一种自动装垫机的制作方法

本实用新型涉及沙发垫的组装设备，具体是一种自动装垫机。

背景技术：

在将沙发垫与沙发套进行组装时，常采用人工操作的方法，但由于沙发垫较大，尺寸不一，操作时需要至少两人抬起沙发垫，并至少一人固定沙发套才能完成，费时费力，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种自动装垫机，仅需将沙发垫放入固定的位置，通过电机驱动可调式侧板即可将沙发垫推入沙发套中，并且可以根据不同的沙发垫尺寸进行调整，实现不同尺寸的沙发垫的装垫操作，操作方便，省时省力。

本实用新型的技术方案为：一种自动装垫机，包括固定支架，其特征在于：还包括驱动部件Ⅰ、驱动部件Ⅱ、封挡部件，其中，所述封挡部件包括底板、挡板、可调侧板Ⅰ、可调侧板Ⅱ和沙发套固定杆，所述可调侧板Ⅰ和可调侧板Ⅱ垂直连接，并分别与所述底板垂直连接，所述底板外伸至沙发套固定杆的外侧用以固定沙发套；所述驱动部件Ⅰ包括驱动电机、减速器和传动杆，所述驱动电机通过皮带与减速器的输入轴相连接，所述减速器的输出轴上设置有滚轮，所述滚轮上设置有牵引绳Ⅰ和牵引绳Ⅱ，所述牵引绳Ⅰ和牵引绳Ⅱ分别与所述传动杆的前后两端固定连接，所述传动杆的一端与可调侧板Ⅰ焊接连接；所述驱动部件Ⅱ包括主动轴、从动轴和用以支撑从动轴的支撑架，所述支撑架与固定支架固定连接，所述主动轴上设置有链轮Ⅰ，所述从动轴上设置有链轮Ⅱ，所述链轮Ⅰ与链轮Ⅱ之间通过链条连接在一起，所述链轮Ⅱ的内壁上设置有内螺纹，所述从动轴的外周面上设置有外螺纹，所述链轮Ⅱ与从动轴螺纹配合，所述从动轴的一端与可调侧板Ⅱ焊接连接。

上述可调侧板Ⅰ靠近可调侧板Ⅱ的一侧设置有活动侧板，所述可调侧板Ⅰ上设置有卡槽，所述活动侧板活动连接在所述卡槽内部。通过该设计，可以在实际装垫过程中，根据不同沙发垫的尺寸将活动侧板从卡槽拉出或推回卡槽，以便于实现不同尺寸沙发垫的组装。

上述可调侧板Ⅰ的左右两侧分别设置有活动侧板，所述可调侧板Ⅰ的左右两侧分别设置有卡槽，所述活动侧板活动连接在所述卡槽内部。通过该设计，可以在实际装垫过程中，根据不同沙发垫的尺寸将活动侧板从卡槽拉出或推回卡槽，以便于实现不同尺寸沙发垫的组装。

上述挡板的下端设置有导向孔Ⅰ，所述可调侧板Ⅱ的下端设置有导向孔Ⅱ，所述导向孔Ⅰ与导向孔Ⅱ之间设置有导向杆，所述导向杆可拆卸连接在固定支架上。

上述自动装垫机还包括滑动支架，所述滑动支架包括支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ垂直连接，所述支撑板Ⅰ的上端面和支撑板Ⅱ的下端面上分别设置有用以固定传动杆的凹槽，所述连接板Ⅰ的一端与支撑板Ⅰ固定连接、另一端与可调侧板Ⅰ固定连接，所述连接板Ⅱ的一端与支撑板Ⅱ固定连接、另一端与可调侧板Ⅰ固定连接。在装垫过程中，启动驱动电机，传动杆移动，并通过滑动支架推动可调侧板Ⅰ移动，进而将沙发垫推入沙发套中。

上述自动装垫机还包括限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ，所述限位部件Ⅰ包括固定在所述传动杆的前端的滑板Ⅰ和与固定支架铰接连接的挡块Ⅰ，所述限位部件Ⅱ包括固定在所述支撑板Ⅰ上的滑板Ⅱ，以及与固定支架铰接连接的挡块Ⅱ。

上述还包括计量板，所述计量板上设置有尺寸线，所述计量板与可调侧板Ⅱ的外端面固定连接。

上述主动轴的外端部设置有摇杆。通过摇动摇杆，进而带动可调侧板Ⅱ的移动，进而可以实现不同尺寸的沙发垫的安装。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、本实用新型中，通过将沙发套固定在沙发套固定杆和底板的外伸端处，启动驱动电机，牵引绳Ⅰ和牵引绳Ⅱ带动传动杆移动，并通过滑动支架推动可调侧板Ⅰ移动，进而将沙发垫推入沙发套中。本实用新型相对于人工装垫操作，设计合理，操作方便，省时省力，减轻了劳动强度，提高了工作效率；2、通过调整可调侧板Ⅱ和可调侧板Ⅰ两侧的活动侧板，可实现不同尺寸的沙发垫的装垫工作，应用范围广，值得推广。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图。

