本实用新型涉及厨房用具,特别是涉及一种食物处理机切丁配件及具有其的食物处理机。
背景技术:
目前,在利用食物处理机进行切丁时,切割刀主要是通过支撑体和食物处理机的容器盖进行限位,该限位方式效果不佳,且切割刀很容易对容器盖产生向上的作用力,造成容器盖变形脱离食物处理机主体或者发生爆裂。
技术实现要素:
本实用新型提供一种食物处理机切丁配件及具有其的食物处理机,解决了由于切割刀对容器盖产生向上的作用力而造成的容器盖变形脱开或爆炸的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种食物处理机切丁配件,包括
支撑体,所述支撑体的中部开设有第一通孔;
驱动轴,所述驱动轴穿过所述第一通孔并可在所述第一通孔中旋转,所述驱动轴上设置有锁刀机构;以及
切割组件,所述切割组件包括切割刀,所述切割刀设置于所述支撑体上方,且所述切割刀的第一端固定安装在所述驱动轴上,第二端延伸至所述支撑体的边缘,所述切割刀可在所述驱动轴的带动下围绕所述驱动轴旋转,所述切割刀的第一端设置有与所述锁刀机构相匹配的锁扣机构,工作时,所述锁刀机构和所述锁扣机构相互锁定。
在其中一个实施例中,所述锁扣机构包括弹性件、底座以及设置在所述底座上的顶盖;
所述底座上开设有第二通孔,所述顶盖上开设有第三通孔,所述驱动轴穿过所述第二通孔和所述第三通孔;
所述底座的第一端设置有竖直挡板,所述顶盖上与所述底座的第一端相对应的一端设置有卡槽,所述弹性件设置在所述竖直挡板和所述卡槽之间,所述顶盖和所述底座能够沿着所述弹性件的伸缩方向相对运动。
在其中一个实施例中,所述底座包括相互连接的主体部和延伸部,所述第二通孔设置在所述主体部上,所述竖直挡板设置在所述延伸部上;
所述主体部上靠近所述延伸部的一端还设置有限位块,所述限位块用于使所述顶盖沿着所述弹性件的伸缩方向运动。
在其中一个实施例中,所述锁刀机构为金属轴,所述金属轴设置在所述驱动轴的上端,且所述金属轴穿过所述锁扣机构的第二通孔和第三通孔;
所述金属轴的外侧壁上设置有凹槽,所述锁扣机构通过所述弹性件卡设在所述凹槽上。
在其中一个实施例中,所述金属轴包括一截顶圆锥;
所述截顶圆锥位于所述凹槽的上方,且所述截顶圆锥的横截面面积由上到下逐渐增大,其最大横截面面积小于等于所述第二通孔和所述第三通孔的面积。
在其中一个实施例中,所述支撑体包括支撑板和围设在所述支撑板边缘的侧壁,所述侧壁和所述支撑板之间形成限位槽;
所述切割组件还包括设置在所述切割刀的第二端的凸缘机构,所述切割刀旋转时,所述凸缘机构在所述限位槽中运动。
在其中一个实施例中,所述驱动轴上还设置有定位机构,所述定位机构设置在所述支撑体的下方,用于限定所述驱动轴的位置。
在其中一个实施例中,所述切割刀和所述驱动轴耦合连接。
在其中一个实施例中,所述食物处理机切丁配件还包括驱动装置和网状成型器;
所述驱动装置与所述驱动轴耦合连接,所述驱动轴在所述驱动装置的驱动下带动所述切割刀旋转;
所述支撑体上开设有第四通孔,所述网状成型器设置在所述第四通孔中。
一种食物处理机,包括所述的食物处理机切丁配件。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的食物处理机切丁配件及具有其的食物处理机,在驱动轴上设置了锁刀机构,并在切割刀上设置了与锁刀机构相匹配的锁扣机构,通过锁刀机构和锁扣机构的相互锁定即能够对切割刀进行限位,其有效防止了切割刀在工作过程中向上的位移,避免了切割刀对容器盖等零件产生向上的作用力而造成的破坏,延长了食物处理机的使用寿命,降低了工作噪音,提高了食物的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的食物处理机切丁配件一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的食物处理机切丁配件的爆炸示意图;
图3为图1所示的食物处理机切丁配件中锁扣机构的爆炸示意图;
