旋流灰尘收集装置及包括其的真空吸尘器的制作方法

本公开涉及具有提高的可用性的旋流灰尘收集器及包括其的真空吸尘器。

背景技术：

真空吸尘器是构造为通过利用由风扇和马达产生的抽吸力抽吸空气并且通过过滤所抽吸的空气中包括的异物而执行清洁的装置。

真空吸尘器包括异物在其中通过预定的过滤部滤出的灰尘收集单元，从而从所抽吸的空气中滤出异物。允许异物通过灰尘收集单元滤出的过滤装置包括多孔过滤器单元和旋流型灰尘收集单元，在多孔过滤器单元中，异物在空气经过多孔过滤器的同时被强行滤出，在旋流型灰尘收集单元中，异物在空气旋流流动的同时被滤出。

旋流灰尘收集器可广泛用于卧式吸尘器、立式吸尘器、手持式吸尘器等。

旋流灰尘收集器可以包括空气经其引入的入口部和空气经其排至外部的出口部。通过入口部引入的空气中的灰尘可以被滤出，并且过滤后的空气可以通过出口部被排至外部。

出口部可以包括格栅部分。由于空气通孔形成在格栅部分中，因此预定尺寸或更大的灰尘颗粒不能通过出口部被排出。大块的灰尘、毛发等可以通过在旋流灰尘收集器中旋转的空气而围绕格栅部分的外周表面缠绕。当空气通孔被粘附于格栅部分外周表面的灰尘堵塞时，真空吸尘器的抽吸力减小。此外，存在不便之处在于，用户用他或她自己的手去除粘附于格栅部分外周表面的灰尘。

技术实现要素：

技术问题

本公开针对能够防止抽吸力的减小的旋流灰尘收集器及具有其的真空吸尘器。

此外，本公开针对其中引入的异物可被容易地去除的旋流灰尘收集器及具有其的真空吸尘器。

技术方案

根据本公开的一方面，一种真空吸尘器包括旋流灰尘收集器，其中旋流灰尘收集器包括：壳体，被构造为旋动抽吸的空气并将灰尘与抽吸的空气分离；格栅组件，可分离地安装在壳体中；以及清洁部分，被包括在壳体中，并且被构造为当格栅组件与壳体分离时去除粘附于格栅组件表面的灰尘。

清洁部分与壳体一体地形成。

清洁部分被提供为从壳体的内表面突出。

格栅组件通过其插入的开口形成在壳体中。

清洁部分被提供在构造为形成开口的盖的内表面处。

开口的直径与插入到壳体中的格栅组件的直径相同。

清洁部分被提供为与格栅组件的表面接触。

格栅组件包括格栅部分和把手，空气通过孔形成在格栅部分中并且格栅部分被容纳在壳体中，把手被提供在格栅部分的一侧处。

当格栅组件安装在壳体中时，把手位于壳体外部以可由用户操控。

开口形成在壳体中，并且格栅部分经由开口插入到壳体中。

联接突起被提供为从壳体的外表面突出。

把手包括受联接突起干涉的干涉部分。

把手包括联接突起穿过其的插入部分。

当联接突起插入到插入部分中并且把手在一个方向上旋转时，联接突起受干涉部分的干涉，并且格栅组件固定到壳体。

壳体包括旋流腔室和灰尘收集腔室，引入的空气在旋流腔室中旋动，空气中的灰尘被收集在灰尘收集腔室中。

有益效果

根据一个实施方式，因为用户不需要手动去除粘附于格栅部分外周表面的灰尘等，所以可以提高使用的便利性。

此外，能防止当粘附于格栅部分外周表面的灰尘等被去除时在壳体周围发生二次污染。

附图说明

图1是示出根据一个实施方式的真空吸尘器的视图。

图2是示出根据一个实施方式的其中旋流灰尘收集器与主体分离的一方面的视图。

图3是示出根据一个实施方式的旋流灰尘收集器的截面图。

图4是示出根据一个实施方式的旋流灰尘收集器的壳体和格栅组件的分解透视图。

图5和6是示出根据一个实施方式的格栅组件和壳体的联接部分的视图。

图7至9是示出其中根据一个实施方式的格栅部分的表面的异物与其分离的一方面的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述根据一个实施方式的旋流灰尘收集器及具有其的真空吸尘器。

