烹饪器具、烹饪器具的控制方法和计算机设备与流程

本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、烹饪器具的控制方法、计算机设备和计算机可读存储介质。

背景技术：

目前，全自动电饭煲可以自动进行洗米，简化了用户的操作。洗米的方式可以是水洗，在采用水洗方式进行洗米的相关技术中，通常根据实验数据确定清洗时间和清洗次数，然而，不同的米质，清洗时间会有所不同，这种方法无法准确判断当前米料是否真正清洗干净，导致用户会质疑全自动电饭煲的洗米效果，大大地降低用户对全自动电饭煲的使用体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于，提出一种烹饪器具。

本发明的第二个目的在于，提出一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第三个目的在于，提出一种计算机设备。

本发明的第四个目的在于，提出一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一个目的，提供了一种烹饪器具，包括：洗米组件，用于对待烹饪米料进行清洗，洗米组件包括洗米盒，洗米盒上设置有进米口、进水口、排污口，排污口连接有排污管；浊度传感器，设置在排污管上，位于污水阀的一侧，浊度传感器用于检测排污水的洁净度。

本发明提供的烹饪器具，通过洗米组件对待烹饪米料进行清洗，在每次洗米完成后，通过开启污水阀，使得洗米盒中的污水依次经过排污口、排污管排出，并通过设置在排污管上的浊度传感器，检测排污水的洁净度，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的，进而可以确定烹饪器具的洗米环节是否满足米料的洁净度要求。本发明提供的烹饪器具，通过对待烹饪米料进行自动清洗，简化了用户的操作，同时满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，保证洗米环节的清洗效果，大大地提升用户对烹饪器具的使用体验。

另外，根据本发明上述的烹饪器具，还可以具有如下附加的技术特征：

在上述技术方案中，优选地，该烹饪器具，还包括送米组件，送米组件包括：米箱，连接有进米管，进米管上依次设置有进米阀和米梭；风机，与米梭的一个出口相连接；输米管，输米管的一端与米梭的另一出口相连接，输米管的另一端与洗米盒的进米口相连接。

在该技术方案中，通过送米组件的米箱，风机和输米管，使得烹饪器具顺利将米料送入到洗米盒中，以便烹饪器具自动对待烹饪米料进行清洗，简化了用户的操作。具体实施例中，通过开启风机，再开启进米阀，米箱中的米料通过进米口进入米梭，并在风力的作用下沿输米管进入到洗米盒中，达到了烹饪器具自动送米的目的，简化了用户的操作。

在上述任一技术方案中，优选地，该烹饪器具，还包括进液组件，进液组件包括：进水管，进水管的一端与水源相连接，另一端与洗米盒的进水口相连接；进水阀，设置在进水管上。

在该技术方案中，通过进液组件的进水管和进水阀，使得烹饪器具顺利将水送入到洗米盒中，以便烹饪器具自动对待烹饪米料进行清洗，简化了用户的操作。具体实施例中，在米料进入洗米盒的同时，开启进水阀，水通过进水管进入到洗米盒中，达到了烹饪器具自动送水的目的，简化了用户的操作。

在上述任一技术方案中，优选地，洗米盒包括：盒身，盒身为底部开口的腔体，进米口、进水口、排污口均设置在盒身上；盒底，盖设在盒身的开口处；洗米组件还包括：驱动装置，与盒底相连接，用于驱动盒底的打开和关闭。

在该技术方案中，通过洗米盒的盒身和盒底、以及洗米组件的驱动装置，使得烹饪器具顺利进行下米环节，以便烹饪器具自动对清洗后的米料进行下一步的烹饪，简化了用户的操作。具体实施例中，在米料清洗过程中，盒底处于关闭状态，在米料清洗完成后，通过驱动装置，驱动盒底打开，使得烹饪器具顺利进入下米环节，达到了烹饪器具自动下米的目的，简化了用户的操作。

