一种蒸汽加热的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种蒸汽加热的食品加工机。

背景技术：

现有食品加工机多采用加热管加热，有通过加热管接触内杯底部或侧部传导加热，有直接将加热管置于内杯内接触浆液加热。前者传热不均匀，接触部位温度高，非接触部位温度上不去，需要通过电机搅匀，实际加热效率低下；后者由于加热管接触浆液易糊管，清洗不便，且加热管制浆完成有余热，马上清洗有可能烫伤使用者。相较于加热管加热，蒸汽加热方式由于使用热蒸汽，热能更高，蒸汽喷射进入浆液，自然搅动浆液，传热均匀；且蒸汽为相变传热，蒸汽传热后变成水混入浆液，不会出现糊管糊底等问题，卫生环保。

相比普通加热方式,蒸汽加热需要更多的用水量,因此需要对水箱进行设计。现有蒸汽式食品加工机的水箱结构分为外置型和内置型，外置型的水箱结构为外置结构，体积庞大，外观不美观，内置型的水箱结构固定，无法分离加水及拆下清洗，占用食品加工机内部较大的空间。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种蒸汽加热的食品加工机，水箱设计更合理，提高空间利用率及工作稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸汽加热的食品加工机，包括机体和设于机体的内杯、水箱、水泵、加热器，水箱、水泵、加热器和内杯依次连通，水泵工作将水箱的水输送至加热器，加热器工作产生水蒸汽输入内杯，水箱与机体可拆卸连接，水箱相对机体横向移动来拆装，水箱安装到位后伸入到内杯的下方。

进一步的，所述水箱为扁平的板状结构。

进一步的，所述水箱相对机体倾斜安装，水箱倾斜安装的角度为α，α=2°～10°。

进一步的，所述水箱设有防水透气阀；或者，所述水箱设有加水口，加水口中密封安装有防水透气阀。

进一步的，所述机体设有容置水箱的安装腔，安装腔的腔壁设有导轨，水箱的外侧与导轨配合。

进一步的，所述安装腔的腔壁和水箱的外壁设有在水箱安装到位后相互配合的定位凸起和定位凹槽。

进一步的，所述机体的底部设有安装支架，安装腔设于安装支架，内杯与安装支架固定连接。

进一步的，所述水箱的容量为300ml～1300ml。

进一步的，所述水箱的容量为1000ml～1300ml，水箱还用于向内杯供水。

进一步的，所述机体上设有机头，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴设有粉碎刀片，机头扣置于机体使粉碎刀片在内杯内工作；或者，所述机体内设有粉碎电机，内杯内设有粉碎刀片，粉碎电机的输出轴伸入内杯与粉碎刀片连接；或者，所述机体包括杯体和底座，杯体与底座可拆卸连接，内杯设于杯体，水箱可拆卸连接于底座，底座设有粉碎电机，内杯内设有粉碎刀轴和粉碎刀片，粉碎刀片安装在粉碎刀轴上，粉碎电机与粉碎刀轴通过联轴器连接传动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，水箱可拆卸，方便用户加水和清洗；其次，水箱相对机体横向移动来拆装，可以在装入水箱的过程中减少用户所需施加的外力，即只要克服水箱与机体之间的摩擦力，而不需要克服水箱的重力，简单省力实现水箱的安装；第三，由于水箱横向移动，水箱在安装过程中由机体进行导向，不需要考虑进水管路的连接问题，水箱安装到位，进水管路就可以自动实现良好对接，相比现有技术中外置型水箱在安装前需要先将水箱的出水接头与机体或机座的进水管接头对准连接来说，水箱的安装使用更加方便、可靠；第四，水箱安装到位后伸入到内杯的下方，在满足用水量要求的前提下，水箱的位置设计利用内杯下方的体积，减小机体横向的体积，合理利用机体内部的空间，水箱可以仅有供用户操作的一侧可见，提高机体的美观性；第五，由于水箱的位置降低，位于机体的底部，因此可以降低机体的重心，提高机体工作时的稳定性，振动可以明显降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中水箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中水箱的剖视图；