图1是示出根据一个实施方式的真空吸尘器的视图，图2是示出根据一个实施方式的其中旋流灰尘收集器与主体分离的一方面的视图。

参照图1和2，根据该实施方式的真空吸尘器6可以是卧式真空吸尘器。真空吸尘器6可以包括主体60、安装在主体60中的旋流灰尘收集器61、以及构造为与空气接触并抽吸空气的抽吸单元62。旋流灰尘收集器61产生旋动气流，并利用离心力将空气与灰尘分离。

主体60包括构造为产生抽吸力的风扇马达(未示出)。抽吸单元62可以利用主体60中产生的抽吸力抽吸目标表面周围的空气和空气中包括的灰尘。抽吸单元62可以形成为基本上宽的形状以与目标表面紧密地接触。

由树脂或金属材料制成的延伸管63、由用户操控的把手管64、以及由柔性材料制成使得把手管64自由移动的柔性软管66可以插置在主体60与抽吸单元62之间。操控部分65可以被提供在把手管64中，真空吸尘器的功能可以通过操控部分65被控制。

抽吸单元62、延伸管63、把手管64和柔性软管66的全部可以被提供为彼此连通。因此，由抽吸单元62抽吸的空气可以经过抽吸单元62、延伸管63、把手管64和柔性软管66流到主体60。

主体60可以包括构造为将抽吸的空气引导至旋流灰尘收集器61的吸入口602、以及构造为将旋流灰尘收集器61中净化的空气排出的排放口603。排放口603可以与包括风扇马达(未示出)的风扇马达室(未示出)连通。

其中安装旋流灰尘收集器61的安装部分601可以被提供在主体60中，并且旋流灰尘收集器61可以可分离地安装在安装部分601中。旋流灰尘收集器61从抽吸单元62所抽吸的空气分离灰尘并收集灰尘，净化后的空气经由排放口603排出。

旋流灰尘收集器61包括入口612a和出口613，包括灰尘的空气通过入口612a被引入，净化后的空气通过出口613被排出。当旋流灰尘收集器61安装在主体60中时，旋流灰尘收集器61的入口612a可以与主体60的抽吸口602连通，并且旋流灰尘收集器61的出口613可以与主体60的排放口603连通。

主体60可以包括用于移动主体60的轮子600。轮子600可以被提供在主体60的两个侧表面处。

旋流灰尘收集器61可以包括其中形成旋流腔室的壳体610、以及构造为打开和关闭壳体610的上盖611。在下文中，将描述旋流灰尘收集器61的具体构造。

图3是示出根据一个实施方式的旋流灰尘收集器的截面图。

参照图3，根据一个实施方式的旋流灰尘收集器61可以包括：壳体610，具有基本上圆筒形状、敞开的下表面和敞开的上表面；上盖611，提供在壳体610上方；中间盖611a，插置在上盖611与壳体610之间以覆盖壳体610的上表面；以及下盖610a，联接到壳体610的下部以覆盖壳体610的敞开的下表面。

中间盖611a可以可分离地联接到并覆盖壳体610的上表面。上盖611可以被提供在中间盖611a上方并且可旋转地铰链联接到中间盖611a。

然而，旋流灰尘收集器61也可以一体地形成。此外，壳体610的形状也可以不是圆筒形。

下盖610a可以与壳体610一起被注射成型。在下文中，下盖610a可以与壳体610一体地形成并且被称为壳体610的底表面。

壳体610可以由透明材料形成，用于检查壳体610中所收集的异物的量。上盖611、中间盖611a和下盖610a可以由透明或半透明材料形成。

壳体610可以包括旋流腔室614和灰尘收集腔室615，旋流腔室614被构造为利用离心力产生旋动气流并分离灰尘，灰尘收集腔室615被构造为收集灰尘。旋流腔室614和灰尘收集腔室615可以被内壁616分开。旋流腔室614被提供在内壁616的内空间中，灰尘收集腔室615可以被提供在内壁616与壳体610的外壁之间。

