一种控制方法、装置及烹饪设备与流程

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种控制方法、装置及烹饪设备。

背景技术：

目前，具有压力烹饪功能的烹饪设备，例如电压力锅、压力电饭煲等，在烹饪过程的保压阶段和降压阶段，这两个阶段主要通过手动推动或者电磁阀推动限压阀等排气装置进行排气来实现控制内胆中水蒸汽压力的目的。然而，由于排气装置所排出的水蒸汽压力较大，出口小且速度快，因此保压阶段和降压阶段中会产生很大的噪音。这些噪音会对用户的日常生活造成影响，因此，目前烹饪设备在保压阶段和降压阶段的排气控制导致烹饪设备的使用效率较低。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提出一种控制方法、装置及烹饪设备，旨在解决目前烹饪设备在保压阶段和降压阶段的排气控制导致烹饪设备的使用效率较低的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种控制方法，所述方法应用于具有压力烹饪功能的烹饪设备，所述方法包括：

获取用户的休息时间段；

将烹饪时间段与所述休息时间段进行比较；

当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；其中，所述降压控制策略用于控制所述烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制。

在上述方案中，所述获取用户的休息时间段，具体包括：

通过与所述烹饪设备关联的终端进行交互，获取所述休息时间段；

或，

通过接收输入指令，并根据所述输入指令获取所述休息时间段。

在上述方案中，在所述将烹饪时间段与休息时间段进行比较之前，所述方法还包括：

接收针对烹饪功能的选择指令，获取被选择的烹饪功能对应的烹饪用时；

根据所述被选择的烹饪功能的启动时刻以及所述烹饪用时，获取所述烹饪时间段。

在上述方案中，在所述将烹饪时间段与休息时间段进行比较之前，所述方法还包括：

接收预约指令，所述预约指令指示预约时长和被预约的烹饪功能；

获取所述被预约的烹饪功能对应的烹饪用时；

根据所述预约时长、所述烹饪用时以及所述被预约的烹饪功能的启动时刻，获取所述烹饪时间段。

在上述方案中，所述当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，在整个所述烹饪时间段内，通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

在上述方案中，所述当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的重合部分，通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的非重合部分，通过排气装置控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

在上述方案中，所述通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

在保压阶段，通过所述烹饪设备中设置的温度传感器检测所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据所述检测的所述水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值上限时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行降温；

当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值下限时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行加热。

在上述方案中，所述通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

在降压阶段，通过所述烹饪设备中设置的温度传感器检测所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据所述检测的所述水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的安全压力值时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行持续降温。

在上述方案中，所述方法还包括：

当所述烹饪时间段与所述休息时间段不具有重合部分时，整个所述烹饪时间段内，通过排气装置控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力。

第二方面，本发明实施例提供了一种控制装置，所述装置应用于具有压力烹饪功能的烹饪设备，所述装置包括：第一获取部分，比较部分和控制部分；其中，

所述第一获取部分，配置为获取用户的休息时间段；

所述比较部分，配置为将烹饪时间段与所述休息时间段进行比较；

所述控制部分，配置为当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；其中，所述降压控制策略用于控制所述烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制。

在上述方案中，所述第一获取部分，具体配置为：

通过与所述烹饪设备关联的终端进行交互，获取所述休息时间段；

或，

通过接收输入指令，并根据所述输入指令获取所述休息时间段。

在上述方案中，所述装置还包括：第一接收部分和第二获取部分；其中，

所述第一接收部分，配置为接收针对烹饪功能的选择指令；

所述第二获取部分，配置为获取被选择的烹饪功能对应的烹饪用时；以及，根据所述被选择的烹饪功能的启动时刻以及所述烹饪用时，获取所述烹饪时间段。

在上述方案中，所述装置还包括：第二接收部分和第三获取部分；其中，

所述第二接收部分，配置为接收预约指令，所述预约指令指示预约时长和被预约的烹饪功能；

所述第三获取部分，配置为获取所述被预约的烹饪功能对应的烹饪用时；以及，根据所述预约时长、所述烹饪用时以及所述被预约的烹饪功能的启动时刻，获取所述烹饪时间段。

在上述方案中，所述控制部分，具体配置为：

当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，在整个所述烹饪时间段内，通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