在上述任一技术方案中，优选地，洗米盒上还设置排气口，排气口上设置有排气管。

在该技术方案中，通过在洗米盒的盒身上设置排气口，排气口上设置有排气管，使得烹饪器具具有防溢的功能，提升用户对烹饪器具的使用体验。具体实施例中，在检测到烹饪器具内将有液体溢出时，通过开启风机和控制盒底打开，使得风机吹出的气流带动内锅的蒸汽，依次经过排气口、排气管排到烹饪器具外，降低烹饪器具内锅的蒸汽温度，使得烹饪器具具有防溢的功能，提升用户对烹饪器具的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，该烹饪器具，还包括：污水盒，排污管与污水盒相连接，用于容置排污水。

在该技术方案中，通过烹饪器具的污水盒和排污管，使得烹饪器具顺利进行排污环节，简化了用户的操作。具体实施例中，在进行排污时，通过开启污水阀，使得污水从排污管进入到排污盒内，完成排污，使得烹饪器具顺利进行排污环节，简化了用户的操作。

根据本发明的第二个目的，提供了一种烹饪器具的控制方法，用于上述任一技术方案中的烹饪器具，该控制方法包括：接收洗米指令，开始洗米，并记录当前洗米的次数和计时当前洗米所用时间；当所述当前洗米所用时间达到与当前洗米次数对应的预设时间时，完成当前洗米，获取当前排污水的浊度值；将浊度值与预设干净浊度阈值进行比较；当浊度值小于预设干净浊度阈值时，则结束洗米；当浊度值大于等于预设干净浊度阈值时，则进入下一次的洗米环节。

本发明提供的烹饪器具的控制方法，在烹饪器具开始洗米时，通过记录当前洗米的次数和计时当前洗米所用时间，并在当前洗米所用时间达到当前洗米次数对应的预设时间时，完成当前洗米，同时获取当前排污水的浊度值，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的。进一步地，通过将浊度值与预设干净浊度阈值进行比较，可以确定烹饪器具的洗米环节是否满足米料的洁净度要求。具体地，当浊度值小于预设干净浊度阈值时，结束洗米，当浊度值大于等于预设干净浊度阈值时，进入下一次的洗米环节，保证该烹饪器具的洗米效果，满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，大大地提升用户对烹饪器具的使用体验。

另外，根据本发明上述的烹饪器具的控制方法，还可以具有如下附加的技术特征：

在上述技术方案中，优选地，当浊度值大于等于预设干净浊度阈值时，则进入下一次的洗米环节的步骤，具体包括：将浊度值与当前洗米次数完成后对应的预设浊度阈值进行比较，确定下一次的洗米时间。

在该技术方案中，通过将浊度值与当前洗米次数完成后对应的预设浊度阈值进行比较，确定下一次的洗米时间，使得在下一次的洗米次数完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具反复进行洗米而导致延长洗米时间，浪费水资源，进一步地提升用户对烹饪器具的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，确定下一次的洗米时间的步骤，具体包括：在接收洗米指令，开始洗米的步骤之前，还包括：设置洗米次数，洗米次数完成后对应的预设浊度阈值，以及洗米次数与其对应的洗米时间的算法。

在该技术方案中，在烹饪器具接收洗米指令之前，通过设置洗米次数，洗米次数完成后对应的预设浊度阈值，以及洗米次数与其对应的洗米时间的算法，使得每次洗米完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具反复进行洗米而导致延长洗米时间，进一步地提升用户对烹饪器具的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，洗米次数与其对应的洗米时间的算法，具体包括：当第一次洗米的浊度值大于第一预设浊度值时，则第一次洗米时间为第一预设时间；当第二次洗米的浊度值大于第二预设浊度值，且小于等于第一预设浊度值时，则第二次洗米时间为第二预设时间；直至满足预设干净浊度阈值时，完成洗米。

在该技术方案中，通过设置洗米次数与其对应的洗米时间的算法，使得每次洗米完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具反复进行洗米而导致延长洗米时间，进一步地提升用户对烹饪器具的使用体验。具体实施例中，洗米次数与其对应的洗米时间的算法，具体包括但不局限于以下算法：当第一次洗米的浊度值大于第一预设浊度值时，则第一次洗米时间为第一预设时间；当第二次洗米的浊度值大于第二预设浊度值，且小于等于第一预设浊度值时，则第二次洗米时间为第二预设时间；直至满足预设干净浊度阈值时，完成洗米，满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求。

