座6的内壁上设有承托所述插片3的限位块7以及定位所述插片3的离合结构。固定座6设有容置限位块7和离合结构的容置腔,固定座6的外壁是指容置腔位于把手2侧壁上的壁面,在具体结构上,固定座6与把手2为一体成形,固定座6朝向炸篮本体1的外壁为敞口结构,便于限位块7和离合结构安装。

在组装炸篮时,炸篮本体1通过设于连接件4上的插片3匹配插入导槽中。当插片3插入导槽后,限位块7起到支撑插片3以及限制插片3摆动的作用,离合结构用于控制插片3与把手2是否固接,使得插片3可以在与把手2不可分离的固接状态以及与把手2可分离的分离状态间切换,既确保使用时把手2与炸篮本体1不能脱离,又确保在需要对炸篮拆分时实现快速拆解。

在实际操作中,所述连接部包括盖合所述固定座6敞口的密封件8,所述密封件8上缘与所述固定座6上壁拼合形成所述槽口5。将限位块7和离合结构装入固定座6后,通过密封件8封挡固定座6上的敞口,对限位块7和离合结构起到隐藏、保护和限位作用。密封件8的轮廓优选与固定座6敞口对应,满足遮盖要求,此外,密封件8上缘轮廓需要与固定座6上壁拼合形成能允许插片3竖向插入的槽口5,并可以通过贴合插片3侧壁来进一步提高炸篮本体1的防晃动性能。

在实际操作中,所述限位块7呈U形且设置在所述导槽底部,所述限位块7上表面开设横向通槽9,所述插片3插入导槽并卡置定位在所述通槽9内。限位块通过紧固件固接在固定座内。通槽9两对立侧壁间的间距应与插片3厚度匹配,既满足插片3插入需求,还能确保两者匹配贴合,防止炸篮本体1晃动。优选方案:通槽9包括靠近密封件8的前侧壁以及与前侧壁对立的后侧壁,前侧壁和后侧壁间的间距略大于插片3厚度,既便于插片3顺利插入,还能降低对生产精度的要求,当插片3插入通槽9后,插片3底缘抵触在通槽9底部,插片3的两侧壁分别与通槽9的前侧壁和后侧壁抵触,当插片3插入通槽9后,由于通槽9侧壁与插片3侧壁间留有间隙,且插片3受到炸篮本体1重力作用,使得插片3在通槽9内处于倾斜状态,此时,插片3朝向炸篮本体1一侧的壁面抵触在通槽9前侧壁的顶缘,插片3背向炸篮本体1一侧的壁面抵触在通槽9后侧壁的底缘,利用炸篮本体1及其负载的重力作用,使得插片3与通槽9间始终保持上述状态,有效减小炸篮本体1因支撑不均衡而产生的晃动。

如图4所示,所述连接件4一端与炸篮本体1固接,另一端弯折形成所述插片3。连接件4一端弯折形成与炸篮本体1轮廓匹配的连接板,连接板贴合在炸篮本体1上并固接,通过增大接触面积来提高连接稳定性。此外,连接件4与炸篮本体1间还可以为一体结构,有效提高两者连接强度。

在实际操作中,所述导槽横向截面轮廓与所述插片3横向截面匹配,所述导槽深度与所述插片3高度匹配。所述导槽深度是指槽口5至通槽9底面间距离,应满足插片3插置要求,插片3插入导槽的长度越大,使得插片3需要脱离导槽时需要抬升的距离越大,有效防止插片3脱离导槽,还使得插片3与通槽9侧壁间抵触面积越大,有效防止炸篮本体1晃动。