在上述方案中，所述控制部分，具体配置为：

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的重合部分，通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的非重合部分，通过排气装置控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

在上述方案中，所述控制部分，具体配置为：

在保压阶段，通过所述烹饪设备中设置的温度传感器检测所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据所述检测的所述水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值上限时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行降温；

当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值下限时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行加热。

在上述方案中，所述控制部分，具体配置为：

在降压阶段，通过所述烹饪设备中设置的温度传感器检测所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据所述检测的所述水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的安全压力值时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行持续降温。

在上述方案中，所述控制部分，还配置为：

当所述烹饪时间段与所述休息时间段不具有重合部分时，整个所述烹饪时间段内，通过排气装置控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力。

第三方面，本发明实施例提供了一种控制装置，所述装置应用于具有压力烹饪功能的烹饪设备，所述装置包括：网络接口，存储器和处理器；其中，

所述网络接口，用于在与其他外部网元之间进行收发信息过程中，信号的接收和发送；

所述存储器，用于存储能够在所述处理器上运行的计算机程序；

所述处理器，用于在运行所述计算机程序时，执行第一方面中任一项所述的方法的步骤。

第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有控制程序，所述控制被至少一个处理器执行时实现第一方面中任一项所述的方法的步骤。

第五方面，本发明实施例提供了一种烹饪设备，所述烹饪设备包括第二方面或者第三方面任一项所述的控制装置。

本发明实施例所提供的一种控制方法、装置及烹饪设备，烹饪设备获取用户的休息时间段，将烹饪时间段与休息时间段进行比较，当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制烹饪设备内的压力值，所述降压控制策略用于控制烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制；从而避免了在烹饪过程中排气装置排气时所产生的噪音对用户的日常生活造成影响，提高了烹饪设备的使用效率，提升了用户体验。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种烹饪控制方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种烹饪时间段与休息时间段的比较示意图；

图3(a)和图3(b)为本发明实施例提供的一种保压阶段和降压阶段的压力曲线示意图；

图4为本发明实施例提供的一种烹饪控制方法的详细流程示意图；

图5为本发明实施例提供的一种电压力锅的组成结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种控制装置的组成示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种控制装置的组成示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种控制装置的组成示意图；

图9为本发明实施例提供的一种控制装置的具体硬件结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种烹饪设备的组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

当具有压力烹饪功能的烹饪设备进行烹饪过程中，整个过程可以划分为：升压阶段、保压阶段、降压阶段和保温阶段。由于烹饪设备的密封性，因此，在升压阶段会通过加热来提高烹饪设备内胆中水蒸汽的压力，当内胆中水蒸汽的压力达到预设的压力阈值时，会进入保压阶段，使得内胆中水蒸汽的压力值保持在压力阈值附近。一般来说，在保压阶段，此时内胆中水蒸汽的压力值会大于大气压力值，为了维持内胆中水蒸汽的压力值在压力阈值附近，通常会采用排气装置来对内胆中的水蒸汽进行间歇性排气；而在降压阶段，为了使内胆中水蒸汽的压力下降至安全压力值，通常会采用排气装置来对内胆中的水蒸汽进行持续性排气。排气装置，位于烹饪设备的上盖，主要包括与内胆连通的排气通道和控制排气通道开闭的限压阀(又称为排气阀)，其中排气通道设置在限压阀内部并通过与限压阀的接触形成内胆的密封腔。当内胆中水蒸汽的压力大于压力阈值上限时，通过手推或者电磁阀推动的方式顶起限压阀，使限压阀与排气通道脱离，从而使内胆中水蒸汽从排气通道排出；当内胆中水蒸汽的压力下降至压力阈值下限或者安全压力值时，限压阀在复位弹簧的作用下落下，排气结束。可以理解地，在整个烹饪过程中，需要通过排气装置进行排气的阶段包括保压阶段和降压阶段。基于上述内容，提出本发明以下实施例。