在上述任一技术方案中，优选地，确定下一次的洗米时间的步骤，具体包括：下一次洗米时间tn+1的计算公式为：tn+1＝k*dn；其中，k为小于1的转换时间系数，dn为第n次洗完米的浊度。

在该技术方案中，通过设置下一次洗米时间的计算公式为tn+1＝k*dn，其中，k为小于1的转换时间系数，dn为第n次洗完米的浊度，使得下一次洗米时间与上一次洗完米的浊度成正比例，使得每次洗米完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具反复进行洗米而导致延长洗米时间，进一步地提升用户对烹饪器具的使用体验。

根据本发明的第三个目的，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器用于执行上述任一技术方案中所述方法的步骤。

本发明提供的计算机设备，是支持上述任一技术方案中的烹饪器具的控制方法运行的服务器，处理器通过执行存储在存储器上的计算机程序，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的，保证烹饪器具的洗米效果，同时满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，大大地提升用户对烹饪器具的使用体验。

根据本发明的第四个目的，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了上述任一技术方案中所述方法的步骤。

本发明提供的计算机可读存储介质，安装在服务器中，该服务器支持上述任一技术方案中的烹饪器具的控制方法运行，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，通过运行该计算机程序，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的，保证烹饪器具的洗米效果，同时满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，大大地提升用户对烹饪器具的使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的控制方法的示意流程图；

图3示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的控制方法的示意流程图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的计算机设备的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，10洗米组件，12排污组件，14送米组件，16进液组件，

102洗米盒，104驱动装置，1020进水口，1022进米口，1024排污口，1026排气口，1027盒身，1028盒底，120排污管，122浊度传感器，124污水阀，126污水盒，140米箱，141进米管，142进米阀，143米梭，144风机，145输米管，160进水管，162进水阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了本发明的一个实施例的烹饪器具的结构示意图。如图1所示，烹饪器具1包括：洗米组件10、与洗米组件10相连接的排污组件12；

其中，排污组件12包括排污管120和浊度传感器122；洗米组件10，用于对待烹饪米料进行清洗，洗米组件10包括洗米盒102，洗米盒102上设置有进水口1020、进米口1022、排污口1024，排污口1024连接有排污管120；浊度传感器122，设置在排污管120上，位于污水阀124的一侧，浊度传感器122用于检测排污水的洁净度。

本发明提供的烹饪器具1，通过洗米组件10对待烹饪米料进行清洗，在每次洗米完成后，通过开启污水阀124，使得洗米盒102中的污水依次经过排污口1024、排污管120排出，并通过设置在排污管120上的浊度传感器122，检测排污水的洁净度，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的，进而可以确定烹饪器具1的洗米环节是否满足米料的洁净度要求。本发明提供的烹饪器具1，通过对待烹饪米料进行自动清洗，简化了用户的操作，同时满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，保证洗米环节的清洗效果，大大地提升用户对烹饪器具1的使用体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，该烹饪器具1，还包括送米组件14，送米组件14包括：米箱140，连接有进米管141，进米管141上依次设置有进米阀142和米梭143；风机144，与米梭143的一个出口相连接；输米管145，输米管145的一端与米梭143的另一出口相连接，输米管145的另一端与洗米盒102的进米口1022相连接。

在该实施例中，通过送米组件14的米箱140，风机144和输米管145，使得烹饪器具1顺利将米料送入到洗米盒102中，以便烹饪器具1自动对待烹饪米料进行清洗，简化了用户的操作。具体实施例中，通过开启风机144，再开启进米阀142，米箱140中的米料通过进米口1022进入米梭143，并在风力的作用下沿输米管145进入到洗米盒102中，达到了烹饪器具1自动送米的目的，简化了用户的操作。

在本发明的一个实施例中，优选地，该烹饪器具1，还包括进液组件16，进液组件16包括：进水管160，进水管160的一端与水源相连接，另一端与洗米盒102的进水口1020相连接；进水阀162，设置在进水管160上。

