一种隔热平开窗型材的制作方法

本实用新型涉及门窗铝型材技术领域，具体地说，涉及一种隔热平开窗型材。

背景技术：

随着物质文化生活的极大提高，人们对家居建筑设计提出了更高的要求。由于铝合金材料具有材质轻、易造型、耐腐蚀和不易变形等显著优点，在门窗制造领域得到了广泛应用。近年来，在节约型增长方式和消费模式的倡导下，节能型平开窗逐渐获得了人们的青睐。由于铝合金本身为一种金属材质，其具备良好的导热性能，隔热效果差，使得铝型材平开窗保温效果差。现有型材结构设计不够合理，密封性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种隔热平开窗型材，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔热平开窗型材，包括窗框型材、Z字窗扇型材和中梃型材，所述窗框型材包括内窗框中空腔、外窗框中空腔，所述内窗框中空腔、外窗框中空腔相对的侧面上均设有两个隔热条安装槽，所述隔热条安装槽中配合安装有隔热条，所述内窗框中空腔、外窗框中空腔两侧的侧面上均设有V形导槽，所述内窗框中空腔靠近Z字窗扇型材的侧面上设有卡槽，所述外窗框中空腔靠近Z字窗扇型材的一端设有连接板，所述连接板上设有组角片卡槽，所述连接板末端设有密封条卡槽；所述Z字窗扇型材包括内窗扇中空腔、外窗扇中空腔，所述内窗扇中空腔、外窗扇中空腔相对的侧面上均设有两个隔热条安装槽，所述隔热条安装槽中配合安装有隔热条，所述内窗扇中空腔两侧均设有卡槽，所述内窗扇中空腔与窗框型材配合的一端设有窗框连接板，所述外窗扇中空腔与玻璃配合的一端设有玻璃连接板，所述窗框连接板和玻璃连接板上均设有组角片卡槽，所述窗框连接板和玻璃连接板末端均设有密封条卡槽，所述外窗扇中空腔靠近窗框型材的一侧设有直角面结构，所述外窗扇中空腔靠近玻璃一侧的内侧面上设有加强凸筋；所述中梃型材包括内中梃中空腔、外中梃中空腔，所述内中梃中空腔、外中梃中空腔相对的侧面上均设有两个隔热条安装槽，所述隔热条安装槽中配合安装有隔热条，所述内中梃中空腔、外中梃中空腔两侧的侧面上均设有V形导槽，所述内中梃中空腔两侧均设有卡槽，所述内中梃中空腔靠近玻璃一侧的内侧面上和外中梃中空腔靠近Z字窗扇型材一侧的内侧面上均设有螺钉安装位，所述外中梃中空腔底端两侧对称设置有中梃连接板，所述中梃连接板末端均设有密封条卡槽。

优选的：所述密封条卡槽内均配合安装有密封条。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述的隔热平开窗型材结构设计合理，隔热条之间所形成的隔热腔以及窗框型材、Z字窗扇型材和中梃型材被隔热腔分割成的不直接接触的中空腔隔断了室内外之间的对流辐射，减少了对流换热产生的热量损失，实现了隔热、保温功能；密封条的设置进一步提高了平开窗的气密性和保温性能。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中窗框型材的结构示意图；

图3是图1中Z字窗扇型材的结构示意图；

图4是图1中中梃型材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型所述的隔热平开窗型材，包括窗框型材1、Z字窗扇型材2和中梃型材3。

参照图1、图2，所述窗框型材1包括内窗框中空腔1-1、外窗框中空腔1-2，所述内窗框中空腔1-1、外窗框中空腔1-2相对的侧面上均设有两个隔热条安装槽4，所述隔热条安装槽4中配合安装有隔热条5，所述内窗框中空腔1-1、外窗框中空腔1-2两侧的侧面上均设有V形导槽1-3，所述内窗框中空腔1-1靠近Z字窗扇型材2或靠近玻璃一侧的侧面上设有卡槽9，所述外窗框中空腔1-2靠近Z字窗扇型材2或靠近玻璃的一端设有连接板1-4，所述连接板1-4上设有组角片卡槽8，所述连接板1-4末端设有密封条卡槽6，密封条卡槽6内配合安装有密封条7，密封条7与Z字窗扇型材2或玻璃相配合使得衔接处密封性更好。

参照图1、图3，所述Z字窗扇型材2包括内窗扇中空腔2-1、外窗扇中空腔2-2，所述内窗扇中空腔2-1、外窗扇中空腔2-2相对的侧面上均设有两个隔热条安装槽4，所述隔热条安装槽4中配合安装有隔热条5，所述内窗扇中空腔2-1两侧均设有卡槽9，所述内窗扇中空腔2-1与窗框型材1或中梃型材3配合的一端设有窗框连接板2-3，所述外窗扇中空腔2-2与玻璃配合的一端设有玻璃连接板2-4，所述窗框连接板2-3和玻璃连接板2-4上均设有组角片卡槽8，所述窗框连接板2-3和玻璃连接板2-4末端均设有密封条卡槽6，密封条卡槽6内配合安装有密封条7，所述外窗扇中空腔2-2靠近窗框型材1或中梃型材3的一侧设有直角面结构2-5，使得Z字窗扇型材2与窗框型材1和中梃型材3共面，衔接处由密封条7进行密封，所述外窗扇中空腔2-2靠近玻璃一侧的内侧面上设有加强凸筋2-6，使得型材更牢固。

参照图1、图4，所述中梃型材3包括内中梃中空腔3-1、外中梃中空腔3-2，所述内中梃中空腔3-1、外中梃中空腔3-2相对的侧面上均设有两个隔热条安装槽4，所述隔热条安装槽4中配合安装有隔热条5，所述内中梃中空腔3-1、外中梃中空腔3-2两侧的侧面上均设有V形导槽3-3，所述内中梃中空腔3-1两侧均设有卡槽9，所述内中梃中空腔3-1靠近玻璃一侧的内侧面上和外中梃中空腔3-2靠近Z字窗扇型材2一侧的内侧面上均设有螺钉安装位3-4，所述外中梃中空腔3-2底端两侧对称设置有中梃连接板3-5，所述中梃连接板3-5末端均设有密封条卡槽6，密封条卡槽6内配合安装有密封条7。

本实用新型所述的窗框型材1、Z字窗扇型材2和中梃型材3中均设有两个隔热条安装槽4，隔热条安装槽4中配合安装有隔热条5，两个隔热条5之间形成隔热腔，隔热腔将窗框型材1、Z字窗扇型材2和中梃型材3分割成两个不直接接触的中空腔，隔断了室内外之间的对流辐射，减少了对流换热产生的热量损失，实现了隔热、保温功能；密封条7的设置进一步提高了平开窗的气密性和保温性能。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。