实施例一

参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种控制方法，该方法可以应用于具有压力烹饪功能的烹饪设备，该方法可以包括：

s101：获取用户的休息时间段；

对于步骤s101来说，具体可以通过与烹饪设备关联的终端进行交互，获取用户的休息时间段。可以理解地，由于目前烹饪设备均具有网络接入功能，在接入网络后，能够与外部网络设备进行交互，因此，终端可以通过与烹饪设备关联的第三方应用app实现和烹饪设备之间的信息交互，从而用户的休息时间段可以由终端通过app向烹饪设备发送。例如，终端通过历史记录或者用户设定的闹铃提醒等，获知用户的休息时间段，随后，终端就能够通过与烹饪设备关联的app将用户的休息时间段发送至已接入网络的烹饪设备。举例来说，用户的休息时间段，可以是指夜晚休息的时间段22:00-6:00，或者午休的时间段13:00-14:00，也可以是用户设定的任意休息时间段。

或者，对于步骤s101来说，具体可以通过接收输入指令，并根据所述输入指令获取用户的休息时间段。例如，以电压力锅为例，电压力锅的操作面板上具有设置“用户的休息时间段”的功能按键，电压力锅上电后，用户通过此功能按键输入指令，可以根据输入指令自行设置和调整用户的休息时间段。

s102：将烹饪时间段与休息时间段进行比较；

需要说明的是，在步骤s102之前，还需要获取烹饪时间段，具体来说，烹饪时间段可以通过以下任一方式获得：

第一方式：

接收针对烹饪功能的选择指令，获取被选择的烹饪功能对应的烹饪用时；

根据被选择的烹饪功能的启动时刻以及烹饪用时，获取烹饪时间段。

举例来说，以电压力锅为例，烹饪功能包括煮饭、稀饭、粥羹、煲汤等；煮饭对应的烹饪用时为45分钟，稀饭对应的烹饪用时为35分钟，粥羹对应的烹饪用时为60分钟，煲汤对应的烹饪用时为90分钟。假设用户选择煮饭，电压力锅接收到煮饭指令后，能够获取煮饭对应的烹饪用时为45分钟，当前用户开始煮饭烹饪的启动时刻为中午11:00，通过时间相加，则得到煮饭的烹饪时间段为11:00-11:45。

第二方式：

接收预约指令，所述预约指令指示预约时长和被预约的烹饪功能；

获取被预约的烹饪功能对应的烹饪用时；

根据预约时长、烹饪用时以及被预约的烹饪功能的启动时刻，获取烹饪时间段。

举例来说，仍以电压力锅为例，用户选择预约功能，设置的预约时长为8小时；同时用户预约的烹饪功能选择为粥羹，电压力锅接收到粥羹指令后，能够获取粥羹对应的烹饪用时为60分钟；当前用户开始预约粥羹烹饪的启动时刻为晚上21:30，在电压力锅获取预约时长和粥羹对应的烹饪用时之后，与当前用户开始预约粥羹烹饪的启动时刻进行相加，则得到粥羹的烹饪时间段为早上5:30-6:30。

可以理解地，在步骤s101中，烹饪设备可以通过与烹饪设备关联的终端进行信息交互。也就是说，预约功能的选择、预约时长的设置、烹饪功能的选择、开始烹饪的启动等相关信息均可以由终端通过app向烹饪设备发送；此外，烹饪时间段也可以由终端进行获得后通过app向烹饪设备发送。

s103：当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；所述降压控制策略用于控制烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制。

需要说明的是，不通过排气装置对烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制可以使得在对内胆中水蒸汽的压力进行控制的过程中，减少噪音的产生，避免排气装置排气时所产生的噪音对用户的日常生活造成影响。通常来说，根据克拉伯龙方程可以得知：在气体体积一定的情况下，压力与温度成正比关系。因此，作为一个非典型性的示例，可以通过控制内胆中水蒸汽温度的方式来实现不通过排气装置对烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制。

基于上述非典型性示例，对于步骤s103来说，在一种可能的实现方式中，当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，在整个烹饪时间段内，通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

举例来说，如图2所示，黑色填充为烹饪时间段，如图2中所示的12:30-13:30；白色填充为休息时间段，如图2中所示的13:00-14:00；则烹饪时间段与休息时间段具有重合部分，如图2中的斜线填充所示，为13:00-13:30。那么，为了避免排气装置排气时所产生的噪音对用户的日常生活造成影响，可以在整个烹饪时间段内，都仅通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，比如，将排气装置关闭后，内胆中形成了密封腔；当需要对内胆中的水蒸汽进行升压时，可以控制加热装置对内胆进行加热，从而提升内胆中水蒸汽的压力，加热装置可以是发热盘、加热板等装置；当需要对内胆中的水蒸汽进行降压时，可以控制降温装置对内胆进行降温，从而降低内胆中水蒸汽的压力，降温装置可以是风冷、水冷等装置。