在该实施例中，通过进液组件16的进水管160和进水阀162，使得烹饪器具1顺利将水送入到洗米盒102中，以便烹饪器具1自动对待烹饪米料进行清洗，简化了用户的操作。具体实施例中，在米料进入洗米盒102的同时，开启进水阀162，水通过进水管160进入到洗米盒102中，达到了烹饪器具1自动送水的目的，简化了用户的操作。

在本发明的一个实施例中，优选地，洗米盒102包括：盒身1027，盒身1027为底部开口的腔体，进米口1022、进水口1020、排污口1024均设置在盒身1027上；盒底1028，盖设在盒身1027的开口处；洗米组件10还包括：驱动装置104，与盒底1028相连接，用于驱动盒底1028的打开和关闭。

在该实施例中，通过洗米盒102的盒身1027和盒底1028、以及洗米组件10的驱动装置104，使得烹饪器具1顺利进行下米环节，以便烹饪器具1自动对清洗后的米料进行下一步的烹饪，简化了用户的操作。具体实施例中，在米料清洗过程中，盒底1028处于关闭状态，在米料清洗完成后，通过驱动装置104，驱动盒底1028打开，使得烹饪器具1顺利进入下米环节，达到了烹饪器具1自动下米的目的，简化了用户的操作。

在本发明的一个实施例中，优选地，洗米盒的盒身1027上还设置排气口1026，排气口1026上设置有排气管。

在该实施例中，通过在盒身1027上设置排气口1026，排气口1026上设置有排气管，使得烹饪器具1具有防溢的功能，提升用户对烹饪器具1的使用体验。具体实施例中，在检测到烹饪器具1内将有液体溢出时，通过开启风机144和控制盒底1028打开，使得风机144吹出的气流带动内锅的蒸汽，依次经过排气口1026、排气管排到烹饪器具1外，降低烹饪器具1的内锅的蒸汽温度，使得烹饪器具1具有防溢的功能，提升用户对烹饪器具1的使用体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，该烹饪器具1，还包括：污水盒126，排污管120与污水盒126相连接，用于容置排污水。

在该实施例中，通过烹饪器具1的污水盒126和排污管120，使得烹饪器具1顺利进行排污环节，简化了用户的操作。具体实施例中，在进行排污时，通过开启污水阀124，使得污水从排污管120进入到排污盒126内，完成排污，使得烹饪器具1顺利进行排污环节，简化了用户的操作。

图2示出了本发明的一个实施例的烹饪器具的控制方法的示意流程图。如图2所示，该控制方法包括：

步骤202，接收洗米指令，开始洗米，并记录当前洗米的次数和计时当前洗米所用时间；

步骤204，在当前洗米所用时间达到与当前洗米次数对应的预设时间时，完成当前洗米，获取当前排污水的浊度值；

步骤206，判断浊度值是否小于预设干净浊度阈值；当浊度值小于预设干净浊度阈值时，进行步骤208；当浊度值大于等于预设干净浊度阈值时，进行步骤210；

步骤208，结束洗米；

步骤210，进入下一次的洗米环节。

本发明提供的烹饪器具的控制方法，在烹饪器具1开始洗米时，通过记录当前洗米的次数和计时当前洗米所用时间，并在当前洗米所用时间达到当前洗米次数对应的预设时间时，完成当前洗米，同时获取当前排污水的浊度值，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的。进一步地，通过将值与预设干净浊度阈值进行比较，可以确定烹饪器具1的洗米环节是否满足米料的洁净度要求。具体地，当浊度值小于预设干净浊度阈值时，结束洗米，当浊度值大于等于预设干净浊度阈值时，进入下一次的洗米环节，保证该烹饪器具1的洗米效果，满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，大大地提升用户对烹饪器具1的使用体验。

