本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种盖体组件及烹饪器具。
背景技术：
相关技术中的压力锅的压力控制组件多由多个部件组成，且各个部件之间分布比较散乱，需要占用压力锅内较多的空间，同时在将各个压力控制组件进行安装的过程中也比较复杂，而在改进的设计中采用压力集成模块的方式对压力锅进行压力控制。但由于压力集成模块需要与锅内腔体连接，感知锅内的压力，因此需要在压力集成模块与盖板之间设置装置进行密封。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种盖体组件。
本实用新型的另一个目的在于，提供了一种烹饪器具。
为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括上盖、锅体和操作面板，盖体组件包括：盖板，设置于上盖和锅体之间，在盖板上设置有向锅体方向凹陷的凹槽，凹槽的底壁为朝向锅体方向，在凹槽的底壁上开始有通孔；压力模块，设置于上盖与盖板之间，压力模块包括底座以及集成于底座上的压力控制部件，底座置于凹槽的开口处；密封件，设置在底座与凹槽开口部之间，将底座与凹槽开口部的接触处进行密封；其中，在密封件上设置有至少一个泄压部，且泄压部处的厚度小于密封件上非泄压部处的厚度。
本实用新型提供的盖体组件盖板和压力模块，压力模块设置在盖板的上方，在盖板上具有向锅体方向凹陷的凹槽，压力模块的底座与凹槽的形状相适配，底座卡设在凹槽的开口部内并进行固定，并且在凹槽的底壁上开设有通孔，通孔将压力模块与锅体进行连接，使得压力模块能感知到锅体内产生的压力，并且在压力模块与凹槽之间设置有密封件，密封件一侧与压力模块相接触，另一侧与凹槽相接触，并且在密封件上设置有至少一个泄压部，泄压部为与密封件的其他部位材质相同，但厚度小于密封件的其他部位，由于锅体内产生的气压会对各个部件进行挤压，此时在保证烹饪器具安全的情况下就需要能从密封件处进行泄压，而防止在气压将内部的其他部件撑坏，而在使用密封件进行泄压时由于密封件内部材质不均处不易控制，使得泄压处不易控制，因此设置泄压部，将密封件的泄压设置为定向泄压，有效地防止了不定向泄压时可能会造成的对用户的伤害，而将泄压部设置在远离用户操作的一端上，保证了在泄压部进行泄压排气时，不会使得排出的气体对用户造成伤害，提高了产品的安全性能，提升了用户体验。
另外，根据本实用新型上述实施例提供的盖体组件还具有如下附加技术特征：
在上述任一技术方案中，优选地，泄压部处的泄压值小于密封件上非泄压部处的泄压值。
在该技术方案中，将泄压部处的泄压值设置为小于密封件上非泄压部处的泄压值，由于泄压部的厚度小于密封件上非压力部处的厚度，在达到一定的压力值时，泄压部就发生了形变破损，此时的压力值则为泄压部的泄压值，而厚度较厚的非泄压部处的泄压值大于泄压部的泄压值，保证了达到泄压部的泄压值时会通过泄压部处将锅体内部的压力全部卸掉，进而确保了能在泄压处进行泄压。
在上述任一技术方案中，优选地，密封件的底部具有向下延伸的接触部，接触部伸入到凹槽内部，且接触部抵靠在凹槽的槽壁上，且泄压部设置在接触部上。
在该技术方案中，在密封件的底部具有向凹槽内部延伸的接触部，接触部伸入到凹槽的内部，接触部的一侧与凹槽的内壁相接触，并且抵靠在凹槽的内壁上，接触部的另一侧于锅体内部产生的气压相接触，在锅体内部产生的气压逐渐增高时，气压不断压迫接触部，将接触部相凹槽的方向压紧，使得密封效果更加完善。
在上述任一技术方案中，优选地，泄压部的数量为多个，多个泄压部均设置远离操作面板的方向。
在该技术方案中，在设置泄压部时，可以将泄压部设置为多个泄压部，并且设置多个泄压部均为远离操作面板的方向，由于柔性的泄压部的在泄压时存在一定的不确定性，其受到多种因素的影响，可能会出现突然无法泄压，因此设置多个泄压部，在锅体内部的压力值上升到泄压部的泄压值时，只要任一泄压部对锅体内部进行泄压均可实现降压的效果。
在上述任一技术方案中，优选地，泄压部设置在接触部与凹槽接触的表面上；和/或泄压部设置在接触部远离凹槽的表面上。
在该技术方案中，将泄压部设置在接触部与凹槽接触的一侧或者是将泄压部设置在不与凹槽接触的一面上，在锅体内的压力值达到泄压部的泄压值时，泄压部均会进行泄压，或者是多个泄压部设置在接触部的不同的表面上，均可保证泄压能正常进行。
在上述任一技术方案中，优选地，泄压部为凹槽。
在该技术方案中，将泄压部设置为凹槽，使得在生产制造时，可以先将密封件设置为整体厚度统一的密封件，进而继续在密封件的表面进行开设凹槽，保证了密封件连接的整体性，同时也避免了将泄压部与密封件上的非泄压部进行连接，简化了设置泄压部的步骤。
在上述任一技术方案中，优选地，泄压部的厚度自边缘向中心逐渐减小。
在该技术方案中，泄压部的厚度自边缘向中心逐渐减小，使得泄压部内的厚度不完全相等，泄压部的内壁为圆弧形内壁，使得泄压部和密封件的连接处为过渡连接，将泄压部与密封件上的非泄压部设置为圆弧过渡连接，泄压部的两侧的厚度大于其中间的厚度，保证了泄压部最薄弱处在其中间，进一步对泄压部的泄压方向进行了控制。
在上述任一技术方案中，优选地，泄压部的厚度为0.5mm至2.5mm之间。
在该技术方案中，将泄压部的厚度设置为0.5mm至2.5mm之间，在此之间的厚度能保证泄压部的泄压值为140KPa至220KPa之间，此泄压值为烹饪器具正常烹饪时的泄压值，一方面保证了烹饪器具既能正常进行烹饪，也保证了在一点气压值后进行正常的泄压。
