一种用于纺织成品展示装置的制作方法

本发明涉及纺织布展示领域，特别是一种用于纺织成品展示装置。

背景技术：

纺织布通常表面上会印大量不同的花纹，通常对于不同布料的展示，都是将其悬挂在墙面上。

传统的悬挂只能将纺织布的一部分面对前方，而且大量不同的纺织布进行悬挂，占地面积比较大，长时间的静止悬挂，上表面会有大量的灰尘，大量的部分没有办法进行展示，不方便观察布料的全部图案和形状，对于大量不同的布料滚筒通常都是堆放在一起，不方便进行查找，因此为了解决这些问题，设计一种新型展示装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于纺织成品展示装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于纺织成品展示装置，包括矩形承载基座，所述矩形承载基座上表面中心处固定连接一组支撑立板，一组所述支撑立板之间设转动圆杆，所述转动圆杆上套装转动轴承，所述转动轴承上套装圆盘框架，所述转动圆杆上两端套装与转动轴承两端面相搭接的一组限位圆环，所述圆盘框架两相对侧表面上固定连接多个横跨圆盘框架的n形支撑架，每个所述n形支撑架上表面均固定连接一组竖直支撑板，每个所述竖直支撑板侧表面中心处均固定连接强力弹簧，每个所述强力弹簧一端面上均套装电控转动布料夹手，每个所述n形支撑架侧表面两端处均固定连接三角支撑块，每组所述三角支撑块之间设水平圆杆，每个所述n形支撑架侧表面上均固定连接与所对应水平圆杆一端面相连接的一号微型旋转电机，每个所述水平圆杆上且位于所对应一组三角支撑块之间的布料承载筒，所述矩形承载基座侧表面上固定连接旋转端为水平的二号旋转电机，所述二号旋转电机旋转端上套装转动圆盘，所述转动圆盘侧表面上固定连接与转动圆杆一端面固定连接的折形转动连杆。

所述二号旋转电机下表面与矩形承载基座侧表面之间固定连接支撑架。

多个所述n形支撑架的数量为6-8个，多个所述n形支撑架等角度位于同一圆周上。

每个所述n形支撑架上表面中心处均固定连接弧形布料筒托举架，每个所述弧形布料筒托举架上表面均固定连接多个l形支撑杆，每个所述l形支撑杆侧表面均设转动圆轴，每个所述转动圆轴上均套装辅助滚动轮。

所述矩形承载基座下表面四角处均固定连接万向轮，所述矩形承载基座侧表面固定连接推动把手。

所述矩形承载基座侧表面嵌装市电接口，所述市电接口上套装弹性防护盖。

利用本发明的技术方案制作的用于纺织成品展示装置，一种使用比较方便，减少展示占地面积，防止布料表面存灰，便于观察不同布料的全部图案形状，也便于布料滚筒的收集和存放的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于纺织成品展示装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于纺织成品展示装置的局部俯视图；

