混合器的制作方法

本发明通常涉及一种用于混合食品和/或液体的装置。特别地，本发明涉及一种手动操作的手持式混合装置。

背景技术：

混合器广泛用作混合食品和/或液体(如鸡蛋、面粉、牛奶、黄油等)的便利装置。已知许多不同类型的混合器，包括手持式机械混合器，例如，打蛋器、手持式电动混合器和立式混合器。机械混合器为人工操作以旋转两个搅拌件以提供混合动作。然而，这种混合动作并不总是有效的，特别是当尝试混合湿的食品和干的食品时。手持式电动混合器尽管与机械混合器具有相同的混合动作，但是它能够以更高的速度旋转搅拌件。然而，包含电动机意味着电动混合器比机械混合器重，这使得它们使用起来较为笨重。此外，手持式电动混合器一定需要连接电源，这使得手持式电动混合器与机械混合器相比较不方便。立式混合器通常采用行星式混合动作，与机械混合器和电动混合器所使用的混合动作相比，这种混合动作更为有效。然而，立式混合器比较大，所以不如手持式混合器那么方便。

本发明试图克服或充分地减轻已知混合器的上述问题。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供了一种用于混合食品的手持式装置，包括：手动输入部，该手动输入部为被配置为手动操作的输入部，以及驱动装置，该驱动装置包括驱动输入部，其中，所述手动输入部与所述驱动输入部可操作地连接以驱动所述驱动装置，所述驱动装置进一步包括第一驱动输出部和第二驱动输出部，所述第一驱动输出部和所述第二驱动输出部可操作地与所述驱动输入部结合，每个输出部适于保持搅拌件的轴，其中，所述驱动装置被布置成同时沿第一方向旋转所述第一驱动输出部、沿第二方向旋转所述第二驱动输出部以及沿所述第二方向绕所述装置的中心轴线旋转两个驱动输出部，使得每次所述驱动输出部完成绕所述中心轴线的旋转，所述第一驱动输出部完成的转数小于所述第二驱动输出部完成的转数。驱动输出部的相对的旋转运动与它们绕装置的中心轴线的共同旋转的结合意味着当连接到驱动输出部时，搅拌件用于引入要混合的食品。此外，搅拌头上任何一点的相对切向速度也不断变化。当与已知的机械混合器相比时，该混合动作提高了装置的混合效率，同时还实现了方便用户的紧凑设计。

优选地，所述第一输出部和所述第二输出部完全相对。

优选地，所述第一驱动输出部和所述第二驱动输出部由距离分隔，该距离意味着当所述搅拌件被保持在所述驱动输出部时，所述搅拌件的所述搅拌头的旋转平面重叠。更优选地，分隔所述第一驱动输出部和所述第二驱动输出部的距离为28mm，并且每个搅拌头的最大直径为40mm。

优选地，所述驱动输出部是行星齿轮，并且所述驱动装置还包括与所述第二驱动输出部接合的一个或多个中间齿轮。

优选地，所述驱动装置还包括环形齿轮，所述唤醒齿轮与第一驱动输出部和所述一个或多个中间齿轮啮合。

优选地，所述第一驱动输出部和所述一个或多个中间齿轮布置成绕所述环形齿轮运动。

优选地，所述第一驱动输出部和所述一个或多个中间齿轮的位置相对于所述驱动输入部固定，使得所述驱动输入部相对于所述环形齿轮的运动带动所述第一驱动输出部和所述一个或多个中间齿轮绕所述环形齿轮运动。