在上述实现方式中，由于需要在整个烹饪时间段内通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，而水蒸汽温度是通过加热装置或者降温装置来实现温度控制，从而会增加烹饪过程中的能耗；因此，对于步骤s103来说，在另一种可能的实现方式中，当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的重合部分，通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的非重合部分，通过排气装置控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

举例来说，如图2所示，在烹饪时间段内，与休息时间段的重合部分如图2中的斜线填充所示，为13:00-13:30；与休息时间段的非重合部分如图2中的竖线填充所示，为12:30-13:00；所以，在12:30-13:00时间段内可以通过排气装置来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，在13:00-13:30时间段内可以通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

该实现方式与前述实现方式相比，在烹饪时间段内，与休息时间段的重合部分，通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，可以避免排气装置排气时所产生的噪音对用户的日常生活造成影响；而与休息时间段的非重合部分，通过排气装置控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，从而降低了烹饪过程中的能耗。

在上述两种可能的实现方式中，为了实现温度的精准控制，还可以在烹饪设备中设置温度传感器，用于检测烹饪设备内胆中的水蒸汽温度。

基于此，在不同的烹饪阶段，所述通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，可以有相应的具体实现方式。

在一种具体的实现方式中，所述通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

在保压阶段，通过烹饪设备中设置的温度传感器检测烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据检测的水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值上限时，对烹饪设备内胆中的水蒸汽进行降温；

当所述水蒸汽压力值低于设定的压力阈值下限时，对烹饪设备内胆中的水蒸汽进行加热。

举例来说，以电压力锅为例，排气装置关闭后，内胆中形成了一个密封腔。当内胆中水蒸汽的压力达到预设的压力阈值时，会进入保压阶段，使得内胆中水蒸汽的压力值保持在压力阈值附近，可以理解为，如图3(a)所示的保压阶段的压力曲线，包括压力阈值、压力阈值上限和压力阈值下限，压力曲线在压力阈值的上限和下限的区间范围内变化。也就是说，在保压阶段，当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值上限时，会对电压力锅内胆中的水蒸汽进行降温；当所述水蒸汽压力值低于设定的压力阈值下限时，会对电压力锅内胆中的水蒸汽进行加热；总之，保压阶段中内胆中水蒸汽的压力值维持在压力阈值附近。

在另一种具体的实现方式中，所述通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，具体包括：

在降压阶段，通过烹饪设备中设置的温度传感器检测烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据检测的水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的安全压力值时，对烹饪设备内胆中的水蒸汽进行持续降温。

举例来说，仍以电压力锅为例，在降压阶段，为了使内胆中水蒸汽的压力下降至安全压力值，会对电压力锅内胆中的水蒸汽进行持续降温，直到内胆中的水蒸汽压力值下降至安全压力值为止，如图3(b)所示的降压阶段的压力曲线，压力值是呈下降趋势。安全压力值，通常来说，是比标准大气压力值稍高，但是在开启电压力锅上盖时不会对人身安全造成危害。例如，参考标准《db44/579-2009电压力锅安全及性能特殊要求》对安全压力的定义，安全压力是指安全压力控制装置动作时锅内表计压力值，安全压力为1.2倍～2倍额定工作压力。也就是说，在降压阶段，当所述水蒸汽压力值超过设定的安全压力值时，会对电压力锅内胆中的水蒸汽进行持续降温，直到内胆中的水蒸汽压力值下降至安全压力值，确保开启电压力锅上盖时不会对人身安全造成危害。

对于整个方案来说，当烹饪时间段与休息时间段不具有重合部分时，整个烹饪时间段内，通过排气装置控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力。也就是说，在用户的休息时间段之外的整个烹饪时间段，可以通过手动推动或者电磁阀推动限压阀等排气装置来进行排气，使得烹饪设备内胆中水蒸汽的压力下降至安全压力值。