在实际操作中,所述插片3两侧弯折形成带卡口10的定位耳11,所述离合结构设于所述导槽两侧,包括驱动组件以及通过拐角部转动连接在固定座6内壁上的L形卡钩12,所述卡钩12的竖部上端设有匹配扣入对应卡口10的钩体13,所述驱动组件通过推动卡钩12横部实现卡钩12在卡扣工位和分离工位间切换。所述驱动组件包括推动卡钩12从卡扣工位切换至分离工位的按钮16以及推动卡钩12从分离工位复位至卡扣工位的弹簧14,所述按钮16下端穿过所述固定座6下壁并外露,上端抵触在横部下表面上,所述固定座6内设有一定位板17,所述弹簧14被夹持在所述定位板17和横部上表面间。在实际操作中,所述卡钩12的拐角部设有轴接座,所述轴接座通过转轴15连接在固定座6上。

在实际操作中,插片3两侧均设有定位耳11,限位块7两侧也分别设置离合结构,由于卡钩12呈L形,使得卡钩12横部能向中心聚拢,使得两组离合结构可以通过一个按钮16完成卡钩12摆动控制,方便使用者操作。

在实际操作中,所述插片3的横截面呈C形,插片3两侧带有弯折形成的定位耳11,此外,槽口5的轮廓也呈C形,以满足插片3顺利插入导槽。插片3插入限位块7的通槽9后,定位耳11边外露于通槽9两侧敞口,方便与离合结构配合。

在实际操作中,卡钩12在离合结构作用下在,卡扣工位和分离工位间切换。当卡钩12处于卡扣工位时,由于离合结构未被触发,在弹簧14作用下,若炸篮本体1与把手2处于分解状态,钩体13位于定位耳11插入的运动路径上,若炸篮本体1与把手2处于连接状态,则钩体13匹配卡置在卡口10中。

当炸篮本体1与把手2处于分解状态,且需要进行组装时,通过以下步骤实现:

1. 将插片3对准槽口5,并以竖置姿态插入导槽;

2. 插片3在通槽9侧壁的引导下插入,定位耳11的下端会与位于其移动路径上的钩体13抵触,钩体13在定位耳11作用下偏离卡扣工位,此过程中,卡钩12会旋转并压缩弹簧14;

3. 插片3底缘与通槽9底面抵触(如图5所示),钩体13与定位耳11卡口10位置对应,在弹簧14回复力作用下,钩体13卡入卡口10并回复至卡扣工位(如图6所示),此时,插片3通过定位耳11与固定座6固接。

通过上述步骤实现炸篮本体1与把手2固接安装。当需要将炸篮本体1与把手2分离时,通过以下步骤实现:

1. 通过按压按钮16驱动卡钩12摆动,卡钩12由卡扣工位切换至分离工位,此过程中,按钮16按压力需要克服弹簧14作用力,弹簧14受力被压缩;

2. 持续按住按钮16,由于卡钩12撤去对定位耳11的卡扣限位,通过向上提拉炸篮本体1使得插片3从导槽内脱离;

3. 松开按钮16,卡钩12在弹簧14作用下回复至卡扣工位,便于对再次安装插入的定位耳11进行卡扣连接。

通过上述步骤实现炸篮本体1与把手2固接安装。

在实际操作中,所述固定座6内壁上设有与所述定位耳11底部匹配卡置的硅胶垫18,所述硅胶垫18位于所述限位块与所述卡钩12竖部间。硅胶垫18上部中央具有凹槽,既起到支撑插片3的作用,还能利用其自身柔软性减少插片3震动,进而减少炸篮本体1的晃动。

实施例二:

实施例二与实施例一的区别在于:按钮的结构不同。

如图7所示,所述插片3两侧均设有定位耳11,限位块7两侧也分别设置离合结构,各离合结构中分别设置对应的按钮16,有效优化固定座6内腔体空间布局。

实施例三:

如图8所示,一种空气炸锅,包括壳体20,所述壳体设有容纳实施例一中炸篮的空腔21,采这种炸篮的空气炸锅,当将装有食物的炸篮放入空腔过程中,炸篮本体1不会晃动,防止炸篮长期使用过程中引起的篮体与把手连接处的变形,从而使得炸篮与腔体的匹配性更好。当烹饪完毕后,将炸篮从腔体内取出即可,当需要清洗炸篮时,通过按动按钮,即可将篮体与把手分开,炸篮清洗更方便。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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