图4为图1所示的食物处理机切丁配件中锁刀机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例对本实用新型的食物处理机切丁配件及具有其的食物处理机进行进一步详细说明。需要说明的是,本实用新型中出现的方位词,如“上方”、“下方”、“上端部”、“下端部”等均以图1中的摆放位置为参照。
参见图1和图2,本实用新型提供了一种食物处理机切丁配件,该食物处理机切丁配件包括支撑体100、驱动轴200和切割组件300。其中,支撑体100中部开设有第一通孔112;驱动轴200穿过第一通孔112并可在第一通孔112中旋转,同时,驱动轴200上设置有锁刀机构210;切割组件300包括切割刀310,切割刀310设置于支撑体100上方,切割刀310的第一端固定安装在驱动轴200上,第二端延伸至支撑体100的边缘,切割刀310可在驱动轴200的带动下围绕驱动轴200旋转,同时,切割刀310的第一端设置有与锁刀机构210相匹配的锁扣机构320,工作时,锁刀机构210和锁扣机构320相互锁定。
本实用新型的食物处理机切丁配件,在驱动轴200上设置了锁刀机构210,同时在切割刀310上设置了与锁刀机构210相匹配的锁扣机构320,通过锁刀机构210和锁扣机构320的相互锁定对切割刀310进行限位,有效防止了切割刀310在工作过程中向上的位移,避免了切割刀310对容器盖等零件产生向上的作用力而造成的破坏,延长了食物处理机的使用寿命,降低了工作噪音,提高了食物的处理效果。
较佳地,如图1、图2和图3所示,锁扣机构320包括弹性件322、底座324以及设置在底座324上的顶盖326。底座324上开设有第二通孔3242,顶盖326上开设有第三通孔3262,锁定完成后,驱动轴200穿过第二通孔3242和第三通孔3262,其中,第二通孔3242和第三通孔3262的形状和大小通常不一致;底座324的第一端设置有竖直挡板3244,顶盖326上与底座324的第一端相对应的一端设置有卡槽3264,弹性件322设置在竖直挡板3244和卡槽3264之间,顶盖326和底座324能够沿着弹性件322的伸缩方向相对运动,需要说明的是,锁扣机构320和锁刀机构210相互锁定后,弹性件322处于被压缩的状态。
参见图1、图2和图4,作为一种可实施方式,锁刀机构210为金属轴,该金属轴设置在驱动轴200的上端,并穿过锁扣机构320的第二通孔3242和第三通孔3262;金属轴的外侧壁120上设置有凹槽214,锁扣机构320通过弹性件322卡设在凹槽214上。
上述的锁扣机构320和锁刀机构210可通过如下方式进行锁定:先将顶盖326叠放在底座324上,使卡槽3264与竖直挡板3244相对应,并使第二通孔3242和第三通孔3262部分重合,其中,重合部分的面积通常小于凹槽214的横截面积;然后将弹性件322放置在卡槽3264和竖直挡板3244之间,得到由底座324、顶盖326和弹性件322构成的锁扣机构320;再将该锁扣机构320套设在金属轴上,由于第二通孔3242和第三通孔3262的重合部分的横截面积较小,因此,在套设的过程中需要通过外力将弹性件322进行压缩,以此来调整顶盖326和底座324的相对位置,进而增大第二通孔3242和第三通孔3262的重合部分的面积,使得第二通孔3242和第三通孔3262顺利穿过金属轴,直至到达凹槽214的位置,此时,由于弹性件322处于压缩状态,在弹性件322的作用力下,锁扣机构320紧紧卡设在凹槽214上,从而完成了锁刀机构210和锁扣机构320的相互锁定,实现了对切割刀310的有效限位,防止了切割刀310在工作过程中向上的位移,避免了切割刀310对容器盖等零件产生向上的作用力而造成的破坏。
较佳地,上述锁扣机构320中,底座324包括相互连接的主体部和延伸部,第二通孔3242设置在主体部上,竖直挡板3244设置在延伸部上;主体部上靠近延伸部的一端还设置有限位块3248,限位块3248用于使顶盖326沿着弹性件322的伸缩方向运动。其中,限位块3248通常位于顶盖326的两侧,从而限制了顶盖326在锁定过程中的移动方向,保证了顶盖326能够沿着弹性件322的伸缩方向进行移动,有效防止了顶盖326的侧移。
