烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及一种烹饪器具。

背景技术：

现有的包括电饭煲、电炸锅、电高压锅等很多烹饪器具都已经具有烹饪完成后的保温功能以及在烹饪之前的预约功能。在预约时间或保温时间较长的情况下，由于烹饪器具内腔中的温度合适有可能导致有害细菌大量滋生，使需要之后进行烹饪或已烹饪好的正在保温的食物口感变差甚至变质并产生异味。

因此，需要提供一种烹饪器具以至少部分地解决上述问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种烹饪器具，其包括：煲体，煲体中设置有内锅；盖体，盖体可开合地设置在煲体上，当盖体盖合在煲体上时，盖体与内锅之间形成烹饪空间；真空泵，真空泵的进气口与烹饪空间连通，所述真空泵的排气口与外界大气连通；控制装置，控制装置用于控制烹饪器具的运行，控制装置具有PWM信号输出端，PWM信号输出端连接至真空泵，以向真空泵输出PWM信号，控制装置通过控制PWM信号的占空比来控制真空泵的转速。

根据本实用新型的烹饪器具中，真空泵与烹饪器具的烹饪空间连通，从而可以在烹饪过程中需要时(例如预约时间或保温时间中)使用真空泵对烹饪空间进行抽真空，从而防止食物变质。而控制装置通过PWM信号输出端向真空泵输出PWM信号，通过控制PWM信号的占空比来控制真空泵的转速，从而可以在抽真空一定时间后仅需维持真空度时降低真空泵的转速，从而可以尽可能地降低真空泵维持真空时的噪音和温升，并降低烹饪器具的功耗，且延长泵的使用寿命。

优选地，控制装置包括微处理器，PWM信号输出端位于微处理器上。

如此，能够通过微处理器中的程序并根据温度传感器或压力传感器输入的检测信号便捷而自动地控制PWM信号的占空比。

优选地，真空泵为无刷真空泵，且具有电源正极输入端、电源负极输入端和PWM信号输入端；PWM信号输入端连接至PWM信号输出端。

由此，用电压很低的控制信号即可对真空泵的转速进行控制。

优选地，真空泵为有刷真空泵，且具有电源正极输入端和电源负极输入端；电源正极输入端连接至PWM信号输出端。

优选地，在需要增大烹饪空间的真空度时，控制装置通过PWM信号输出端输出第一PWM信号；在需要维持烹饪空间的真空度时，控制装置通过PWM信号输出端输出第二PWM信号；真空泵在接收到第一PWM信号时的转速高于在接收到第二PWM信号时的转速。

如此，可以简单地实现真空泵在对烹饪器具进行抽真空时使用较高转速，在仅需维持真空度时降低转速。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体示意图；

图2为图1中的烹饪器具的俯视示意图，其中为了示出内部的器件而移除了盖体的面盖；以及

图3为图1所示的优选实施方式的烹饪器具的真空泵的电路连接示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

以下，参照图1对本发明的优选实施例的烹饪器具进行说明。可以理解，根据本发明的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，并且根据本发明的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。

如图1所示，烹饪器具100包括煲体110和盖体120。煲体110基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅111可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅111的清洗。内锅111通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体110中可以包括用于加热内锅的加热装置。

盖体120基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体110的形状基本上对应。盖体120以可开合的方式枢转连接至煲体110，用于盖合煲体110。当盖体120盖合在煲体110上时，覆盖在内锅111之上，且和内锅111之间构成烹饪空间。并且，盖体120上通常还具有密封圈，密封圈可以由例如橡胶材料制成，且设置在盖体120和内锅111之间，用于在盖体120处于盖合状态时密封烹饪空间。

现参考图2，根据本发明的优选实施方式的烹饪器具还包括真空泵121。该真空泵121的进气口122通过进气管123与烹饪空间连通，该真空泵121的排气口124通过排气管125与外界大气连通。从图2中还可以看到，进气管123与烹饪空间通过电磁阀127连通，通过电磁阀127的开闭可以控制泵与烹饪空间是否连通。从而，根据本发明的优选实施方式的烹饪器具可以在烹饪过程中需要时(例如预约时间或保温时间中)使用真空泵对烹饪空间进行抽真空，从而防止食物变质。