本实施例提供了一种烹饪设备的控制方法，烹饪设备获取用户的休息时间段，将烹饪时间段与休息时间段进行比较；当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，所述降压控制策略用于控制烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制。因此，在烹饪过程中能够避免排气装置排气时所产生的噪音对用户的日常生活造成影响，提高了烹饪设备的使用效率，提升了用户体验。

实施例二

基于前述实施例相同的发明构思，参见图4，其示出了本发明实施例提供的一种烹饪设备控制方法的详细流程，以电压力锅为例，如图5所示，电压力锅包括锅体1、上盖2、操作面板3、内胆4、排气装置5、加热装置6、降温装置7和温度传感器8，其中，锅体1的前部安装有操作面板3，操作面板3上具有相关功能的按键，用于接收用户对相关功能的操作指令，比如相关功能包括：预约功能的选择、预约时长的设置、烹饪功能的选择、开始烹饪的启动等；内胆4、加热装置6和降温装置7位于锅体1内部，加热装置6用于对内胆4进行加热，提高内胆4中水蒸汽的压力，降温装置7用于对内胆4进行降温，降低内胆4中水蒸汽的压力；排气装置5安装于上盖2上，通过排气来控制内胆4中水蒸汽的压力；同时用于检测内胆4中水蒸汽温度的温度传感器8也安装于上盖2上。基于图5所示的电压力锅的组成结构，该详细流程可以包括：

s401：获取用户的休息时间段；

可以理解地，终端可以通过与烹饪设备关联的第三方应用app实现和烹饪设备之间的信息交互，从而用户的休息时间段可以由终端通过app向烹饪设备发送。例如，终端通过历史记录或者用户设定的闹铃提醒等，获知用户的休息时间段为晚上22:00-早上6:00，随后，终端通过与电压力锅关联的app将该用户的休息时间段发送至已接入网络的电压力锅。

或者，烹饪设备上电后，可以通过接收输入指令，并根据所述输入指令获取用户的休息时间段。例如，以图5的电压力锅为例，电压力锅的操作面板3上具有设置“用户的休息时间段”的功能按键，用户通过此功能按键输入指令，可以根据输入指令自行设置和调整用户的休息时间段。

s402：接收预约指令及获取烹饪时间段；

可以理解地，烹饪设备上电后，烹饪设备接收预约指令，所述预约指令包括用户设置的预约时长及被预约的烹饪功能，烹饪功能包括但不限于煮饭、稀饭、粥羹、煲汤等；煮饭对应的烹饪用时为45分钟，稀饭对应的烹饪用时为35分钟，粥羹对应的烹饪用时为60分钟，煲汤对应的烹饪用时为90分钟；在烹饪设备获取设置的预约时长和被预约的烹饪功能对应的烹饪用时之后，与当前用户开始预约烹饪的启动时刻进行相加，得到所述烹饪时间段。例如，以图5的电压力锅为例，假设用户在操作面板上选择预约功能，设置的预约时长为8小时；用户在操作面板上预约的烹饪功能选择为粥羹，电压力锅接收到粥羹指令后，能够获取粥羹对应的烹饪用时为60分钟；当前用户开始预约粥羹烹饪的启动时刻为晚上21:30，在电压力锅获取预约时长和粥羹对应的烹饪用时之后，与当前用户开始预约粥羹烹饪的启动时刻进行相加，则得到粥羹的烹饪时间段为早上5:30-6:30。

s403：将烹饪时间段与休息时间段进行比较；当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，则执行步骤s404；当烹饪时间段与休息时间段不具有重合部分时，则执行步骤s405；

s404：当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；所述降压控制策略用于控制烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制；

s405：当烹饪时间段与休息时间段不具有重合部分时，在整个烹饪时间段内，通过排气装置控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力，使得内胆中水蒸汽的压力下降至安全压力值。