图3示出了本发明的另一个实施例的烹饪器具的控制方法的示意流程图。如图3所示，该控制方法包括：

步骤302，接收洗米指令，开始洗米，并记录当前洗米的次数和计时当前洗米所用时间；

步骤304，在当前洗米所用时间达到与当前洗米次数对应的预设时间时，完成当前洗米，获取当前排污水的浊度值；

步骤306，判断浊度值是否小于预设干净浊度阈值；当浊度值小于预设干净浊度阈值时，进行步骤308；当浊度值大于等于预设干净浊度阈值时，进行步骤310；

步骤308，结束洗米；

步骤310，将浊度值与当前洗米次数完成后对应的预设浊度阈值进行比较，确定下一次的洗米时间。

在该实施例中，通过将浊度值与当前洗米次数完成后对应的预设浊度阈值进行比较，确定下一次的洗米时间，使得在下一次的洗米次数完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具1反复进行洗米而导致延长洗米时间，进一步地提升用户对烹饪器具1的使用体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，确定下一次的洗米时间的步骤，具体包括：在接收洗米指令，开始洗米的步骤之前，还包括：设置洗米次数，洗米次数完成后对应的预设浊度阈值，以及洗米次数与其对应的洗米时间的算法。

在该实施例中，在烹饪器具1接收洗米指令之前，通过设置洗米次数，洗米次数完成后对应的预设浊度阈值，以及洗米次数与其对应的洗米时间的算法，使得每次洗米完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具1反复进行洗米而导致延长洗米时间，进一步地提升用户对烹饪器具1的使用体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，洗米次数与其对应的洗米时间的算法，具体包括：当第一次洗米的浊度值大于第一预设浊度值时，则第一次洗米时间为第一预设时间；当第二次洗米的浊度值大于第二预设浊度值，且小于等于第一预设浊度值时，则第二次洗米时间为第二预设时间；直至满足预设干净浊度阈值时，完成洗米。

在该实施例中，通过设置洗米次数与其对应的洗米时间的算法，使得每次洗米完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具1反复进行洗米而导致延长洗米时间，进一步地提升用户对烹饪器具1的使用体验。具体实施例中，洗米次数与其对应的洗米时间的算法，具体包括但不局限于以下算法：当第一次洗米的浊度值大于第一预设浊度值时，则第一次洗米时间为第一预设时间；当第二次洗米的浊度值大于第二预设浊度值，且小于等于第一预设浊度值时，则第二次洗米时间为第二预设时间；直至满足预设干净浊度阈值时，完成洗米，满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求。

在本发明的一个实施例中，优选地，确定下一次的洗米时间的步骤，具体包括：下一次洗米时间tn+1的计算公式为：tn+1＝k*dn；其中，k为小于1的转换时间系数，dn为第n次洗完米的浊度。

在该实施例中，通过设置下一次洗米时间的计算公式为tn+1＝k*dn，其中，k为小于1的转换时间系数，dn为第n次洗完米的浊度，使得下一次洗米时间与上一次洗完米的浊度成正比例，使得每次洗米完成后，米料的洁净度更加符合预设的洁净度要求，保证洗米环节的清洗效果，同时避免烹饪器具1反复进行洗米而导致延长洗米时间，进一步地提升用户对烹饪器具1的使用体验。

如图4所示，根据本发明的一个实施例的计算机设备的结构示意图。其中，该计算机设备4，包括：存储器42、处理器44及存储在存储器42上并可在处理器44上运行的计算机程序，处理器44执行计算机程序时实现以下步骤：

接收洗米指令，开始洗米，并记录当前洗米的次数和计时当前洗米所用时间；

在当前洗米所用时间达到与当前洗米次数对应的预设时间时，完成当前洗米，获取当前排污水的浊度值；

将浊度值与预设干净浊度阈值进行比较；

当浊度值小于预设干净浊度阈值时，则结束洗米；

当浊度值大于等于预设干净浊度阈值时，则进入下一次的洗米环节。

本发明提供的计算机设备4，是用于支持烹饪器具防溢的控制系统运行的服务器，处理器44通过执行存储在存储器42上的计算机程序，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的，保证烹饪器具1的洗米效果，同时满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，大大地提升用户对烹饪器具1的使用体验。

本发明的一个实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了上述任一技术方案中所述方法的步骤。

本发明提供的计算机可读存储介质，安装在服务器中，该服务器支持上述任一技术方案中的烹饪器具的控制方法运行，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，通过运行该计算机程序，达到了智能检测出排污水的洁净度的目的，保证烹饪器具1的洗米效果，同时满足用户对待烹饪米料干净、卫生的要求，大大地提升用户对烹饪器具1的使用体验。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。