一种内藏式导轨的制作方法

本实用新型涉及导轨，具体为一种内藏式导轨。

背景技术：

导轨一般包含内轨、外轨，两轨道之间用滚针作滚动连接。内轨安装在侧板的两内侧，外轨安装在框架的两内壁。由于侧板是安装在外轨和内轨之间，侧板的在制作上就限定了厚度，限制了用材的灵活性，因为内轨是隐藏在侧板的内侧，在加工时，侧板必须要高出底板底部，侧板内侧需要加工出非常规则的限位孔，造成在加工时出现繁琐的工序，扁形的钢珠滑轨，由于内轨的安装没有定位结构，工人在安装调试时，工人要反复调整滑轨的安装位置，工作变得复杂繁琐，效率不高，而且，内轨仅仅是安装在侧板的两外侧，没有对底板起承托作用，所有重力都承托在固定内轨的紧定螺丝上；使用时间长了，会出现下沉的现象，需要经常调整导轨的安装位置，使用极不便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内藏式导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内藏式导轨，包括外固定轨、内固定轨、横向滚条、滚轮、中轨、连接件、橡胶条、螺栓、连接棍、保持架、滚珠、板簧、凸块、扳手、底座、丝杆、丝杆座、挡板、齿轮扣钩和定位桩，所述中轨的外部安装有外固定轨，所述中轨的内部安装有内固定轨，所述内固定轨的一侧设置有横向滚条，所述横向滚条上安装有滚轮，所述内固定轨的左侧设置有连接辊，所述连接辊的左侧设置有连接件，所述连接辊的外表面设置有扳手，所述扳手的右侧设置有扣钩，所述扣钩的内部安装有定位桩，所述扳手的左侧设置有底座，所述底座的上方安装有齿轮，所述齿轮通过丝杆连接丝杆座，所述丝杆座的一侧设置有挡板，所述外固定轨与中轨之间安装有保持架，所述中轨与内固定轨之间安装有滚珠，所述中轨的一侧设置有板簧，所述板簧的右侧安装有凸块。

进一步的，所述外固定轨与内固定轨通过螺栓连接。

进一步的，所述横向滚条的两端均对称安装有滚轮。

进一步的，所述板簧呈V形结构。

进一步的，所述中轨为一种不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种内藏式导轨，中轨的外部安装有外固定轨，中轨的内部安装有内固定轨，内固定轨的一侧设置有横向滚条，横向滚条滚轮上安装有滚轮，内固定轨的左侧设置有连接辊，连接辊的左侧设置有连接件，连接辊的外表面设置有扳手，扳手的右侧设置有扣钩，齿轮通过丝杆连接丝杆座，丝杆座的一侧设置有挡板，外固定轨与中轨之间安装有保持架，中轨与内固定轨之间安装有滚珠，结构简单，便于连接件的滑移，大大减小了摩擦阻力，使用方便，拆装容易，工作寿命长，后期调整方便等优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的外固定轨的结构示意图；

图3是本实用新型的连接棍的结构示意图

图中标号：1、外固定轨；2、内固定轨；3、横向滚条；4、滚轮；5、中轨；6、连接件；7、橡胶条；8、螺栓；9、连接棍；10、保持架；11、滚珠；12、板簧；13、凸块；14、扳手；15、底座；16、丝杆；17、丝杆座；18、挡板；19、齿轮；20扣钩；21、定位桩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内藏式导轨，包括外固定轨1、内固定轨2、横向滚条3、滚轮4、中轨5、连接件6、橡胶条7、螺栓8、连接棍9、保持架10、滚珠11、板簧12、凸块13、扳手14、底座15、丝杆16、丝杆座17、挡板18、齿轮19、扣钩20和定位桩21，中轨5的外部安装有外固定轨1，中轨5的内部安装有内固定轨2，内固定轨2的一侧设置有横向滚条3，横向滚条3上安装有滚轮4，内固定轨2的左侧设置有连接辊9，连接辊9的左侧设置有连接件6，连接辊9的外表面设置有扳手14，扳手14的右侧设置有扣钩20，扣钩20的内部安装有定位桩21，扳手14的左侧设置有底座15，底座15的上方安装有齿轮19，齿轮19通过丝杆16连接丝杆座17，丝杆座17的一侧设置有挡板18，外固定轨1与中轨5之间安装有保持架10，中轨5与内固定轨2之间安装有滚珠11，中轨5的一侧设置有板簧12，板簧12的右侧安装有凸块13。

进一步的，外固定轨1与内固定轨2通过螺栓8连接，便于提高整个导轨的稳定、可靠性。

进一步的，横向滚条3的两端均对称安装有滚轮4，大大节省了推动连接件6所需的动力。

进一步的，板簧12呈V形结构，便于进行滑移，提高工作效率。

进一步的，中轨5为一种不锈钢材质的构件，便于延长导轨的使用寿命。

工作原理：该种内藏式导轨，首先，中轨5为一种不锈钢材质的构件，便于延长导轨的使用寿命，中轨5的外部安装有外固定轨1，中轨5的内部安装有内固定轨2，外固定轨1与内固定轨2通过螺栓8连接，便于提高整个导轨的稳定、可靠性，内固定轨2的一侧设置有横向滚条3，能够对连接件6进行支撑，同时也减小了摩擦阻力，横向滚条3的两端均对称安装有滚轮4，大大节省了推动连接件6所需的动力，内固定轨2的左侧设置有连接辊9，其次，连接辊9的外表面设置有扳手14，便于对导轨内部进行调整，扳手14的右侧设置有扣钩20，能够固定内固定轨2的位置，扣钩20的内部安装有定位桩21，齿轮19通过丝杆16连接丝杆座17，丝杠16能够传递动力，便于滑动，丝杆座17的一侧设置有挡板18，外固定轨1与中轨5之间安装有保持架10，使得整个导轨保持一定的水平位置，中轨5与内固定轨2之间安装有滚珠11，使得导轨更加轻便的进行工作，提高工作效率，最后，中轨5的一侧设置有板簧12，板簧12呈V形结构，便于进行滑移，提高工作效率，板簧12的右侧安装有凸块13，结构简单，使用方便，拆装容易，工作寿命长，后期调整方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。