玻璃清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗领域，特别是涉及一种玻璃清洗装置。

背景技术：

为了方便人们对窗户玻璃的清洗，人们设计出一种主要由子、母磁力吸盘构成的玻璃清洗装置。传统的玻璃清洗装置的子、母吸盘的磁铁都是固定在壳体内，其相互吸附在一起的最大磁力强度无法调整，由于在擦拭玻璃过程中，玻璃的厚薄不均匀，有时吸力过大，有时吸力过小，当吸力小时，则清洗效果不佳，但当吸力大时，擦拭的阻力也大，工作效率受到影响；同时当玻璃清洗结束后，需回收玻璃清洗装置，往往由于子、母玻璃清洗装置会相互吸合，吸力非常巨大，往往夹伤手指。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种操作简单、吸力可调的玻璃清洗装置。

本发明的次要目的在于提供一种当玻璃清洗后，玻璃清洗装置内的磁铁朝远离底壳的方向进行回退。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种玻璃清洗装置，它包括底壳、面壳、磁铁架组件、升降导向环、定位套、棘爪及棘爪弹簧；所述的底壳与面壳相互扣接，在两者之间形成一个容置空间，底壳上设有呈矩形设置的导向板，在导向板上开设有导向槽；

所述的升降导向环为一个环形构件，在其侧壁上开设有两条以上的斜导槽，升降导向环的底面安装在底壳上且升降导向环套接在底壳导向板的外围，该升降导向环朝向面壳的外侧面设有一圈的内棘轮；

所述的定位套为一个环形构件，其固定套置于面壳的内侧，在其侧壁上、沿径向凸设一棘簧定位柱和一块定位板，在定位板上设有棘爪转轴，所述的棘爪的一端间隙套接在定位套的棘爪转轴上，棘爪的自由端卡置在升降导向环内棘轮的齿上且棘爪自由端上的拨块伸出面壳上的开口；所述的棘爪弹簧套接在定位套的棘簧定位柱上，棘爪弹簧的两端分别顶靠在定位套外侧壁和棘爪的自由端上；

所述的磁铁架组件间隙安装在底壳导向板的内侧，磁铁架组件上的导向柱自内而外间隙穿过底壳的导向槽和升降导向环的斜导槽并可在斜导槽的驱动下沿导向槽上下移动。

进一步，所述的磁铁架组件由磁铁、磁铁架组成；所述的磁铁架的四周分别向外凸设一导向柱，磁铁固定安装在磁铁架内。

进一步，所述的磁铁架内设分割框架将磁铁架分割成若干个分隔槽，所述的磁铁分别设置在前述的分割槽内，属盖板固定安装在磁铁架的顶面。

进一步，在升降导向环端面开设一个与斜导槽端口相连通的缺口，以便磁铁架组件上的导向柱插入并穿置与斜导槽内。

进一步，所述的升降导向环在朝向面壳的端面上还设有限位柱，所述的定位套的侧壁上开设有一段扇形限位槽，该定位套上的扇形限位槽与升降导向环上的限位柱配合，使得升降导向环在一定角度范围内摆动；

进一步，所述的限位柱呈L型。

进一步，所述的定位套在其侧壁上开设有若干个定位缺口，同时在面壳内侧壁上对应的设置若干凸块，通过定位套的定位缺口与面壳内侧壁上的凸块相互配合，确保定位套与面壳之间不会产生相对转动。

进一步，所述的棘簧定位柱呈十字形定位柱。

本发明玻璃清洗装置还包括一用于使该升降导向环回复至其初始位置的弹性回复装置，该弹性回复装置为扭簧，该扭簧设置在升降导向环朝向面壳的端面上，扭簧中心内端固定套接在位于升降导向环中部的扭簧定位柱上，扭簧的外端连接在定位套的内侧壁上。

采用上述方案后，由于本发明的磁铁架组件可在升降导向环的驱动下在底壳与面壳之间的容置空间内上下移动，从而改变子磁力吸盘和母磁力吸盘之间的距离，进而改变两者之间的吸合力，达到调节吸合力的目的；同时当玻璃清洗结束后，通过内置于升降导向环的扭簧的回复力，使得磁铁架组件可以远离底壳，避免一旦子、母玻璃清洗装置吸合时之间产生的吸力最小，避免夹伤手指的优点。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明打开面壳的立体分解图；

图3是本发明的立体分解图；

图4是本发明升降导向环的轴测图；

图5是本发明定位套的轴测图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明是一种玻璃清洗装置，包括底壳1、面壳2、磁铁架组件3、升降导向环4、定位套5、扭簧6、棘爪7、棘爪弹簧8。