图3是本发明所述一种用于纺织成品展示装置的侧视图；

图4是本发明所述一种用于纺织成品展示装置中n形支撑架、弧形布料筒托举架、l形支撑杆、转动圆轴和辅助滚动轮相配合的侧视图；

图5是本发明所述一种用于纺织成品展示装置中n形支撑架、弧形布料筒托举架、l形支撑杆、转动圆轴和辅助滚动轮相配合的的俯视局部放大图；

图中，1、矩形承载基座；2、支撑立板；3、转动圆杆；4、转动轴承；5、圆盘框架；6、限位圆环；7、n形支撑架；8、竖直支撑板；9、强力弹簧；10、电控转动布料夹手；11、三角支撑块；12、水平圆杆；13、一号微型旋转电机；14、布料承载筒；15、二号旋转电机；16、转动圆盘；17、折形转动连杆；18、支撑架；19、弧形布料筒托举架；20、l形支撑杆；21、转动圆轴；22、辅助滚动轮；23、万向轮；24、推动把手；25、市电接口；26、弹性防护盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于纺织成品展示装置，包括矩形承载基座1，所述矩形承载基座1上表面中心处固定连接一组支撑立板2，一组所述支撑立板2之间设转动圆杆3，所述转动圆杆3上套装转动轴承4，所述转动轴承4上套装圆盘框架5，所述转动圆杆3上两端套装与转动轴承4两端面相搭接的一组限位圆环6，所述圆盘框架5两相对侧表面上固定连接多个横跨圆盘框架5的n形支撑架7，每个所述n形支撑架7上表面均固定连接一组竖直支撑板8，每个所述竖直支撑板8侧表面中心处均固定连接强力弹簧9，每个所述强力弹簧9一端面上均套装电控转动布料夹手10，每个所述n形支撑架7侧表面两端处均固定连接三角支撑块11，每组所述三角支撑块11之间设水平圆杆12，每个所述n形支撑架7侧表面上均固定连接与所对应水平圆杆12一端面相连接的一号微型旋转电机13，每个所述水平圆杆12上且位于所对应一组三角支撑块11之间的布料承载筒14，所述矩形承载基座1侧表面上固定连接旋转端为水平的二号旋转电机15，所述二号旋转电机15旋转端上套装转动圆盘16，所述转动圆盘16侧表面上固定连接与转动圆杆3一端面固定连接的折形转动连杆17；所述二号旋转电机15下表面与矩形承载基座1侧表面之间固定连接支撑架18；多个所述n形支撑架7的数量为6-8个，多个所述n形支撑架7等角度位于同一圆周上；每个所述n形支撑架7上表面中心处均固定连接弧形布料筒托举架19，每个所述弧形布料筒托举架19上表面均固定连接多个l形支撑杆20，每个所述l形支撑杆20侧表面均设转动圆轴21，每个所述转动圆轴21上均套装辅助滚动轮22；所述矩形承载基座1下表面四角处均固定连接万向轮23，所述矩形承载基座1侧表面固定连接推动把手24；所述矩形承载基座1侧表面嵌装市电接口25，所述市电接口25上套装弹性防护盖26。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器和启动开关，以mam-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、电控转动布料夹手10和启动开关的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机13和二号旋转电机15的接线端连接，将市电接口25的输出端通过导线与控制器的接电端。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将转动圆杆3通过一组支撑立板2与矩形承载基座1上表面进行连接，通过控制位于矩形承载基座1侧表面上的二号旋转电机15进行转动，电动转动圆盘16和位于转动圆盘16上的折形转动连杆17带动转动圆杆3进行转动，使得位于转动圆杆3上的圆盘框架5进行转动，通过控制，二号旋转电机15的匀速转动，使得转动圆杆3进行匀速转动，使得位于圆盘框架5上的多个n形支撑架7进行匀速转动，其中圆盘框架5与转动圆杆3之间的转动轴承4保证转动良好的运行，强力弹簧9通过竖直支撑板8与所对应的n形支撑架7上表进行连接，位于每个强力弹簧9一端面上的电控转动布料夹手10便于将不同布料的滚筒进行夹取，通过控制，布料的滚筒在电控转动布料夹手10的作用下可以进行正转和反转，水平圆杆12通过一组三角形支撑块11与所对应的n形支撑架7侧表面进行连接，位于每个水平圆杆12一端面上的一号微型旋转电机13可以将所对应的水平圆杆12进行转动，将每组电控转动布料夹手10上夹取适当的需要进行展示的布料滚筒，布料滚筒上的布料一端与所对应的水平圆杆12进行连接，通过控制一号微型旋转电机13和电控转动布料夹手10的转动，使得位于每个布料滚筒上的布料，转移到水平圆杆12上的布料承载桶14上，在将其转移完之后，通过控制，进行一号微型旋转电机13和电控转动布料夹手10反转，使得布料回归所对应的布料滚筒上，在转移的过程中，可以清楚的展示布料的形状和图案，其中支撑架18用来支撑二号旋转电机15与矩形承载基座1侧表面之间的，位于每个n形支撑架7上表面的弧形布料筒托举架19便于在布料转移的过程中将布料滚筒机进行有效的支撑，位于每个弧形布料筒托举架19上的多个辅助滚动轮22便于转移的顺利进行，其中辅助滚动轮22均通过转动圆杆21和l形支撑杆16与所对应的弧形布料筒托举架19上表面进行连接，位于矩形承载基座1下表面的万向轮23便于此装置进行整体移动，推动把手24便于拉动此装置，市电接口25便于将此装置接通电源，弹性防护盖26便于保护市电接口25，其中强力弹簧9便于适应夹取的布料滚筒的长度。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。