图4为本实用新型实施例一中机体的外部示意图；

图5为本实用新型实施例一中安装支架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种蒸汽加热的食品加工机，包括机体和设于机体的内杯、水箱、水泵、加热器，水箱、水泵、加热器和内杯依次连通，水泵工作将水箱的水输送至加热器，加热器工作产生水蒸汽输入内杯，水箱与机体可拆卸连接，水箱相对机体横向移动来拆装，水箱安装到位后伸入到内杯的下方。本实用新型中所提到的“横向”是指食品加工机置于工作台面后平行于或接近平行于工作台面的方向。

首先，水箱可拆卸，方便用户加水和清洗；其次，水箱相对机体横向移动来拆装，相当于采用抽屉式拆装，可以在装入水箱的过程中减少用户所需施加的外力，即只要克服水箱与机体之间的摩擦力，而不需要克服水箱的重力，简单省力实现水箱的安装；第三，由于水箱横向移动，水箱在安装过程中由机体进行导向，不需要考虑进水管路的连接问题，水箱安装到位，进水管路就可以自动实现良好对接，相比现有技术中外置型水箱在安装前需要先将水箱的出水接头与机体或机座的进水管接头对准连接来说，水箱的安装使用更加方便、可靠；第四，水箱安装到位后伸入到内杯的下方，在满足用水量要求的前提下，水箱的位置设计利用内杯下方的体积，减小机体横向的体积，合理利用机体内部的空间，水箱可以仅有供用户操作的一侧可见，提高机体的美观性；第五，由于水箱的位置降低，位于机体的底部，因此可以降低机体的重心，提高机体工作时的稳定性，振动可以明显降低。

下面结合实施例来具体说明。

实施例一：

如图1所示，本实施例中的食品加工机采用豆浆机结构，包括机体1和机头2，机体1包括外壳11和内杯12，机头2扣置于机体1，机头2内设有粉碎电机3，粉碎电机3的输出轴31设有粉碎刀片32，粉碎刀片32在内杯12内工作。外壳11上设置电源插座112，外壳11顶部还设有下耦合器113，机头2设置上耦合器，下耦合器113与上耦合器插接耦合实现电导通，从而为粉碎电机3供电。

外壳11和内杯12之间形成安装加热器13的空间。加热器13竖立在内杯12的外侧，可以与内杯12的外侧壁紧贴，利用加热器13的热量对内杯12进行辅助加热。内杯12的外壁上设置有进汽单向阀14，进水管与进汽单向阀14连接，进汽单向阀14通过水汽压力实现自动开闭，本实施例中的进汽单向阀14设在内杯12的外底壁上，也可以设在内杯12的外侧壁底部。

为了便于描述，参考图1中机体1的方位，可以定义图1中机体1的左侧即为机体1的左侧，图1中机体1的右侧为机体1的右侧，这也符合用户常规的使用习惯，即机体1的右侧设置把手18，机体1的左侧设置出浆嘴103，另外依据水箱4拆装方向，可以定义水箱4的前端是用户可见的，即图1中水箱4的右端。

结合图2看，在本实施例中，水箱4为扁平的板状结构，板状结构是指宽度与长度远大于高度的结构，这样水箱4能够充分利用机体1内部的空间，不会导致机体1的整体高度增加，由于水箱4本身的重心很低，水箱4装满水后相当于一个平衡块，能够更好地降低机体1的重心，提高机体1工作时的稳定性。由于水箱4为扁平的板状结构，因此不便于设置提手，同时为了将水箱4完全装入机体1内，水箱4上也不设置提手露出机体1，而是通过水箱4的整体设计使得用户可以方便地拿牢水箱4，从图2和图3可以看到，水箱4的前端设置横向宽度变小的操作部41，操作部41包括两个相对的操作面411，两个操作面411之间的距离比一般成年人拇指和食指/中指张开后的尺寸要小，水箱4装入机体1内，操作面411与机体1之间会形成间隙，用户的手指可以伸入间隙作用到操作部41上将水箱4取出。而为了增加与手指接触的摩擦力，可以在操作面411上设置花纹。

