本实用新型涉及门窗型材领域，具体涉及一种单元式门窗用转接框。
背景技术：
传统系统门窗在安装过程中一般是先将窗框或门框安装在预留洞口中，再将窗扇或门扇安装在窗框、窗扇中，之后人们就可以根据自己的需要对房子进行粉刷装修，然而因为门窗已经装上去了，在粉刷过程中容易污染门窗，或在装修过程中对门窗造成伤害，可见传统的系统门窗在成品的保护上很难把握。
现有技术中提到了利用单元式门窗来解决上述技术问题，常见的单元式门窗由预埋外框、转接框和门窗主体组成。在具体安装运用时往往只注重门窗主体的密封，而忽略了提升转接框与预埋外框以及转接框自身的密封性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、安装方便且抗压支撑强度较高的单元式门窗用转接框。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种单元式门窗用转接框，包括由室内往室外方向依次设立的第一框体、隔热条和通过隔热条与第一框体固定连接的第二框体，第一框体上端板的上表面由室内往室外方向依次设有支撑腔和第一卡槽；第二框体上端面的上表面设有第二卡槽；第一框体下端板和第二框体下端板靠近室内的一端分别设有开口朝下的第一胶条槽和第二胶条槽；第一框体室内端侧面的下端往室内方向凸设形成第一缓冲板；支撑腔室内端板的上端往室内方向凸设形成第二缓冲板，支撑腔室外端板的上端设有第三胶条槽。
其中，第一胶条槽和第二胶条槽分别为第一框体下端板和第二框体下端板向框体内凹设形成的开口槽。
其中，第一框体下端板在第一胶条槽室内端槽边相对应位置处设有向下延设的限位板。
其中，第二框体下端板往室外方向延设有支撑板。
其中，第三胶条槽为设置在支撑腔室外端板的外侧面上的开口槽，第三胶条槽开口朝向室外。
其中，第三胶条槽的下槽边在第一卡槽内槽边相对应位置处向下延伸有凸起，凸起、第一卡槽室内槽边和支撑腔室外端板形成第三卡槽。
其中，第一卡槽室外槽边和第二卡槽室内槽边上对向延设有延伸板，延伸板与第一框体、第二框体和隔热条形成第四卡槽。
较之现有技术而言，本实用新型的有益效果如下：①通过支撑腔提升横向抗压能力，第一缓冲板和第二缓冲板缓和竖向的压力，使得安全性能得到大大地提升，且转接框不易发生形变；②第一胶条槽和第二胶条槽卡设密封胶条提升密封性能；③第三胶条槽卡设密封胶条与门窗主体相配合提升密封性能；④第一胶条槽和第二胶条槽为第一框体下端板和第二框体下端板向框体内凹设形成的开口槽，不易发生形变，使用寿命长，延长了密封性能有效期；⑤限位板和支撑板起到定位安装和安装支撑的作用；⑥第三卡槽用于安装组角片提升支撑腔横向抗压的能力；⑦第四卡槽卡设挡板可提升隔热条连接处的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
标号说明：1第一框体、11支撑腔、111第二缓冲板、112第三胶条槽、113凸起、12第一卡槽、13第一胶条槽、14第一缓冲板、15限位板、16第三卡槽、2隔热条、3第二框体、31第二卡槽、32第二胶条槽、33支撑板、4 延伸板、5第四卡槽。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的内容进行详细说明。
如图1所示的一种单元式门窗用转接框，包括由室内往室外方向依次设立的第一框体1、隔热条2和通过隔热条2与第一框体1固定连接的第二框体 3，第一框体1上端板的上表面由室内往室外方向依次设有支撑腔11和第一卡槽12；第二框体3上端面的上表面设有第二卡槽31；第一框体1下端板和第二框体3下端板靠近室内的一端分别设有开口朝下的第一胶条槽13和第二胶条槽32，第一胶条槽13和第二胶条槽卡32设密封胶条提升密封性能；如图1所示，第一框体1室内端侧面的下端往室内方向凸设形成第一缓冲板14；支撑腔11室内端板的上端往室内方向凸设形成第二缓冲板111，支撑腔11室外端板的上端设有第三胶条槽112，支撑腔11提升横向抗压能力，第一缓冲板14和第二缓冲板111缓和竖向的压力，使得安全性能得到大大地提升，且转接框不易发生形变。
如图1，优选的，第一胶条槽13和第二胶条槽32分别为第一框体1下端板和第二框体3下端板向框体内凹设形成的开口槽，第一胶条槽13和第二胶条槽32不易发生形变，使用寿命长，延长了密封性能有效期。
如图1，优选的，第一框体1下端板在第一胶条槽13室内端槽边相对应位置处设有向下延设的限位板15；第二框体3下端板往室外方向延设有支撑板33，限位板15和支撑板33在安装时起到定位安装和支撑的作用。
如图1，优选的，第三胶条槽112为设置在支撑腔11室外端板的外侧面上的开口槽，第三胶条槽112开口朝向室外。
如图1，优选的，第三胶条槽112的下槽边在第一卡槽12内槽边相对应位置处向下延伸有凸起113，凸起113、第一卡槽12室内槽边和支撑腔11室外端板形成第三卡槽16，第三卡槽16用于安装组角片提升支撑腔11横向抗压的能力。
如图1，优选的，第一卡槽12室外槽边和第二卡槽31室内槽边上对向延设有延伸板4，延伸板4与第一框体1、第二框体3和隔热条2形成第四卡槽 5，第四卡槽5可卡设挡板(图中未示出)等类似部件来提升隔热条连接处的密封性能。
本实用新型中提及的“室内”和“室外”仅作为参考方向。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。