所述的底壳1与面壳2相互扣接，在两者之间形成一个容置空间，底壳1上设有呈矩形设置的导向板11，在导向板11上开设有导向槽111。

参考图4所示，所述的升降导向环4为一个环形构件，在其侧壁上开设有四条斜导槽41，在升降导向环4端面开设一个与斜导槽41端口相连通的缺口45，以便磁铁架组件3上的导向柱321插入并穿置与斜导槽41内。升降导向环4的正面(朝向面壳的位置)设有一圈的内棘轮42，在其中心位置上、沿纵向设有扭簧定位柱43，在扭簧定位柱43外侧设有限位柱44，该限位柱44呈L型，该L型限位柱与传统的圆形定位柱相比，其抗弯曲强度优于后者，且L型的限位柱可以更好的与定位套5扇形限位槽51进行限位配合，确保升降导向环4只能在扇形限位槽51所限定的区间内往复运动。所述的升降导向环4的底面安装在底壳1上且升降导向环4套接在底壳1导向板11的外围。

所述的磁铁架组件3由磁铁31、磁铁架32、盖板33组成。所述的磁铁架32内形成十字框，其四周分别向外凸设一导向柱321，磁铁31分割排布且固定安装在磁铁架32十字框内。所述的盖板33为金属板，盖板33固定安装在磁铁架32的顶面，以使磁铁形成合力。所述的磁铁架组件3间隙安装在底壳1导向板11的内侧，磁铁架组件3上的导向柱321自内而外间隙穿过底壳1的导向槽111和升降导向环4的斜导槽41并可在斜导槽41的驱动下沿导向槽111上下移动。

参考图5所示，所述的定位套5为一个环形构件，在其侧壁上开设有一段扇形限位槽51和定位缺口55，在其侧壁上、沿径向凸设一棘簧定位柱52和一块定位板53，该棘簧定位柱52为十字型，其强度高，在定位板53上设有棘爪转轴54。所述的定位套5上的定位缺口55与面壳2内的凸块（图中未视）配合，确保升降导向环4与定位套5之间会产生相对旋转。

所述的升降导向环4还增设一用于使该升降导向环4回复至其初始位置的弹性回复装置，本实施例的弹性回复装置为扭簧6，该扭簧6中心内端固定套接在升降导向环4的扭簧定位柱43上，其外端连接在定位套5的内侧壁上，当无外在阻力时，扭簧6驱动升降导向环4作往复运动，恢复至其初始位置，需要说明的是该弹性回复装置不仅仅局限于扭簧，弹簧等一些弹性体也可满足；定位套5间隙套接在扭簧6外且定位套5上的扇形限位槽51与升降导向环4上的限位柱44配合，使得升降导向环4在一定角度范围内摆动。

所述的棘爪7的一端间隙套接在定位套5的棘爪转轴54上，棘爪7的自由端卡置在升降导向环4内棘轮42的齿上，棘爪7的自由端上设有拨块71，面壳上2开设开口21，棘爪7自由端上的拨块71伸出面壳2上的开口21，以便使用时拨动拨块71。

所述的棘爪弹簧8套接在定位套5的棘簧定位柱52上，棘爪弹簧8的两端分别顶靠在定位套5外侧壁和棘爪7的自由端上。

本发明的工作原理：

当要擦拭玻璃时，先将子玻璃清洗装置（即磁铁是固定）放置于玻璃的外端，同时将本发明母玻璃清洗装置放置于玻璃的内端，通过旋转升降导向环4，带动磁铁架组件3上的磁铁31沿升降导向环4的斜导槽41作竖直方向的上下移动，从而改变母玻璃清洗装置与子玻璃清洗装置磁铁之间的距离，从而调整至合适磁力进行擦拭玻璃，当调节完毕后，升降导向环4的内棘轮42与定位套5上的棘爪相互卡合，确保升降导向环4的位置保持不变。

当玻璃清洗结束后，将子、母玻璃清洗装置相互分离时，此时用手指向下拨动棘爪7上的拨块71， 使棘爪7与升降导向环4的内棘轮42脱离，在扭簧6驱动升降导向环4摆动，进而驱动磁铁架组件32，使该磁铁架组件32往朝向面壳2的方向运动，此时升降导向环4回复至其初始位置，这样即便子、母玻璃清洗装置相互吸合在一起时，此时两磁铁之间的距离最远，吸力最小，避免夹伤手指。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。