优选地，所述手动输入部和所述驱动输入部通过两个锥齿轮连接。更优选地，所述两个锥齿轮的齿轮齿数比为1/3。

优选地，所述环形齿轮和所述驱动输出部之间的齿轮齿数比为1/3。

优选地，所述装置进一步包括支撑杆，所述支撑杆布置成当所述搅拌件保持在所述驱动输出部时绕所述搅拌件延伸。

附图说明

现在将仅通过示例的方式参考附图来描述本发明的上述方面和其它方面，其中：

图1为根据本发明的混合器的立体图；

图2为图1所示的混合器的局部剖视立体图；

图3为图1所示的混合器的驱动装置的俯视图；以及

图4为图1所示的混合器的仰视图。

在附图中，相同的部件由相同的附图标记表示。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一种实施方式的混合器，该混合器通常标记为2。混合器2包括把手4，该把手4位于大致环形的壳体6的上端。手柄4包括由热塑性弹性体(thermoplasticelastomer)制成的部分，以便为使用者提供额外的抓握。两个相同的可移除的旋转搅拌件(标记为8和11)从驱动装置(通常标记为18)的基座9轴向地延伸，该驱动装置位于环形壳体6的下端。搅拌件8和搅拌件11各自包括搅拌轴10和搅拌头12，搅拌头12连接到搅拌轴10远离壳体5的端部。在图示的实施方式中，每个搅拌头12由两个环形成，它们被布置为从搅拌轴10基本上轴向延伸，并终止于两个环相对于彼此垂直交叉的点。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，搅拌头12可以由单个环或三个环或更多个环形成。还设置有绕搅拌件8和搅拌件11延伸的可移除的支撑杆20，允许使用者在使用期间将混合器2放置在表面上，例如，碗的底部上。

参见图2，混合器2还包括可旋转的曲柄臂14，该曲柄臂14的一部分被布置成水平地延伸穿过壳体6的内部，而另一端连接到手柄16。手柄16被构造成围绕曲柄臂14的该端转动，以当旋转曲柄臂14时方便用户使用。两个锥齿轮22、24位于壳体6的内部。第一锥齿轮22固定地安装在曲柄臂14的水平部分上。也就是说，第一锥齿轮22相对于曲柄臂14固定，以防止他们之间的相对运动。第二锥齿轮24固定安装在中心轴26上，该中心轴26沿混合器2的中心轴线延伸。中心轴26与曲柄臂14延伸穿过壳体6的内部的水平部分基本垂直。

在使用过程中，使用者通过把手4以一只手握住混合器2，并且以另一只手使用手柄16来转动曲柄臂14。曲柄臂14的旋转运动由锥齿轮22、24传递到中心轴26。中心轴26的旋转运动转而驱动驱动装置18以使搅拌件8、11绕其各自的轴线旋转。也就是说，中心轴26用作驱动装置18的输入件。第一锥齿轮22包括30个齿，并且第二锥齿轮24包括10个齿，由此二者的齿轮齿数比为1/3。也就是说，曲柄臂14必须旋转一圈，使第二锥齿轮24与中心轴26一起转动三次。

图3示出了位于壳体6的下部的驱动装置18，其包括中心轴26、基座9和环形齿轮28，环形齿轮28固定于固定齿轮壳体38的内表面。环形齿轮28与中心轴26同心对准。驱动装置18还包括四个行星齿轮30、32、34、36。第一齿轮30和第二齿轮32用作驱动装置18的输出齿轮，每个齿轮包括插座构件(未示出)，该插座构件适于以可旋转的固定关系保持一个搅拌轴10。在图示实施方式中，第一齿轮30和第二齿轮32适于分别接收第一搅拌件8和第二搅拌件11的搅拌轴10。第三齿轮34和第四齿轮36用作中间齿轮(idlergears)。第一齿轮30的齿直接与环形齿轮28的齿接合或啮合。而第二齿轮32的齿与第三齿轮34和第四齿轮36的齿啮合，第三齿轮34和第四齿轮36又与环形齿轮28的齿啮合，以在环形齿轮28和第二齿轮32之间建立齿轮传动链。也就是说，在第二齿轮32和环形齿轮28之间没有直接接合。第三齿轮34和第四齿轮36用于相对于第一齿轮30的旋转来反向旋转第二齿轮32，并且还用于在第二齿轮32旋转时稳定第二齿轮32。在图示实施方式中，第二齿轮32位于环形齿轮28所在的平面之上。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，第二齿轮32可以位于环形齿轮28所在的平面的下方。