开口615a可以被提供在内壁616的一侧上方，使得旋流腔室614可以与灰尘收集腔室615连通，并且与旋流腔室614中的空气分离的灰尘可以流到灰尘收集腔室615。因为比空气重的灰尘由于离心力而向外侧散开，所以开口615a可以形成在旋流腔室614的周界的一侧处。

旋流腔室614可以具有基本上圆筒形状以产生旋动气流。格栅组件67可以安置在旋流腔室614的中央部分中。

格栅组件67可以包括容纳在旋流腔室614中的圆筒形的格栅部分670、形成在格栅部分670中的空气通过孔672、以及提供在格栅部分670的一侧处的把手671。引导至旋流腔室614的空气可以围绕格栅部分670旋动。格栅部分670可以从旋流灰尘收集器61的下盖610a延伸到下面将描述的出口部614a。

空气经其引入旋流腔室614的入口部612和空气经其从旋流腔室614排出的出口部614a可以被提供在旋流灰尘收集器61中。经由下盖610a的灰尘收集器入口612a引入的空气可以经由入口部612流到旋流腔室614中。旋流灰尘收集器61中的从其去除了灰尘的空气可以经由提供在旋流腔室614的中央部分中的出口部614a排至外部。

出口部614a可以具有拥有内空间的基本上圆筒形状。空气通过孔672可以邻近于出口部614a被提供在格栅组件67中。在旋流腔室614内旋动的空气可以穿过空气通过孔672，并且可以经由出口部614a从旋流腔室614排出。在旋流腔室614内旋动并通过离心力从其第一次去除了灰尘的空气可以穿过空气通过孔672，并且可以使灰尘从其被第二次去除。

中间盖611a可以包括精细过滤器68，精细过滤器68被构造为在经由出口部614a排出的空气中再次滤出细小的灰尘。包括其中安装精细过滤器68的空间的过滤器安装部分617可以被提供在中间盖68中。

中间盖611a可以可分离地安装在壳体610上。用户可以将中间盖611a与壳体610分离，并将收集的灰尘从灰尘收集腔室615清除。

精细过滤器68可以是海绵等。精细过滤器68可以可分离地安装在过滤器安装部分617中。过滤器安装部分617的上部可以由上盖611覆盖。过滤器安装部分617可以被提供为由上盖611打开和关闭。

作为一个示例，上盖611可以可旋转地安装在中间盖611a上。当精细过滤器68需要清洁或更换时，用户可以打开上盖611并将精细过滤器68与过滤器安装部分617分离。通过精细过滤器68再净化的空气可以经由出口613排放至旋流灰尘收集器61的外部。

格栅组件67可以可分离地安装在壳体610上。当格栅组件67与壳体610分离时，粘附于格栅部分670的表面的灰尘可以受清洁部分618干涉。

清洁部分618可以被提供为从下盖610a的内表面突出，下盖610a形成格栅组件67经其插入的开口612b(参见图4)。清洁部分618可以被提供为在与格栅部分670延伸的方向相同的方向上延伸。当格栅组件67与壳体610分离时，格栅组件67可以被提供为与格栅部分670的表面接触。多个清洁部分618可以被提供。此外，下盖610a和清洁部分618可以一体地注射成型。

清洁部分618的形状不限于上述形状。例如，格栅部分670的表面可以被提供为受下盖610a的内表面干涉，下盖610a形成格栅组件67经其插入的开口612b。这里，清洁部分618可以是下盖610a的内表面。

用户可以将格栅组件67与壳体610分离，并且当格栅组件67与壳体610分离时，粘附于格栅部分670表面的灰尘可以受清洁部分618干涉并从格栅部分670被去除。因为用户自己不去除粘附于格栅部分670表面的灰尘，所以旋流灰尘收集器61容易清洁并且卫生。

在下文中，将描述根据本公开的一个实施方式的真空吸尘器的操作。

当主体10的风扇马达(未示出)被驱动时，围绕目标表面的空气可以通过风扇马达(未示出)的抽吸力经抽吸单元62被抽吸。抽吸的空气可以顺序地经过延伸管63、把手管64和柔性软管66，并且可以被引入到安装在主体60中的旋流灰尘收集器61中。

