一种LOW‑E隔热断桥铝合金平开窗的制作方法

文档序号:12584927阅读:423来源:国知局
一种LOW‑E隔热断桥铝合金平开窗的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种保温隔热窗,特别是一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗。



背景技术:

在建筑外围护结构中,窗的绝热性能最差,通过窗损失的能量是墙体的5-6倍、屋面的5倍,约占建筑围护部件总能耗的40%-50%。断桥铝合金型材作为窗框的型材之一,其造价低,力学性能优秀,广泛应用在节能窗领域。但铝材本身导热系数较大,目前一般的节能窗中,使用断桥铝合金型材与中空LOW-E玻璃系统配合,整窗传热系数普遍在2.5W/m2K以上,难以满足地方节能规范,若想提高传热系数,一般厂家选择将玻璃系统换为双中空LOW-E玻璃系统,但造价提高,性价比下降。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温隔热性能良好的LOW-E隔热断桥铝合金平开窗结构,能够提高窗户的传热系数,降低室内的温度变换速度。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗,包括双层LOW-E玻璃,双层LOW-E玻璃之间预留设有中空层,双层LOW-E玻璃固定侧和开启侧均固定在扇铝材的空腔中,扇铝材与双层LOW-E玻璃侧面接触连接,接触位置上设有玻璃密封条,扇铝材的空腔中还设有T形隔热条。

优选的方案中,所述的双层LOW-E玻璃的开启侧的扇铝材与框铝材之间接触连接,接触位置为三个,且三个接触位置上均设有防水密封条,框铝材的空腔中也设有T形隔热条。

优选的方案中,所述的双层LOW-E玻璃厚度为5-7mm,LOW-E镀膜位置在靠室外的玻璃内侧,LOW-E镀膜的辐射率为0.147,中空层厚度为10-12mm,中空层中还设有暖边间隔条,暖边间隔条采用不锈钢材料制成,内部填充分子筛,周围包覆丁基胶。

优选的方案中,所述的双层LOW-E玻璃位于铝合金型材中的深度为18-22mm。

优选的方案中,所述的T形隔热条采用18.6mm长度的聚酰胺尼龙密封隔热条,两端分别由铝合金型材中的燕尾槽固定。

优选的方案中,所述的三个接触位置位于中间的一个接触位置上的防水密封条由框铝材上的T形隔热条及铝合金型材固定,并在闭合时与扇铝材的T形隔热条凸起处形成搭扣实现固定。

优选的方案中,隔热条还可以选用十字形隔热条,将墙体分为四腔,并于开扇及固定窗框的闭合处设置密封条,可有效减少空气对流传热,降低窗框的K值。根据模拟,采用此策略的LOW-E中空玻璃断桥铝合金整窗K值从改善前的2.435W/(m²K)降至2.347W/(m²K)。

本新型所提供的一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗,通过采用上述结构,在整窗尺寸为1.5m*1.5m的情况下,整窗传热系数≤2.2W/m2K。在增量成本不高的情况下,可满足相关节能规范中大部分对窗体K值的数值要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的固定侧结构示意图。

图2为本实用新型的开启侧结构示意图。

图3为本实用新型的中梃结构示意图。

图4为本实用新型的玻璃插入深度对整窗U值影响曲线图。

图中:双层LOW-E玻璃1,中空层2,玻璃密封条3,防水密封条4,T形隔热条5,暖边间隔条6,扇铝材7,框铝材8。

具体实施方式

如图中,一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗,包括双层LOW-E玻璃1,双层LOW-E玻璃1之间预留设有中空层2,双层LOW-E玻璃1固定侧和开启侧均固定在扇铝材7的空腔中,扇铝材7与双层LOW-E玻璃1侧面接触连接,接触位置上设有玻璃密封条3,扇铝材7的空腔中还设有T形隔热条5。

优选的方案中,所述的双层LOW-E玻璃1的开启侧的扇铝材7与框铝材8之间接触连接,接触位置为三个,且三个接触位置上均设有防水密封条4,框铝材8的空腔中也设有T形隔热条5。

优选的方案中,所述的双层LOW-E玻璃1厚度为5-7mm,LOW-E镀膜位置在靠室外的玻璃内侧,LOW-E镀膜的辐射率为0.147,中空层2厚度为10-12mm,中空层2中还设有暖边间隔条6,暖边间隔条6采用不锈钢材料制成,内部填充分子筛,周围包覆丁基胶。

优选的方案中,所述的双层LOW-E玻璃1位于铝合金型材中的深度为18-22mm。

优选的方案中,所述的T形隔热条5采用18.6mm长度的聚酰胺尼龙密封隔热条,两端分别由铝合金型材中的燕尾槽固定。

优选的方案中,所述的三个接触位置位于中间的一个接触位置上的防水密封条4由框铝材8上的T形隔热条5及铝合金型材固定,并在闭合时与扇铝材7的T形隔热条5凸起处形成搭扣实现固定。

关于玻璃插入铝合金型材中深度与U值(传热系数):

选择玻璃插入铝合金型材中的深度为20mm,相较普通断桥铝合金玻璃的10-12mm增加较多。根据整窗的传热因素,由于玻璃系统传热系数较窗框更小,因此玻璃的安装深度将会显著降低窗框部分的K值,从而使整窗K值得到改善。根据模拟,采用此策略的LOW-E中空玻璃断桥铝合金整窗K值从改善前的2.347W/(m²K)降至2.287W/(m²K)。

由附图4看出,可见插入深度增加10mm,传热系数可下降约0.1W/(m²K)。但玻璃的插入深度受制于型材结构,且玻璃插入深度对整窗U值影响曲线整体呈渐缓趋势。综合考虑,将玻璃插入铝合金型材中的深度定为20mm是较为合理的选择。

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