一种新型内外循环加热式坚果入味用天然气直燃式煮锅的制作方法

本实用新型涉及新型锅炉技术领域，具体为一种新型内外循环加热式坚果入味用天然气直燃式煮锅。

背景技术：

根据国家对环保要求的提高，对一些直接利用原煤作为热源的锅炉以及其他煮制设备严禁使用，目前市场上有些厂家，直接用天然气加热锅炉内导热油及蒸汽，进行二次能源交换，对一些中小型企业，造成设备投资大，能源利用低。有时在生产淡季，造成了能耗浪费严重，增加了生产成本。

现有技术中公开的专利“一种煮锅”(公告号：CN204047890U)对煮锅的加热装置和提手进行改进；“一种新型煮锅”(公告号：CN103340563A)对煮锅增加了隔热手柄；这两种煮锅都不能够解决生产效率低、热量损失大等问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型内外循环加热式坚果入味用天然气直燃式煮锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型内外循环加热式坚果入味用天然气直燃式煮锅，包括：锅体，所述锅体安装在壳体内，壳体通过固定支架安装固定，锅体上端设有密封盖，密封盖上设有排气阀，所 述锅体下端设有加热腔，加热腔内安装有环形灶头，环形灶头通过天然气管道连接于集气包，集气包与环形灶头之间的管道上安装有点火门，点火门上设有点火装置，所述加热腔上侧设有烟气循环道，烟气循环道采用左右对称的螺旋板环绕在锅体的外壁使烟气自下而上进入集烟室，集烟室烟气通过循环道下端连通到圆管排烟管，圆管排烟管与锅体外壁烟道连通，圆管排烟管环绕设置在锅体内外侧，锅体外壁烟道出口处安装有排烟风机。

所述环形灶头通过环形灶头固定支架安装固定在壳体下端，固定支架通过固定螺栓与壳体下端连接固定。

所述壳体与锅体之间的夹层内设有保温填充层。

所述点火装置为手动点火棒或自动点火器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型直接利用天然气加热，有效提高了能源清洁度，燃气产生的废气和余热通过循环烟道对锅内介质进行第二次加热，从而提高了能源使用效率，大大降低了设备的能耗，降低了工人的劳动强度及生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图。

图2为本实用新型的右视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种新型内外循环加热式坚果入味用天然气直燃式煮锅，包括：锅体13，所述锅体13安装在壳体14内，壳体14通过固定支架9安装固定，锅体13上端设有密封盖11，密封盖11上设有排气阀12，所述锅体13下端设有加热腔，加热腔内安装有环形灶头4，环形灶头4通过天然气管道连接于集气包1，集气包1与环形灶头4之间的管道上安装有点火门8，点火门8上设有点火装置2，所述加热腔上侧设有烟气循环道6，烟气循环道6下端连通圆管排烟管5，圆管排烟管5与筒体外壁烟道3连通，圆管排烟管5环绕设置在锅体13内壁外侧，筒体外壁烟道3上安装有排烟风机15。

所述环形灶头4通过环形灶头固定支架7安装固定在壳体14下端，固定支架7通过固定螺栓与壳体14下端连接固定。

所述壳体14与锅体13之间的夹层内设有保温填充层10。

所述点火装置2为手动点火棒或自动点火器。

加热过程：天然气通过集气包进行稳压，然后通过管道将天然气输送到环形灶头内圈，通过手动或自动点火装置将内圈点燃，利用内圈作为长明火，根据煮锅加热温度逐步点燃中圈和外圈灶头。天然气产生的废气和余热通过循环烟道对锅内介质进行第二次加热，产生的废气由排烟风机排到室外。

环形灶头4放置于环形灶头固定支架7上，集气包1将天然气通过管道输送到环形灶头，打开点火门8，通过点火装置2点燃环形灶头长明火炬，然后根据温度调节火头大小，产生的热气及废气通过循环烟道6，然后再通过圆管排烟管5进行余热利用，第二次对锅内介质进行加热，提高热效率。然后利用排烟机15将废气排出室外。煮制结束可关闭集气包阀门。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。