引入到旋流灰尘收集器61中的空气经由入口部612被引导至旋流腔室614。引导至旋流腔室614的空气在沿着格栅部分670的外周表面旋动的同时向上流动。

比空气重的灰尘可以通过离心力在径向方向上向外侧散开，并经由位于旋流腔室614上部处的开口615a被引入到灰尘收集腔室615中。引入到灰尘收集腔室615中的灰尘可以由于其重量而下落并且可以被收集在灰尘收集腔室615中。

旋流腔室614中的通过离心力从其第一次去除了灰尘的空气可以在穿过空气通过孔672的同时被过滤，因而预定尺寸或更大的灰尘颗粒可以被第二次滤出。穿过空气通过孔672的空气可以经由出口部614a被向上引导。经由出口部614a朝中间盖611a引导的空气中的细小灰尘可以通过提供在中间盖611a上的精细过滤器68被第三次滤出。

最终净化后的空气经由上盖611的出口613从旋流灰尘收集器61排出，并经由风扇马达室(未示出)排放至主体10的外部。能够滤出穿过出口613的空气中的灰尘的过滤器(未示出)可以被进一步提供在上盖611的出口613的一侧处。

图4是示出根据一个实施方式的旋流灰尘收集器的壳体和格栅组件的分解透视图。

参照图4，根据一个实施方式，格栅组件67可以可分离地安装在旋流灰尘收集器61中。空气经其引入的入口612a和格栅组件67经其插入的开口612b可以形成在壳体610中。入口612a和开口612b可以形成在下盖610a中。

开口612b可以形成为与格栅部分670的外表面的形状对应的形状，使得格栅部分670可以插入到壳体610中。作为一个示例，在格栅部分67形成为圆筒形的情况下，开口612b可以形成为具有与格栅部分67相同直径的圆形形状。开口612b的直径D1可以与格栅部分670的直径D2相同或略大于格栅部分670的直径D2。开口612b的形状不限于上述形状。在下文中，将描述格栅部分670形成为圆筒形并且开口612b形成为与格栅部分670对应的圆形的实施方式。

构造为联接到格栅组件67的联接突起619可以围绕开口612b被提供。联接突起619可以被提供为从下盖610a的外表面突出。多个联接突起619可以被提供并设置为围绕开口612b彼此间隔开预定距离。在开口612b形成为圆形的情况下，联接突起619可以设置为在开口612b的圆周方向上彼此分隔开预定距离。

图5和6是示出根据一个实施方式的格栅组件和壳体的联接部分的视图。

参照图5和6，根据一个实施方式的格栅组件67可以包括其中形成空气通过孔672的格栅部分670、以及提供在格栅部分67的一侧处的把手671。当格栅组件67安装在壳体610中时，把手671可以位于壳体610外部，使得用户可以操控把手671。

不规则性可以在把手671的表面上形成，使得用户可以容易地操控把手671。格栅部分670和把手671可以一体地注射成型。

把手671可以包括插入部分673a和干涉部分673，提供在下盖610a上的联接突起619可以插入到插入部分673a中，干涉部分673被构造为干涉联接突起619。插入部分673a和干涉部分673可以安置为与提供在下盖610a上的联接突起619对应。在开口612b形成为圆形并且联接突起619提供为朝开口612b的圆周外侧突出的情况下，插入部分673a和干涉部分673也可以沿着开口612b的圆周形状设置以对应于开口612b和联接突起619。

在多个联接突起619被提供为在开口612b的圆周方向上彼此间隔开预定距离的情况下，多个干涉部分673和多个插入部分673a也可以被提供，并且干涉部分673和插入部分673a可以被交替地提供为对应于联接突起619。

当提供在下盖610a上的联接突起619通过插入部分673a插入并且格栅组件67在一个方向上旋转时，联接突起619可以干涉相邻的干涉部分673。干涉部分673受联接突起619干涉，并且格栅组件67可以安装在壳体610中并由壳体610锁定。