而为了让用户更加方便地安装水箱4，水箱4相对机体1倾斜安装，如果水箱4水平安装，则整个水箱4的重力都会导致水箱4安装时的摩擦力增加，水箱4倾斜安装后，则是由整个水箱4的重力在垂直于水箱4移动方向上的分力导致水箱4安装时的摩擦力增加，因此由于水箱4的重力而增加的摩擦力会下降，让用户安装更加省力，甚至可以让水箱4自动倾斜向下滑动进行安装。更为具体的，从图1中看，水箱4倾斜安装的角度为α，α=2°～10°，例如2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°或10°。α过小，省力的效果不明显，α过大，则会导致高度增加。

为了避免水箱4内的水量减少后产生负压，影响正常进水，如图2和图3所示，水箱4设有防水透气阀42，防水透气阀42只能让外部的空气进入水箱4内部，水箱4内部的水无法通过防水透气阀42流到水箱4外部，从而平衡水箱4内外的压力，可以正常进水。防水透气阀42可以单独设置并且固定在水箱4上不拆卸，也可以与水箱4可拆卸连接。而由于水箱4需要加水，会设置加水口401，因此可以利用加水口401，在加水口401中密封安装有防水透气阀42，防水透气阀42需要可以充当加水口401的密封盖，也可以用于平衡水箱4内外的压力，一举两得。防水透气阀42与加水口螺纹连接实现密封，也可以增加密封圈加强密封效果。由于水箱4的前端高于后端，水箱4内的气体会自然聚集到水箱4的前端来，所以将加水口401设在水箱4的前端，便于防水透气阀42实现其透气功能，当然也可以将加水口401设于水箱4的侧面。

水箱4上还设有出水口402，考虑到水箱4的安装方向及进水管路连接的密封性，出水口402设在水箱4的后端，进水管上设置进水接头15，而为了避免出水口402漏水，在出水口402处设置出水单向阀43，水箱4安装到位后，进水接头15顶到出水单向阀43上将出水口402打开，使得进水管与水箱4连通，所以说本实用新型不需要考虑进水管路的连接问题，水箱4安装到位，进水管路就可以自动实现良好对接。出水单向阀43通过复位弹簧431实现复位将出水口402关闭，在水箱4被抽出的同时，复位弹簧431的弹力就起作用，使出水单向阀43同步开始关闭出水口402，避免出水口402漏水。

机体1设有容置水箱4的安装腔100，安装腔100的腔壁设有导轨16，水箱4的外侧与导轨16配合。可以理解的，为了水箱4的拆装，见图4，外壳11的右侧设置了供水箱4通过的开口101，开口101与安装腔100连通。可以理解的，开口101的位置可以在外壳11周向的任意方位。

为了水箱4安装后更加稳定，本实施例在机体1的底部，具体是外壳11内部位于内杯12的下方单独设置一安装支架5，安装腔100设于安装支架5。安装支架5的结构结合图1和图5理解，安装支架5包括顶板51、底板52、两个侧板53和一个端板54，顶板51、底板52、两个侧板53和一个端板54可以直接一体成型，也可以分别加工后组装成一体，顶板51、底板52、两个侧板53和一个端板54围成安装腔100，顶板51位于底板52上方，侧板53连接在顶板51与底板52之间，同样参考上述机体1的前后方位描述，在本实施例中，安装腔100的前侧与开口连通，端板54位于安装支架5的后侧，两个侧板53位于水箱4安装方向的两侧，导轨16设在侧板53上，导轨16沿着水箱4的移动方向设置，为了减少水箱4与安装支架5的接触摩擦力，底板52镂空，水箱4仅由导轨16支撑。由于内杯12的外底壁上设置了进汽单向阀14，为了避免需要增加高度来实现进汽单向阀14的正常安装，所以在顶板51上设置避让槽511，进汽单向阀14可以置入避让槽511来消除进汽单向阀14对机体1高度的影响。水泵17则位于水箱4上方并固定在顶板51上。

