本发明涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具的变压控制方法及采用其进行控制的烹饪器具。
背景技术
相关技术中，烹饪器具在工作时，通过改变内部压力可以提高烹饪效果，例如电饭煲煮饭时，通过改变锅内的压力，可以提升米饭效果及平整度，然而，目前对锅内压力进行控制所采用的磁力阀由于制造、装配等可能存在误差，造成整体密封性相对较差，进而导致锅体内压力控制的可靠性相对较差。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烹饪器具的变压控制方法，所述变压控制方法控制简单、通过多次变压控制，在一定程度上提高了烹饪器具锅体内压力控制的可靠性。
本发明还提出了一种采用上述变压控制方法的烹饪器具。
根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的变压控制方法，所述烹饪器具包括锅体、盖体和设在盖体上的磁力阀，所述磁力阀包括阀芯、依自重置于所述阀芯顶端且封盖所述阀芯顶端开口的阀体、以及在通电状态下与所述阀体或所述阀芯以磁性相斥的方式配合的电磁线圈；所述变压控制方法包括以下步骤：s11、控制所述烹饪器具开机工作，所述电磁线圈不通电，s12、对所述锅体内的预定参数进行检测得到第一检测值m1，将第一检测值m1与第一预定值r1比较，当m1≥r1，延迟第一预定时间后，控制所述电磁线圈的供电电路通电以使所述阀体远离开口以打开所述开口进行排汽，s13、对所述锅体内的所述预定参数进行检测得到第二检测值m2，将第二检测值m2与第二预定值r2比较，当m2≤r2，控制所述电磁线圈的通电电流以使所述阀体再次封闭所述开口，其中r2＜r1；s14、对所述锅体内的所述预定参数进行检测得到第三检测值m3，将第三检测值m3与第三预定值r3比较，当m3≥r3，延迟第一预定时间后，控制所述电磁线圈的通电电流以使所述阀体远离所述开口以再次打开所述开口进行排汽，其中r2＜r3＜r1。
根据本发明实施例的变压控制方法，在盖体上设置磁力阀，并且设定多个预定值，通过将检测值与预定值进行比较，根据比较结果进行判断，然后控制延迟预定时间后，打开或封闭磁力阀，从而既可以实现对锅体内压力的多次控制，也可以利用磁力阀便于控制以及采用延迟控制等特点，提高锅体压力控制的可靠性，保证食物的烹饪效果。
根据本发明的一个实施例，所述预定参数包括温度参数和/或压力参数，由此，通过设定温度参数、压力参数或者对温度和压力参数同时设定，并且将对温度、压力的检测值与其预定值进行比较，进而控制磁力阀的打开或封闭，提高压力控制可靠性。
进一步地，所述温度参数被检测时，所述第一预定值为第一预定温度值t1，其中107℃≤t1≤108℃。
进一步地，所述温度参数被检测时，所述第二预定值为第二预定温度值t2，其中100℃≤t2≤101℃。
进一步地，所述温度参数被检测时，所述第三预定值为第三预定温度值t3，其中105℃≤t3≤106℃。
进一步地，所述压力参数被检测时，所述第一预定值为第一预定压力值p1，其中130kpa≤p1≤135kpa。
进一步地，所述压力参数被检测时，所述第二预定值为第二预定压力值p2，其中100kpa≤p2≤105kpa。
进一步地，所述压力参数被检测时，所述第三预定值为第三预定压力值p3，其中120kpa≤p3≤125kpa。
可选地，所述第一预定时间为5s-10s。
根据本发明进一步的实施例，在步骤s12结束后，经过第二预定时间后进行步骤s13。
根据本发明进一步的实施例，所述步骤s13结束后，经过第三预定时间后进行步骤s14。
可选地，所述电磁线圈设在所述阀体和所述阀芯中的一个上，所述阀体和所述阀芯中的另一个上设有磁性件，所述磁性件与所述电磁线圈上下相对，所述电磁线圈通电后与所述磁性件沿上下方向产生相互作用以使所述阀体打开或封闭所述开口。
可选地，所述磁力阀被构造成所述磁性件在水平面上的投影落入所述电磁线圈在水平面上的投影。
根据本发明进一步的示例，所述阀芯安装在所述盖体上，所述阀体可活动地设在所述阀芯上端。