其中，1为固定支架，2为滑板Ⅰ，3为牵引绳Ⅰ，4为滚轮，5为减速器，6为连接板Ⅱ，7为连接板Ⅰ，8为可调侧板Ⅰ，9为可调侧板Ⅱ，10为沙发套固定杆，11为底板，12为摇杆，13为主动轴，14为链条，15为支撑架，16为从动轴，17为计量板，18为导向杆，19为传动杆，20为支撑板Ⅱ，21为滑板Ⅱ，22为挡块Ⅱ，23为牵引绳Ⅱ，24为驱动电机，25为驱动皮带，26为挡块Ⅰ，27为活动侧板，28为挡板，29为支撑板Ⅰ。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：本实用新型提供了一种自动装垫机，包括固定支架1，还包括驱动部件Ⅰ、驱动部件Ⅱ、封挡部件，其中，封挡部件包括底板11、挡板28、可调侧板Ⅰ8、可调侧板Ⅱ9和沙发套固定杆10，可调侧板Ⅰ8和可调侧板Ⅱ9垂直连接，并分别与所述底板11垂直连接，底板11外伸至沙发套固定杆10的外侧用以固定沙发套；所述驱动部件Ⅰ包括驱动电机24、减速器5和传动杆19，驱动电机24通过皮带25与减速器5的输入轴相连接，减速器5的输出轴上设置有滚轮4，所述滚轮4上设置有牵引绳Ⅰ3和牵引绳Ⅱ23，牵引绳Ⅰ3和牵引绳Ⅱ23分别与传动杆19的前后两端固定连接，传动杆19的一端与可调侧板Ⅰ8焊接连接。

驱动部件Ⅱ包括主动轴13、从动轴16和用以支撑从动轴16的支撑架15，所述支撑架15与固定支架1固定连接，主动轴13上设置有链轮Ⅰ，从动轴16上设置有链轮Ⅱ，链轮Ⅰ与链轮Ⅱ之间通过链条14连接在一起，链轮Ⅱ的内壁上设置有内螺纹，从动轴16的外周面上设置有外螺纹，链轮Ⅱ与从动轴16螺纹配合，从动轴16的一端与可调侧板Ⅱ9焊接连接。主动轴13的外端部设置有摇杆12。通过摇动摇杆12，进而带动可调侧板Ⅱ8的移动，进而可以实现不同尺寸的沙发垫的安装。

上述自动装垫机还包括滑动支架，所述滑动支架包括支撑板Ⅰ29、支撑板Ⅱ20、连接板Ⅰ7和连接板Ⅱ6，所述支撑板Ⅰ29和支撑板Ⅱ20垂直连接，所述支撑板Ⅰ29的上端面和支撑板Ⅱ20的下端面上分别设置有用以固定传动杆19的凹槽，所述连接板Ⅰ7的一端与支撑板Ⅰ29固定连接、另一端与可调侧板Ⅰ8固定连接，所述连接板Ⅱ6的一端与支撑板Ⅱ20固定连接、另一端与可调侧板Ⅰ8固定连接。在装垫过程中，将沙发套固定在沙发套固定杆10和底板11的外伸端处，启动驱动电机24，牵引绳Ⅰ3和牵引绳Ⅱ23带动传动杆19移动，并通过滑动支架推动可调侧板Ⅰ8移动，进而将沙发垫推入沙发套中。相对于人工操作，本实用新型设计合理，操作方便，省时省力，减轻了劳动强度，提高了工作效率，值得推广。

在本实施例中，可调侧板Ⅰ8的左右两侧分别设置有活动侧板27，所述可调侧板Ⅰ8的左右两侧分别设置有卡槽，所述活动侧板27活动连接在所述卡槽内部。通过该设计，可以在实际装垫过程中，根据不同沙发垫的尺寸将活动侧板27从卡槽拉出或推回卡槽，以便于实现不同尺寸沙发垫的组装，应用范围广。或者，在设计时，也可以仅在可调侧板Ⅰ8靠近可调侧板Ⅱ9的一侧设置有活动侧板27。

另外，挡板28的下端设置有导向孔Ⅰ，所述可调侧板Ⅱ9的下端设置有导向孔Ⅱ，导向孔Ⅰ与导向孔Ⅱ之间设置有导向杆18，所述导向杆18可拆卸连接在固定支架1上。自动装垫机还包括限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ，限位部件Ⅰ包括固定在所述传动杆的前端的滑板Ⅰ2和与固定支架1铰接连接的挡块Ⅰ26，限位部件Ⅱ包括固定在所述支撑板Ⅰ29上的滑板Ⅱ21，以及与固定支架铰接连接的挡块Ⅱ22。

该自动装垫机还可包括计量板17，计量板17上设置有尺寸线，计量板17与可调侧板Ⅱ9的外端面固定连接，可用以测量可调侧板Ⅱ9移动的距离。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。