需要说明的是，对于步骤s404，当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，还可以包括步骤s406和s407。具体地，在烹饪时间段内，与休息时间段的重合部分，则执行步骤s406；与休息时间段的非重合部分，则执行步骤s407；

s406：与休息时间段的重合部分，通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；

s407：与休息时间段的非重合部分，通过排气装置控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

举例来说，烹饪时间段与休息时间段进行比较，包括：

当烹饪时间段与休息时间段具有重合部分时，参见图2，黑色填充为烹饪时间段，如图2中所示的12:30-13:30；白色填充为休息时间段，如图2中所示的13:00-14:00；则在整个烹饪时间段内，与休息时间段的重合部分如图2中的斜线填充所示，为13:00-13:30，与休息时间段的非重合部分如图2中的竖线填充所示，为12:30-13:00；所以，在12:30-13:00时间段内可以通过排气装置排气来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值，在13:00-13:30时间段内可以通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

当烹饪时间段与休息时间段不具有重合部分时，假设烹饪时间段为12:30-13:30，休息时间段为13:30-14:00，烹饪时间段与休息时间段不具有重合部分，此时在整个烹饪时间段内，可以理解为，12:30-13:30的整个时间段，均可以通过排气装置排气来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力，使得内胆中水蒸汽的压力下降至安全压力值。

在上述的实现方式中，为了实现温度的精准控制，还可以在烹饪设备中设置温度传感器，用于检测烹饪设备内胆中的水蒸汽温度，进而通过控制烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

举例来说，以图5的电压力锅为例，如图5所示，检测内胆4中水蒸汽温度的温度传感器8安装于电压力锅的上盖2上；当排气装置5关闭后，内胆4形成了一个密封腔。根据克拉伯龙方程可以得知：在气体体积一定的情况下，压力与温度成正比关系；此时电压力锅内胆中的水蒸汽温度与水蒸汽压力值成正比关系。在保压阶段，当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值上限时，为了维持水蒸汽压力值在设定的压力阈值附近，对电压力锅内胆中的水蒸汽进行降温；当所述水蒸汽压力值低于设定的压力阈值下限时，为了维持水蒸汽压力值在设定的压力阈值附近，对电压力锅内胆中的水蒸汽进行加热。在降压阶段，当所述水蒸汽压力值超过设定的安全压力值时，会对电压力锅内胆中的水蒸汽进行持续降温，直到内胆中的水蒸汽压力值下降至安全压力值为止。其中，降温装置可以是风冷、水冷等装置，如图5中的降温装置7；加热装置可以是发热盘、加热板等装置，如图5中的加热装置6。此外，降温装置和加热装置除了可以是安置在电压力锅内部外，也可以是安置在电压力锅外部的附加装置。

通过上述实施例，对前述实施例的具体实现进行了详细阐述，从中可以看出，通过前述实施例的技术方案，从而避免了在烹饪过程中排气装置排气时所产生的噪音对用户的日常生活造成影响，提高了烹饪设备的使用效率，提升了用户体验。

实施例三

基于前述实施例相同的发明构思，参见图6，其示出了本发明实施例提供的一种控制装置60的组成，所述装置60可以应用于具有压力烹饪功能的烹饪设备，所述装置60可以包括：第一获取部分601、比较部分602和控制部分603；其中，

所述第一获取部分601，配置为获取用户的休息时间段；

所述比较部分602，配置为将烹饪时间段与所述休息时间段进行比较；

所述控制部分603，配置为当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；其中，所述降压控制策略用于控制所述烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制。

在上述方案中，所述第一获取部分601，具体配置为：

通过与所述烹饪设备关联的终端进行交互，获取所述休息时间段；

或，

通过接收输入指令，并根据所述输入指令获取所述休息时间段。

在上述方案中，参见图7，所述装置60还包括：第一接收部分604和第二获取部分605；其中，

所述第一接收部分604，配置为接收针对烹饪功能的选择指令；

所述第二获取部分605，配置为获取被选择的烹饪功能对应的烹饪用时；以及，根据所述被选择的烹饪功能的启动时刻以及所述烹饪用时，获取所述烹饪时间段。

在上述方案中，参见图8，所述装置60还包括：第二接收部分606和第三获取部分607；其中，

所述第二接收部分606，配置为接收预约指令，所述预约指令指示预约时长和被预约的烹饪功能；

所述第三获取部分607，配置为获取所述被预约的烹饪功能对应的烹饪用时；以及，根据所述预约时长、所述烹饪用时以及所述被预约的烹饪功能的启动时刻，获取所述烹饪时间段。