根据本发明第二方面实施例的烹饪器具的变压控制方法，所述烹饪器具包括锅体、盖体和设在盖体上的磁力阀，所述磁力阀上设有开口和与之配合的阀体，所述变压控制方法包括以下步骤：s1、控制所述烹饪器具开机工作，所述磁力阀不通电以使所述阀体关闭所述开口；s2、对所述锅体内的温度和/或压力进行检测得到第一温度检测值和/或第一压力检测值，将所述第一温度检测值和/或第一压力检测值与第一温度预定值和/或第一压力预定值比较，当判断得到前者大于后者时，延迟第一预定时间后控制所述磁力阀的通电电流以使所述阀体远离所述开口以打开所述开口进行排汽；s3：对所述锅体内的温度和/或压力进行检测得到第二温度检测值和/或第二压力检测值，将所述第二温度检测值和/或第二压力检测值与第二温度预定值和/或第二压力预定值比较，当判断得到前者小于后者时，延迟第一预定时间后控制所述磁力阀的通电电流以使所述阀体封闭所述开口，其中所述第二温度预定值小于所述第一温度预定值，第二压力预定值小于所述第一压力预定值；s4、对所述锅体内的温度和/或压力进行检测得到第三温度检测值和/或第三压力检测值，将所述第三温度检测值和/或第三压力检测值与第三温度预定值和/或第三压力预定值比较，当判断得到前者小于后者时，延迟第一预定时间后控制所述磁力阀的通电电流以使所述阀体再次原理所述开口以打开所述开口进行排汽，其中所述第三温度预定值大于所述第二温度预定值且小于所述第一温度预定值，所述第三压力预定值大于所述第二压力预定值且小于所述第一压力预定值。
根据本发明实施例的变压控制方法，通过设定温度预定值、压力预定值或者同时设定温度预定值和压力预定值，并且将对温度、压力的检测值与其预定值进行比较，进而控制磁力阀的打开或封闭，实现锅体内压力的多次控制，提高压力控制可靠性。
根据本发明进一步的实施例，所述第一预定温度值为107℃-108℃，所述第一预定压力值为130kpa-135kpa；所述第二预定温度值为100℃-101℃，所述第二预定压力值为100kpa-105kpa；所述第三预定温度值为105℃-106℃，所述第三预定压力值为120kpa-125kpa。
可选地，所述延迟第一预定时间为5s-10s。
根据本发明第三方面实施例的烹饪器具，采用上述实施例的变压控制方法进行控制。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；
图2是图1中a部的放大图；
图3是根据本发明实施例的烹饪器具锅体的温度和压力岁时间变化曲线图，其中点划线为温度变化线，直线为压力变化线；
图4是根据本发明一个实施例的烹饪器具的变压控制方法的流程图；
图5是根据本发明又一个实施例的烹饪器具的变压控制方法的流程图。
附图标记：
100：烹饪器具；
10：锅体；
20：磁力阀；
21：开口；22：阀体；23：阀芯；24：电磁线圈；25：磁性件；
30：盖体。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的变压控制方法，其中，需要说明的是，烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅等。
如图1-图5所示，根据本发明一个实施例的烹饪器具的变压控制方法，所述烹饪器具包括锅体、盖体和设在盖体上的磁力阀，所述磁力阀包括阀芯、阀体和电磁线圈，阀芯的顶端设有与所述锅体内导通的开口，阀体设在阀芯的顶端，并且在自重作用下封闭阀芯顶端开口，电磁线圈可以设在阀芯上(如图2所示)，电磁线圈在通电状态下与阀体以磁性相斥的方式配合以实现打开开口，当然，电磁线圈也可以设在阀体上，这样，在通电状况下与阀芯以磁性相斥的方式配合。
该变压控制方法包括以下步骤：
s11，首先，向烹饪器具的锅体内放入水和食材，控制烹饪器具开机工作，使得锅体被加热，此时，磁力阀不通电，处于关闭状态。
s12，其次，对锅体内的预定参数进行检测得到第一检测值m1，并且将m1与第一预定值r1进行比较，当m1≥r1时，延迟第一预定时间后，控制磁力阀通电，使得磁力阀通电后产生磁力作用以被打开，锅体内开始泄压。
s13，第三，经过一段时间泄压后，锅体内的预定参数发生变化，对锅体内的预定参数检测得到第二检测值m2，并且将m2与第二预定值r2进行比较，当m2≤r2时，此时，控制磁力阀的通电电流减小，磁力阀再次封闭，其中，第二预定值r2小于第一预定值r1。
s14，第四，磁力阀再次封闭后，经过一段时间，锅体内的预定参数再次发生变化，对锅体内预定参数进行检测得到第三检测值m3，此时，将m3与第三预定值r2进行比较，当m3≥r3时，延迟第一预定时间后，控制磁力阀的通电电流增大，磁力阀再次打开，锅体内重新泄压，此后，磁力阀一直处于打开状态，锅体内外压力平衡直至煮饭结束，其中，第三预定值r3大于第二预定值r2，且小于第一预定值r1。