在上述任一技术方案中，优选地，密封件的顶端具有水平延伸的支撑部，支撑部与底座相适配，且支撑部的远离接触部的一端伸出底座并向外延伸。
在该技术方案中，在密封件的顶端设置有水平延伸的支撑部，支撑部与接触部远离凹槽底部的一端相连接，支撑部与压力模块相接触，对压力模块起到支撑作用，将支撑部的设置伸出压力模块的底部，使得支撑部具有更大的表面积对压力模块进行支撑，防止密封失效。
在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：压紧件，设置在密封件远离压力模块的一端上有，压紧件压力模块相连接，并将部分密封件压紧至压力模块的底壁上。
在该技术方案中，盖体组件还包括压紧件，压紧件与压力模块相连接将部分密封件压紧在压力模块的底部，另一部的密封件与凹槽相连接，使得密封件将压力模块与凹槽之间的间隙填满，有效地防止了气压泄漏。
根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的盖体组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果，在此不一一列举。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本实用新型的一个实施例提供的盖体组件的结构示意图；
图2示出了图1所示的本实用新型的一个实施例提供的盖体组件在A处的局部放大示意图；
图3示出了本实用新型的一个实施例提供的密封件的结构示意图；
图4示出了本实用新型的一个实施例提供的盖体组件的又一结构示意图；
图5示出了本实用新型的一个实施例提供的盖体组件的又一结构示意图；
图6示出了本实用新型的一个实施例提供的压力模块的结构示意图；
图7示出了本实用新型的一个实施例提供的盖板的结构示意图；
图8示出了本实用新型的一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图。
附图标记：
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10上盖，20锅体，30盖板，302凹槽，304通孔，40压力模块，402滑扣，404卡钩，406底座，50密封件，502接触部，504支撑部，506第一安装孔，508泄压部，60压紧件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图8来描述根据本实用新型的一个实施例提供的盖体组件及烹饪器具。
如图1、图3、图6和图7所示，根据本实用新型的实施例提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括上盖10、锅体20和操作面板，盖体组件包括：盖板30，设置于上盖10和锅体20之间，在盖板30上设置有向锅体20方向凹陷的凹槽302，凹槽302的底壁为朝向锅体20方向，在凹槽302的底壁上开始有通孔304；压力模块40，设置于上盖10与盖板30之间，压力模块40包括底座406以及集成于底座406上的压力控制部件，底座406置于凹槽的开口处；密封件50，设置在底座406与凹槽302开口部之间，将底座406与凹槽302开口部的接触处进行密封；其中，在密封件50上设置有至少一个泄压部508，且泄压部508处的厚度小于密封件50上非泄压部508处的厚度。
本实用新型提供的盖体组件盖板30和压力模块40，压力模块40设置在盖板30的上方，在盖板30上具有向锅体20方向凹陷的凹槽302，压力模块40的底座406与凹槽302的形状相适配，底座406卡设在凹槽302的开口部内并进行固定，并且在凹槽302的底壁上开设有通孔304，通孔304将压力模块40与锅体20进行连接，使得压力模块40能感知到锅体20内产生的压力，并且在压力模块40与凹槽302之间设置有密封件50，密封件50一侧与压力模块40相接触，另一侧与凹槽302相接触，并且在密封件50上设置有至少一个泄压部508，泄压部508为与密封件50的其他部位材质相同，但厚度小于密封件50的其他部位，由于锅体20内产生的气压会对各个部件进行挤压，此时在保证烹饪器具安全的情况下就需要能从密封件50处进行泄压，而防止在气压将内部的其他部件撑坏，而在使用密封件50进行泄压时由于密封件50内部材质不均处不易控制，使得泄压处不易控制，因此设置泄压部508，将密封件50的泄压设置为定向泄压，有效地防止了不定向泄压时可能会造成的对用户的伤害，而将泄压部508设置在远离用户操作的一端上，保证了在泄压部508进行泄压排气时，不会使得排出的气体对用户造成伤害，提高了产品的安全性能，提升了用户体验。
如图2、图4和图5所示，在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，泄压部508处的泄压值小于密封件50上非泄压部508处的泄压值。