驱动装置18还包括两个柱40、42，其用于保持基座9与驱动装置18的齿轮壳体38的顶部之间的垂直距离。基座9连接到中心轴26，防止它们之间的相对旋转。也就是说，中心轴26和基座9配置为当曲柄臂14旋转时以相同的角速度绕混合器2的中心轴线旋转。齿轮30、32、34、36安装到驱动装置18的基座9上，并且相对于基座9保持固定的位置关系。因此，当曲柄臂14旋转时，齿轮30、32、34、36共同围绕混合器2的中心轴线沿轨道旋转。齿轮30、32、34、36通过轨道相对于环形齿轮28的共同运动使得啮合的齿轮(即，第一齿轮30、第三齿轮34和第四齿轮36)围绕环形齿轮28运动，并因此同时围绕它们各自的轴线旋转。也使得第二齿轮32通过与第三齿轮34和第四齿轮36的啮合，在通过轨道运动时，同时绕它们的轴线旋转。

从图3所示的视角来看，中心轴26以及基座9被布置成沿顺时针方向旋转。因此，第一齿轮30、第二齿轮32、第三齿轮34和第四齿轮36也被设置成与柱40、42一起共同沿着顺时针方向运动通过轨道。该运动使得第一齿轮30、第三齿轮34和第四齿轮36沿逆时针方向围绕它们各自的轴线旋转，而第二齿轮32沿顺时针方向围绕它的轴线旋转。对于本领域技术人员显而易见的是，中心轴26同样可以沿逆时针方向旋转，这将使齿轮30、32、34、36的旋转方向相反。在图示实施方式中，环形齿轮28具有30个齿，并且第一齿轮30、第二齿轮32、第三齿轮34和第四齿轮36各自具有10个齿。这使得环形齿轮28与第一齿轮30和第二齿轮32之间的齿轮齿数比为1/3。也就是说，仅基于齿轮齿数比，第一齿轮和第二齿轮配置成绕环形齿轮28每运动一次，它们旋转三次。

第一齿轮30和第二齿轮32在壳体6内完全彼此相对地定位，并且由小于搅拌头12的最大宽度但大于搅拌头12的最大宽度一半的距离分隔开。在图示实施方式中，搅拌头12的最大直径为40mm，分隔第一齿轮30和第二齿轮32的距离为28mm。这种布置形成了一个区域，在该区域，搅拌头12各自的旋转平面交叉或部分地重叠，使得当搅拌轴10插入其相应的插座构件中时，搅拌头12的环被插入或交叉(interposedorintercalated)，如图4所示。从图4所示的视角来看，其与图3所示的视角相反，基座9和第二搅拌件11配置成沿逆时针方向旋转，并且第一搅拌件8配置成沿顺时针方向旋转。基座9的逆时针旋转使得搅拌件8、11的轨道旋转与第一搅拌件8和第二搅拌件11围绕它们各自的轴线的同时旋转相结合，该结合的效果是，基座9的每次转动相对地减小和增加由第一搅拌件8和第二搅拌件11分别完成的旋转次数效果。在图示实施方式中，对于基座9完成的每个旋转，第一搅拌件8和第二搅拌件11被布置成分别旋转两次和四次。

搅拌件8、11相对于它们各自的轴线的相对的旋转运动用于抽出搅拌件8、11之间的要混合的食品，并进入搅拌头12的旋转平面重叠的区域。搅拌件8、11的轨道运动除了在搅拌头12的环的任何点上不断地改变相对切向速度之外，还起到将搅拌件8、11之间的食品抽出的作用。这使得食品暴露于搅拌头12的环产生的波动剪切力，搅拌头12运动穿过该区域，产生用于混合食品的湍流区域。这种改进的混合动作意味着用户可以保持混合器2相对于容纳有要混合的食品的容器固定而不牺牲混合效率。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以对所描述的实施方式进行各种修改。