一种洗碗机用焊膏密封发热组件的制作方法

本实用新型涉及一种厨卫电器的加热水装置，尤其涉及一种洗碗机用焊膏密封发热组件。

背景技术：

现有的洗碗机的加热水装置，一般是通过焊接方式来把电热管固定在通水管上，由于焊接的连接使得电热管和通水管之间会存在有未被密封住的缝隙，由于该加热水装置在电热管周围也可能会存在水流，当密封不完全时，水流进入到电热管内会有安全隐患，使用者存在触点风险，因此，有必要对现有的洗碗机的加热水装置作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种洗碗机用焊膏密封发热组件，包括有通水管以及套设在通水管外的加热管组，所述加热管组包括有内芯、中间套层和外套层，内芯为发热丝，中间套层为包裹发热丝的陶瓷层，外套层是包裹陶瓷层的铝层，铝层朝向通水管的壁面开设有贯穿至中间套层的导热槽；所述通水管和加热管组之间设置有焊膏密封层，焊膏密封层能够封闭导热槽和通水管之间的缝隙。

优选的，加热管组的侧部沿通水管的轴向延伸出连接板。

优选的，连接板朝向通水管的侧壁为贴合通水管外壁的柱面，通水管和连接板之间设置有焊膏密封层。

优选的，连接板通水管的外壁设置有定位凸台，定位凸台和连接板之间设置有焊膏密封层。

优选的，连接板从加热管组的外层套延伸而出。

优选的，连接板有在加热管组的两侧均有延伸出的若干个，定位凸台的数量不少于连接板的数量。

优选的，定位凸台上设置有凸点，连接板上设置有容置凸点穿入的扣孔。

优选的，定位凸台上设置有凸点，连接板上设置有容置凸点滑动的滑槽。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种洗碗机用焊膏密封发热组件通过焊膏密封层来实现通水管与加热管组之间的密封，使得加热管组的中间套层能够紧贴通水管的同时外套层上的导热槽能够够和通水管无缝连接，保证了连接强度和密封性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为发热组件的侧向视角的结构示意图；

图2 为通水管的轴向视角的结构示意图；

图3 为加热管组端部的部分结构示意图；

图4 为加热管组的轴向视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种洗碗机用焊膏密封发热组件，包括有通水管1以及套设在通水管1外的加热管组2，所述加热管组2包括有内芯21、中间套层22和外套层23，内芯21为发热丝，中间套层22为包裹发热丝的陶瓷层，外套层23是包裹陶瓷层的铝层，铝层朝向通水管1的壁面开设有贯穿至中间套层22的导热槽3；所述通水管1和加热管组2之间设置有焊膏密封层4，焊膏密封层4能够封闭导热槽3和通水管1之间的缝隙。

内芯21为发热丝，发热丝通电发热从而提供加热水所需的热源；中间套层22用于对发热丝进行长度方向的延伸定位，保护发热丝的同时还需起到导热作用，采用陶瓷层来提升导热效率；外套层23用于保护中间套层22和内芯21，并且要便于连接通水管1，采用铝层同时还能兼顾导热能力，由于本实施例的发热组件工作时周围可能存在水，因而传统的焊接方式连接外套层23和出水管难以实现对水的密封，由于焊膏密封层4是在膏状情况下设置在通水管1和加热管组2之间，膏状的焊膏能够完全覆盖通水管1和加热管组2之间，然后通过烘干使得焊膏密封层4能够完全密封通水管1和加热管组2之间的缝隙，从而使得加热管组2附近的水分不能进入到加热管组2内，免去了焊接连接所存在的安全隐患。

进一步的有，加热管组2的侧部沿通水管1的轴向延伸出连接板24。连接板24朝向通水管1的侧壁可以为贴合通水管1外壁的柱面，通水管1和连接板24之间设置有焊膏密封层4。焊膏密封层4能够把通水管1和连接板24粘合为一体，从而使得加热管组2能够更好的固定在通水管1上。

连接板24通水管1的外壁上可以设置有定位凸台11，定位凸台11和连接板24之间设置有焊膏密封层4，通过定位凸台11和连接板24的相互固定可以使得加热管组2能够稳固在通水管1上。连接板24从加热管组2的外层套延伸而出，在外层套的铝层成型过程中延伸出连接板24，加工连接板24更方便。连接板24有在加热管组2的两侧均有延伸出的若干个，定位凸台11的数量不少于连接板24的数量，多个连接板24配合定位凸台11的设置能够在多点对通水管1和加热管组2进行固定连接，增加连接强度，定位凸台11的设置数量大于连接板24的数量，使得通水管1和加热管组2之间的连接方式多种，连接位置不固定更适合于批量生产。

定位凸台11上优选的设置有凸点，连接板24上设置有容置凸点穿入的扣孔，凸点配合扣孔使得定位凸台11和连接板24在设置焊膏之前即可完成初步定位。定位凸台11上设置有凸点，连接板24上设置有容置凸点滑动的滑槽，凸点配合滑槽的连接方式使得定位凸台11和连接板24之间相对位置可调，在设置焊膏密封层4之前可灵活控制两者的相对位置。

在加热管组2沿轴向的两侧均设置有连接板24时，一侧连接板24上优选地设置有扣孔，另一侧的连接板24上优选地设置有滑槽，通过一侧连接板24上的滑槽先与相对应的定位凸台11上的凸点相连接，初步定位后，再把另一侧连接板24上的扣孔与相对应的定位凸台11上的凸点相连接。这样设置的目的是为了在把加热管组2套设在通水管1上能够完成两侧定位，从而使之后设置焊膏密封层4更方便，由于两侧定位需要一侧具有可调位置的能力，所以通过扣孔、滑槽分别配合凸点的方式来完成加热管组2两侧连接板24先后在所对应的定位凸台11上的定位。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。