上述锁扣机构320中,弹性件322可以为一个或多个弹簧,也可以为弹性片或其他弹性元件。为了增强锁扣机构320的机械稳定性,可将弹性件322的一端与卡槽3264固定连接,另一端与竖直挡板3244固定连接。
较佳地,上述金属轴包括一截顶圆锥212,如图4所示;该截顶圆锥212位于凹槽214的上方,且截顶圆锥212的横截面面积由上到下逐渐增大,其最大横截面面积小于等于第二通孔3242和第三通孔3262的面积。在锁刀机构210和锁扣机构320的锁定过程中,可将锁扣机构320由金属轴的上端穿入,然后逐步向下滑动,直至到达金属轴下端的凹槽214处,由于截顶圆锥212的存在,有效减小了锁扣机构320向下滑动时的摩擦力,同时,锁扣机构320在截顶圆锥212上滑动时会受到一个逐渐增大的向外的扩张力,该向外的扩张力可将弹性件322逐步压缩,而无需额外的作用力来压缩弹性件322。
需要说明的是,锁刀机构210和锁扣机构320不局限于上述的结构形式,也可采用其他结构,以能够实现对切割刀310的限位为目的。例如,在其他实施例中,可直接在驱动轴200上设置凹槽作为锁刀机构210,锁扣机构320可以采用夹具等器件。
参见图2,支撑体100包括支撑板110和围设在支撑板110边缘的侧壁120,侧壁120和支撑板110之间形成限位槽130,其中,支撑板110的形状不限,优选为圆形或椭圆形;切割组件300还包括设置在切割刀310的第二端的凸缘机构340,切割刀310旋转时,凸缘机构340在限位槽130中运动。该实施方式中,通过凸缘机构340和限位槽130的相互配合,进一步实现了切割刀310的限位,使得切割刀310只能在限定的平面内进行旋转,防止了由于切割刀310对容器盖产生向上的作用力而造成的容器盖变形脱开或爆炸,并保证了切丁效果。作为一种可实施方式,侧壁120为中部向外凸出的封闭弧形结构,凸缘机构340为与侧壁120相匹配的弧段。
继续参见图2,本实用新型的食物处理机切丁配件还包括网状成型器400,支撑体100上还开设有第四通孔114,网状成型器400设置在第四通孔114中。通常情况下,切割刀310包括刀刃和挤压面,其中,刀刃用于将置于支撑体100上的食物切成片状,挤压面和支撑体100的表面互成角度设置,用于对被切成片状的食物施加向下的压力使其通过网状成型器400,从而形成丁状食物。
此外,本实用新型的食物处理机切丁配件还包括驱动装置(图未示),驱动轴200在驱动装置的驱动下带动切割刀310绕轴旋转,较佳地,驱动轴200与驱动装置耦合连接。如图2所示,驱动轴200上设置有第三耦合机构230,驱动轴200通过第三耦合机构230与驱动机构连接。
较佳地,切割刀310和驱动轴200耦合连接。如图2所示,切割刀310的第一端设置有第一耦合机构330,驱动轴200上设置有与第一耦合机构330相匹配的第二耦合机构220,切割刀310和驱动轴200通过第一耦合机构330和第二耦合机构220连接。该方式增加了结构上的稳定性,有利于提高切丁效果和切丁配件的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型中的耦合连接是指通过结构上的互补、匹配或啮合来实现连接。
如图1和图2所示,作为优选,驱动轴200上还设置有定位机构240,该定位机构240设置在支撑体100的下方,用于限定驱动轴200的位置。作为一种可实施方式,定位机构240为套设在驱动轴200上的圆环,该圆环的外圆半径大于第一通孔112的半径,将驱动轴200安装到支撑体100的第一通孔112后,该圆环可实现定位作用,卡合在支撑体100的下表面,防止工作过程中驱动轴200的向上运动。
本实用新型还提供了一种食物处理机,包括上述的食物处理机切丁配件。由于该食物处理机切丁配件中的切割刀310上设置有锁扣机构320,工作时与驱动轴200中的锁刀机构210相互锁定能够对切割刀310产生较佳的限位效果,使食物处理机工作时不会对其他零件产生作用力而造成破坏;同时,由于切割刀310限位效果较佳,使得本实用新型的食物处理机具有食物处理效果好、噪音小、寿命长等优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。