在上述方案中，所述控制部分603，具体配置为：

当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，在整个所述烹饪时间段内，通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

在上述方案中，所述控制部分603，具体配置为：

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的重合部分，通过控制所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度来控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；

在所述烹饪时间段中与所述休息时间段的非重合部分，通过排气装置控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值。

在上述方案中，所述控制部分603，具体配置为：

在保压阶段，通过所述烹饪设备中设置的温度传感器检测所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据所述检测的所述水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值上限时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行降温；

当所述水蒸汽压力值超过设定的压力阈值下限时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行加热。

在上述方案中，所述控制部分603，具体配置为：

在降压阶段，通过所述烹饪设备中设置的温度传感器检测所述烹饪设备内胆中的水蒸汽温度；

根据所述检测的所述水蒸汽温度确定对应的水蒸汽压力值；

当所述水蒸汽压力值超过设定的安全压力值时，对所述烹饪设备内胆中的水蒸汽进行持续降温。

在上述方案中，所述控制部分603，还配置为：

当所述烹饪时间段与所述休息时间段不具有重合部分时，整个所述烹饪时间段内，通过排气装置控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力。

可以理解地，在本实施例中，“部分”可以是部分电路、部分处理器、部分程序或软件等等，当然也可以是部分，还可以是模块也可以是非模块化的。

另外，在本实施例中的各组成部分可以集成在一个处理部分中，也可以是各个部分单独物理存在，也可以两个或两个以上部分集成在一个部分中。上述集成的部分既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。

所述集成的部分如果以软件功能模块的形式实现并非作为独立的产品进行销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中，基于这样的理解，本实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或processor(处理器)执行本实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，readonlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

因此，本实施例提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有控制程序，所述控制被至少一个处理器执行时实现前述实施例一所述的方法的步骤。

基于上述控制装置60的组成以及计算机可读存储介质，参见图9，其示出了本发明实施例提供的控制装置60的具体硬件结构，可以包括：网络接口901、存储器902和处理器903；各个组件通过总线系统904耦合在一起。可理解，总线系统904用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统904除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图9中将各种总线都标为总线系统904。其中，

网络接口901，用于在与其他外部网元之间进行收发信息过程中，信号的接收和发送；

存储器902，用于存储能够在处理器903上运行的计算机程序；

处理器903，用于在运行所述计算机程序时，执行：

获取用户的休息时间段；

将烹饪时间段与所述休息时间段进行比较；

当所述烹饪时间段与所述休息时间段具有重合部分时，按照设定的降压控制策略控制所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力值；其中，所述降压控制策略用于控制所述烹饪设备在设定的时间段内不通过排气装置对所述烹饪设备内胆中水蒸汽的压力进行控制。

可以理解，本发明实施例中的存储器902可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(read-onlymemory，rom)、可编程只读存储器(programmablerom，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasableprom，eprom)、电可擦除可编程只读存储器(electricallyeprom，eeprom)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的ram可用，例如静态随机存取存储器(staticram，sram)、动态随机存取存储器(dynamicram，dram)、同步动态随机存取存储器(synchronousdram，sdram)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(doubledataratesdram，ddrsdram)、增强型同步动态随机存取存储器(enhancedsdram，esdram)、同步连接动态随机存取存储器(synchlinkdram，sldram)和直接内存总线随机存取存储器(directrambusram，drram)。本文描述的系统和方法的存储器902旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

而处理器903可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器903中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器903可以是通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器902，处理器903读取存储器902中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

可以理解的是，本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理部分可以实现在一个或多个专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuits，asic)、数字信号处理器(digitalsignalprocessing，dsp)、数字信号处理设备(dspdevice，dspd)、可编程逻辑设备(programmablelogicdevice，pld)、现场可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请所述功能的其它电子部分或其组合中。

对于软件实现，可通过执行本文所述功能的模块(例如过程、函数等)来实现本文所述的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。

可选地，作为另一个实施例，处理器903还配置为运行所述计算机程序时，执行前述实施例一所述的方法的步骤。

参见图10，其示出了本发明实施例提供的一种具有压力烹饪功能的烹饪设备100，该烹饪设备100包括前述实施例中所涉及的任意一种控制装置60。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。