由此，在盖体上设置磁力阀，并且设定多个预定值，通过将检测值与预定值进行比较，根据比较结果进行判断，然后控制延迟预定时间后，打开或封闭磁力阀，从而既可以实现对锅体内压力的多次控制，也可以利用磁力阀便于控制以及采用延迟控制等特点，提高压力控制的可靠性，在一定程度上，保证用户达到预定的烹饪效果。
根据本发明的一个实施例，预定参数可以是单一的温度参数，也可以是单一的压力参数或者预定参数也可以是温度参数和压力参数，本领域技术人员可以根据实际的设计需求进行调整以保证对锅体内压力控制的可靠性。
在本发明的一个可选示例中，检测温度参数时，第一预定值为第一预定温度值t1，107℃≤t1≤108℃。另一个可选示例中，检测温度参数时，第二预定值可以为第二预定温度值t2，100℃≤t2≤101℃。再一个可选示例中，检测温度参数时，第三预定值可以为第三预定温度值t3，105℃≤t3≤106℃。以上三个可选示例中，第一预定温度值t1、第二预定温度值t2、第三预定温度值t3可以分别单独设置为以上所述范围，只要满足t2＜t3＜t1即可。
当然，在一个较优的示例中，以上第一预定温度值t1、第二预定温度值t2、第三预定温度值t3同时分别设置为：107℃≤t1≤108℃、100℃≤t2≤101℃、105℃≤t3≤106℃，例如用户可以将t1设置为107℃，t2设置为100℃，t3设置为105℃，这样，可以保证锅体内食材处于充分沸腾状态，又可以避免锅体内温度过高造成压力过大，影响食物烹饪效果，也带来安全隐患。
在本发明的又一个可选示例中，检测压力参数时，第一预定值为第一预定压力值p1，130kpa≤p1≤135kpa。另一个可选示例中，检测压力参数时，第二预定值可以为第二预定压力值p2，100kpa≤p2≤105kpa。再一个可选示例中，检测压力参数时，第三预定值可以为第三预定压力值p3，其中120kpa≤p3≤125kpa。以上三个可选示例中，第一预定压力值p1、第二预定压力值p2、第三预定压力值p3可以分别单独设置为以上所述范围，只要满足p2＜p3＜p1即可。
同样，在一个较优的示例中，以上第一预定压力值p1、第二预定压力值p2、第三预定压力值p3同时分别设置为：130kpa≤p1≤135kpa，100kpa≤p2≤105kpa,120kpa≤p3≤125kpa,例如，用户可以将p1设置为130kpa，p2设置为100kpa，p3设置为120kpa，这样，可以保证锅体内压力，使得食材处于充分沸腾状态，又可以避免锅体内压力过高造成压力过大，影响食物烹饪效果，也带来安全隐患。
根据本发明的一个实施例，第一预定时间为5s-10s，例如，第一预定时间可以是5s、8s或10s，这样，可保证对检测数值稳定、可靠，提高压力控制准确性。
根据本发明的一个实施例，在第二步骤(即步骤s12)结束后，需要经过第二预定时间，从而使得磁力阀打开后进行泄压，再进入第三步骤(即s13)，实现对锅体内压力的一次变压，其中，第二预定时间是指磁力阀通电打开后至烹饪器具锅体的预定参数的第二检测值m2小于或者等于第二预定值r2时所需时间。
根据本发明的一个实施例，在第三步骤(即步骤s13)结束后，需要经过第三预定时间，从而使得磁力阀关闭后锅体压力升压，再进入第四步骤(即s14)，实现对锅体内压力的二次变压，其中，第三预定时间是指控制磁力阀电流再次关闭磁力阀后至烹饪器具锅体的预定参数的第三检测值m3大于或者等于第三预定值r3时所需时间。
根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，磁力阀20上设有开口21，以及适于与开口21配合的阀体22，磁力阀20不通电时，阀体22在重力作用下常止抵开口21以封闭开口21，当磁力阀20通电时，控制磁力阀20的通入电流可以使得磁力阀20产生磁力克服阀体22重力以打开磁力阀20，此时，磁力阀20处于打开状态。
进一步地，如图1和图2所示，磁力阀20还包括阀芯23，阀芯23上设有开口21，阀芯23在通电情况下产生磁力从而驱动阀体22上下浮动以打开和封闭开口21，换言之，不通电情况下，阀体22依自重止抵在导气管顶端上，通电情况下，阀芯23与阀体22在上下方向上相对，可以驱动阀体22做上下浮动。