为了水箱4确保安装到位后不会再移动，侧板53和水箱4的外壁设有在水箱4安装到位后相互配合的定位凸起531和定位凹槽44，在本实施例中，侧板53上设置定位凸起531，定位凸起531可以相对侧板53变形，在水箱4的外壁设有定位凹槽44。内杯12与安装支架5固定连接，可以结合图1和图5看，在内杯12的外底面设有第一螺柱121，顶板51上设置第一通孔512，第一螺钉可以穿过第一通孔512与第一螺柱121连接实现内杯12与安装支架5固定连接。安装支架5同时与外壳11固定连接，同样看图1和图5，外壳11设有第二螺柱111，顶板51上设置第二通孔513，第二螺钉可以穿过第二通孔513与第二螺柱111连接实现外壳11与安装支架5固定连接。顶板51的后端相对端板54向后延伸，同时可以在顶板51后端与端板54之间形成供进水接头15安装的空间，由于外壳11本身的结构类似一个环体，因此第二螺柱111位于外壳11的内侧壁上，相应地将第二通孔513设在顶板51的前端，由于底板52的存在，为了便于第二螺钉安装，底板52上设置供用户安装第二螺钉的避让孔521。

而为了方便安装支架5的安装，外壳11的底端设置了底盘19，因此先将安装支架5与外壳11、内杯12固定连接，然后再将底盘19与安装支架5固定连接，安装支架5上位于安装腔100的外侧设置有第三螺柱501，相应在底盘19上设置第三通孔，第三螺钉穿过第三通孔与第三螺柱501连接实现底盘19与安装支架5固定连接。为了提高第三螺柱501的强度，可以将第三螺柱501与侧板53、端板54连接成一体。

在本实施例中，水箱4可以仅用于提供蒸汽加热所需的水，水箱4的容量为300ml～1300ml，例如取300ml、450ml、500ml、600ml、750ml、800ml、900ml、1000ml、1100ml、1200ml或1300ml等等。可以理解的，水箱4的容量足够大时，例如水箱4的容量为1000ml～1300ml，水箱4还用于向内杯12供水，即用户不需要内杯12加水，而是由水箱4提供制浆需要的所有水，水箱4的容量可以是1000ml、1100ml、1200ml或1300ml等等。

实施例二：

如图6所示，机体1内设有粉碎电机3，内杯12内设有粉碎刀片32，粉碎电机3的输出轴31伸入内杯12与粉碎刀片32连接。粉碎电机3下置，食品加工机的整体重心进一步下降，提高食品加工机工作时的稳定性。因此本实施例不需要机头2，可以在机体1上设置将内杯12盖住的杯盖即可。而由于粉碎电机3的输出轴31从内杯12的底部伸入，因此需要将进汽单向阀14移到内杯12的外侧壁上。

其它未描述的内容可以参考实施例一。

实施例三：

如图7所示，机体1包括杯体1A和底座1B，杯体1A与底座1B可拆卸连接，这样杯体1A可以单独拆卸进行倒浆或清洗，不需要将整机拿起，降低用户使用时的劳动强度，内杯12设于杯体1A，水箱4可拆卸连接于底座1B，底座1B设有粉碎电机3，内杯12内设有粉碎刀轴33和粉碎刀片32，粉碎刀片32安装在粉碎刀轴33上，粉碎电机3与粉碎刀轴33通过联轴器34连接传动。将水箱4、粉碎电机3都设在底座1B内，用户拿起杯体1A时不需要付出额外的体力去克服水箱4、粉碎电机3等部件的重量，可以理解的，为了最大程度地降低杯体1A的重量，可以将水泵17和加热器13也设置在底座1B。为方便操作，杯体的外侧设置把手18。

由于要向内杯12进水，所以需要水路耦合结构，在本实施例中，加热器13连接进水管45后，在底座1B的外表面形成第一耦合接头451，杯体1A上设有与内杯12连通的第二耦合接头122，第二耦合接头122与第一耦合接头451插接耦合，实现水路密封连接。另外，内杯12的外壁上也要设置进汽单向阀14。

可以理解的，内杯12的底部可以设置电加热管123，杯体1A相应的需要通过电耦合器124与底座1B实现电路连接。当然也可以在底座1B上设置加热内杯12的加热器13，例如电加热管或电磁加热线圈/线盘等等。

可以理解的，加热器13、水泵17等部件也可以设在杯体1A。

其它未描述的内容可以参考实施例一和实施例二。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。