在该实施例中，将泄压部508处的泄压值设置为小于密封件50上非泄压部508处的泄压值，如图2和图4所示，由于泄压部508的厚度小于密封件50上非压力部处的厚度，在达到一定的压力值时，泄压部508就发生了形变破损，如图5所示，此时的压力值则为泄压部508的泄压值，而厚度较厚的非泄压部508处的泄压值大于泄压部508的泄压值，保证了达到泄压部508的泄压值时会通过泄压部508处将锅体20内部的压力全部卸掉，进而确保了能在泄压处进行泄压。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，密封件50的底部具有向下延伸的接触部502，接触部502伸入到凹槽302内部，且接触部502抵靠在凹槽302的槽壁上，且泄压部508设置在接触部502上。
在该实施例中，在密封件50的底部具有向凹槽302内部延伸的接触部502，接触部502伸入到凹槽302的内部，接触部502的一侧与凹槽302的内壁相接触，并且抵靠在凹槽302的内壁上，接触部502的另一侧于锅体20内部产生的气压相接触，在锅体20内部产生的气压逐渐增高时，气压不断压迫接触部502，将接触部502相凹槽302的方向压紧，使得密封效果更加完善。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，泄压部508的数量为多个，多个泄压部508均设置远离操作面板的方向。
在该实施例中，在设置泄压部508时，可以将泄压部508设置为多个泄压部508，并且设置多个泄压部508均为远离操作面板的方向，由于柔性的泄压部508的在泄压时存在一定的不确定性，其受到多种因素的影响，可能会出现突然无法泄压，因此设置多个泄压部508，在锅体20内部的压力值上升到泄压部508的泄压值时，只要任一泄压部508对锅体20内部进行泄压均可实现降压的效果。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，泄压部508设置在接触部502与凹槽302接触的表面上；和/或泄压部508设置在接触部502远离凹槽302的表面上。
在该实施例中，将泄压部508设置在接触部502与凹槽302接触的一侧或者是将泄压部508设置在不与凹槽302接触的一面上，在锅体20内的压力值达到泄压部508的泄压值时，泄压部508均会进行泄压，或者是多个泄压部508设置在接触部502的不同的表面上，均可保证泄压能正常进行。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，泄压部508为槽形泄压部。
在该实施例中，将泄压部508设置为凹槽，使得在生产制造时，可以先将密封件50设置为整体厚度统一的密封件50，进而继续在密封件50的表面进行开设槽形，保证了密封件50连接的整体性，同时也避免了将泄压部508与密封件50上的非泄压部508进行连接，简化了设置泄压部508的步骤。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，泄压部508的厚度自边缘向中心逐渐减小。
在该实施例中，泄压部508的厚度自边缘向中心逐渐减小，使得泄压部508内的厚度不完全相等，泄压部508的内壁为圆弧形内壁，使得泄压部508和密封件50的连接处为过渡连接，将泄压部508与密封件50上的非泄压部508设置为圆弧过渡连接，泄压部508的两侧的厚度大于其中间的厚度，保证了泄压部508最薄弱处在其中间，进一步对泄压部508的泄压方向进行了控制。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，泄压部508的厚度为0.5mm至2.5mm之间。
在该实施例中，将泄压部508的厚度设置为0.5mm至2.5mm之间，在此之间的厚度能保证泄压部508的泄压值为140KPa至220KPa之间，此泄压值为烹饪器具正常烹饪时的泄压值，一方面保证了烹饪器具既能正常进行烹饪，也保证了在一点气压值后进行正常的泄压。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，密封件50的顶端具有水平延伸的支撑部504，支撑部504与底座406相适配，且支撑部504的远离接触部502的一端伸出底座406并向外延伸。
在该实施例中，在密封件50的顶端设置有水平延伸的支撑部504，支撑部504与接触部502远离凹槽302底部的一端相连接，支撑部504与压力模块40相接触，对压力模块40起到支撑作用，将支撑部504的设置伸出压力模块40的底部，使得支撑部504具有更大的表面积对压力模块40进行支撑，防止密封失效。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，盖体组件还包括：压紧件60，设置在密封件50远离压力模块40的一端上有，压紧件60压力模块40相连接，并将部分密封件50压紧至压力模块40的底壁上。
在该实施例中，盖体组件还包括压紧件60，压紧件60与压力模块40相连接将部分密封件50压紧在压力模块40的底部，另一部的密封件50与凹槽302相连接，使得密封件50将压力模块40与凹槽302之间的间隙填满，有效地防止了气压泄漏。
如图8所示，根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的盖体组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果，在此不一一列举。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。