可选地，阀体22和阀芯23中的一个上设有磁性件25，另一个上设有电磁线圈24，磁性件25与电磁线圈24上下相对，例如，如图2所述，阀体22上设有磁性件25，阀芯23上相对的设有电磁线圈24，当电磁线圈24不通电时，只有磁性件25对阀芯23的作用和重力作用，当电磁线圈24通电情况时，电磁线圈24产生磁力，与磁性件25产生斥力，克服阀体22自重，并且通过改变通入电磁线圈24的电流以改变磁力，从而实现精确地控制磁力的大小。
在本发明的一个示例中，磁性件25在水平面上的投影落入电磁线圈24在水平面上的投影，换句话说，在电磁线圈24和磁性件25上下方向相对的前提下，磁性件25的最大横截面积小于电磁垫圈24的横截面积，从而保证电磁线圈24产生磁力方向与磁性件25磁力方向相对，便于实现磁力控制。
具体地，在本发明一个示例中，如图2所示，阀芯23安装在盖体上，阀体22沿竖直方向(如图2所示上下方向)可活动地设在阀芯23上端。
下面参考附图描述根据本发明第二方面实施例的烹饪器具的变压控制方法，其中，烹饪器具主要包括锅体、设在锅体敞开端的盖体和设在盖体上的磁力阀，磁力阀上设有与锅体内导通的开口，并且与开口相配合的阀体，所述变压控制方法包括：
用户在使用烹饪器具时，若通过对锅体内温度进行检测，首先，向烹饪器具的锅体内放入水和食材，关闭盖体，控制烹饪器具开机工作，使得锅体被加热，此时，磁力阀不通电，阀体在自重作用下常止抵开口。
其次，经过一段时间加热，对锅体内的温度进行检测，得到第一温度检测值，将第一温度检测值与第一温度预定值比较，若前者大于后者，则延迟第一预定时间后，控制磁力阀通电，使得磁力阀通电后产生磁力作用以打开开口，锅体内开始泄压。
第三，经过一段时间泄压后，锅体内的温度发生变化，对锅体内的温度检测得到第二温度检测值，并且将第二温度检测值与第二温度预定值进行比较，若前者小于后者，则控制磁力阀的通电电流减小，磁力阀再次封闭开口，其中，第二温度预定值小于第一温度预定值。
第四，磁力阀再次封闭后，经过一段时间，锅体内的温度参数再次发生变化，对锅体内温度进行检测得到第三温度检测值，此时，将第三温度检测值与第三温度预定值进行比较，若前者大于后者，则延迟第一预定时间后，控制磁力阀的通电电流增大以打开开口，锅体内重新泄压，此后，磁力阀一直处于打开状态，锅体内外压力平衡直至煮饭结束，其中，第三温度预定值大于第二温度预定值，且小于第一温度预定值。
由此，通过设定多个温度预定值，将温度检测值与温度预定值进行较，根据比较结果控制磁力阀的打开或封闭，从而实现对锅体内压力的多次控制，提高压力控制的可靠性，在一定程度上，保证用户达到预定的烹饪效果。
类似地，在本发明的另一些实施例中，若通过对锅体内的压力进行检测，以及对锅体内的温度和压力同时进行检测，具体变压控制过程与上述对锅体内温度进行检测的控制过程相似，对此，本领域技术人员可以理解。
根据本发明的一个实施例，若对温度进行控制，第一预定温度值为107℃-108℃，第二预定温度值为100℃-101℃，第三预定温度值为105℃-106℃，例如，用户可以将第一预定温度值设置为107℃，第二预定温度值设置为100℃，第三预定温度值设置为105℃，这样，可以保证锅体内食材处于充分沸腾状态，又可以避免锅体内温度过高造成压力过大，影响食物烹饪效果，也带来安全隐患。
根据本发明的又一个实施例，若对压力进行控制，第一预定压力值为130kpa-135kpa，第二预定压力值为100kpa-105kpa,第三预定压力值为120kpa-125kpa,例如，用户可以将第一预定压力值设置为130kpa，第二预定压力值设置为100kpa，第三预定压力值设置为120kpa，这样，可以保证锅体内压力，使得食材处于充分沸腾状态，又可以避免锅体内压力过高造成压力过大，影响食物烹饪效果，也带来安全隐患。
根据本发明的一个实施例，第一预定时间为5s-10s，例如，第一预定时间可以是5s、8s或10s，这样，可保证对检测数值稳定、可靠，提高压力控制准确性。
下面描述根据本发明第三方面实施例的烹饪器具，根据本发明实施例的烹饪器具采用上述实施例的变压控制方法。
根据本发明实施例的烹饪器具，通过上述实施例的变压控制方法，具有变压控制方法控制简单、可靠性高等优点。
根据本发明实施例的烹饪器具的变压控制方法及采用其进行控制的烹饪器具100等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。