如图3所示，根据本发明的优选实施方式的烹饪器具还包括用于控制烹饪器具的运行的控制装置130。示例性地，本实施方式的烹饪器具的控制装置130具有PWM信号输出端132。本实施方式中，控制装置130包括微处理器131，该微处理器131的PWM信号输出引脚作为该PWM信号输出端132。根据本实施方式的烹饪器具的真空泵121为无刷真空泵。如图3所示，其包括电源正极输入端128、电源负极输入端129以及PWM信号输入端126。控制装置130的PWM信号输出端132连接至真空泵121的PWM信号输入端126，以向真空泵121输出PWM信号。当然，在根据本使用新型的其他实施方式中，也可以由控制装置的普通引脚来输出PWM信号。控制装置通过控制该PWM信号的占空比来控制真空泵的转速。

本实施方式中，真空泵121的PWM信号输入端126接收到的PWM信号的占空比越低，泵的转速越高。所以在对烹饪器具的烹饪空间进行抽真空时，控制装置130的微处理器131可以通过输出占空比较低的PWM信号而使真空泵121高速运转，快速进行抽真空过程；在抽真空一定时间后仅需维持真空度时，可以将PWM信号的占空比提高，以降低真空泵121的转速，从而可以尽可能地降低真空泵维持真空时的噪音和温升，并降低烹饪器具的功耗，且延长泵的使用寿命。

本实施例中，控制装置130具有微处理器131，通过微处理器131控制真空泵121的转速。如此，能够通过微处理器中的程序并根据温度传感器或压力传感器输入的检测信号或便捷而自动地控制PWM信号的占空比。在根据本实用新型的其他实施方式中，控制装置也可以通过其他部件，例如硬电路、电路板等与真空泵121的PWM信号输入端126连接，并向其输出PWM信号以控制器转速。

本实施方式中的无刷真空泵121的PWM信号输入端126接收到的PWM信号的占空比越低，泵的转速越高。在根据本实用新型的其他实施方式中，无刷真空泵的PWM信号输入端有可能接收到的PWM信号的占空比越高，泵的转速越高。在此情况下，可以相应通过提高PWM信号的占空比来提高泵的转速，并通过降低PWM信号的占空比来降低泵的转速。

本实施方式中，真空泵121为无刷真空泵，具有PWM信号输入端126。所以用电压很低的控制信号即可对真空泵121的转速进行控制。在实践中，根据设计需求，也可以使用有刷真空泵作为真空泵121。本领域技术人员可以理解，有刷真空泵具有电源正极输入端和电源负极输入端，控制装置的相应PWM信号输出端连接至所述电源正极输入端，并输出合适的信号也可以控制其转速。

在烹饪器具的烹饪工作中，可以以以下流程进行工作：在需要抽真空时，也就是需要增大烹饪空间的真空度时，控制装置130通过PWM信号输出端132输出第一PWM信号，其具有最小占空比，此时真空泵121通过电源得到例如最大的平均电流，可以全功率运转，最快速地进行抽气；在烹饪空间内的真空度达到一定值，仅需要维持烹饪空间的真空度时，控制装置130通过PWM信号输出端132输出第二PWM信号，其具有比第一PWM信号大的占空比，此时真空泵121通过电源得到的平均电流减小，功耗和噪音都会降低。可以理解，这两个PWM信号使得真空泵在接收到第一PWM信号时的转速高于在接收到第二PWM信号时的转速。如此，可以简单地实现真空泵在对烹饪器具进行抽真空时使用较高转速，在仅需维持真空度时降低转速。

更优选地，控制装置130输出的PWM信号可以从该第一PWM信号逐渐转变至第二PWM信号，以实现真空泵121的转速逐渐减小。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。