为了将格栅组件67与壳体610分离，格栅组件67可以在另一方向上旋转。当格栅组件67在另一方向上旋转时，干涉部分673的干涉状态可以被解除。因此，格栅组件67的锁定状态可以被解除，并且格栅组件67可以与壳体610分离。

格栅组件67联接到壳体610或与壳体610分离的构造不限于上述构造。虽然如上所述已经描述了格栅组件67安装在下盖610a中并与下盖610a分离的实施方式，但是在下盖610a和壳体610一体形成的情况下，格栅组件67也可以被认为是安装在壳体610中并与壳体610分离。

图7至9是示出其中根据一个实施方式的格栅部分的表面的异物与其分离的一方面的视图。

参照图7至9，根据一个实施方式的格栅组件67可以被提供为与壳体610可分离。当格栅组件67与壳体610分离时，粘附于格栅部分670表面的毛发、灰尘等可以从格栅部分670的表面被去除。

从格栅部分670的表面去除的毛发、灰尘等可以被容纳在壳体610中。当用户将灰尘等清出壳体610时，用户不需要用他或她的手去除粘附于格栅部分670表面的毛发、灰尘等，而是只需要将容纳在壳体610中的灰尘倒入垃圾桶B中。

清洁部分618可以在壳体610的内表面处被提供为与开口412相邻。当格栅组件67与壳体610分离时，清洁部分618被提供为干涉粘附于格栅部分670表面的毛发、灰尘等。格栅部分670表面的毛发、灰尘等可以通过清洁部分618从格栅部分670的表面被去除。从格栅部分670的表面去除的灰尘等不通过开口612b排出并且留在壳体610中。

清洁部分618可以被提供为与格栅部分670的表面接触。即使清洁部分618不与格栅部分670的表面接触，清洁部分618也可以被提供为与格栅部分670相邻以干扰格栅部分670表面的毛发、灰尘等。此外，清洁部分618也可以不被提供，使得粘附于格栅部分670表面的灰尘可以受开口612b的内表面干涉和去除。

在下文中，将描述粘附于格栅部分670表面的灰尘通过清洁部分618被去除的实施方式。

在旋流腔室614中，可以产生旋动气流，通过旋动气流从其中分离灰尘的空气可以穿过提供在格栅部分670中的空气通过孔672。穿过空气通过孔672的空气可以经由出口部614a排放到旋流灰尘收集器61的外部。

通过旋动气流从空气分离的毛发、灰尘等可以被收集在壳体610中。用户可以将旋流灰尘收集器61与延伸管63和把手管64分开，打开盖611，并将灰尘清出壳体610。

这里，毛发、灰尘等可以粘附于格栅部分670的表面。通常，用户用他或她的手去除粘附于格栅部分670表面的毛发、灰尘等。当粘附于格栅部分670表面的毛发、灰尘等被去除时，去除的灰尘可能不被倒入垃圾桶B中，而是可能散落在垃圾桶B周围，因而会发生二次污染。此外，因为毛发、灰尘等通过手被去除，所以是不卫生的。

在本公开中，格栅部分670被提供为与壳体610可分离，并且当格栅部分670与壳体610分离时，粘附于格栅部分670表面的毛发、灰尘等受清洁部分618干涉并从格栅部分670的表面被去除。

用户不需要用他或她的手去除粘附于格栅部分670表面的毛发、灰尘等，并且可以仅通过将格栅部分670与壳体分离而清洁格栅部分670的表面。用户仅清空其中容纳从格栅部分670的表面去除的灰尘的壳体610。

用户可以使壳体610的第一开口411面对垃圾桶B，并将格栅组件67与壳体610分离，以将异物倒入壳体610中。收集在壳体610中的灰尘和从格栅部分670表面去除的灰尘可以倒入垃圾桶B中。

如上所述，因为旋流灰尘收集器61的格栅组件67被可分离地提供，所以格栅部分670表面的灰尘等可以被去除，并且能防止在垃圾桶B周围发生二次污染。此外，因为用户不需要用他或她自己的手去除灰尘等，所以是卫生的。