盖体组件及烹饪器具的制作方法

文档序号:15240170发布日期:2018-08-24 17:43阅读:136来源:国知局

本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种盖体组件及烹饪器具。



背景技术:

相关技术中的压力锅的压力控制组件多由多个部件组成,且各个部件之间分布比较散乱,需要占用压力锅内较多的空间,同时在将各个压力控制组件进行安装的过程中也比较复杂,而在改进的设计中采用压力集成模块的方式对压力锅进行压力控制。但由于压力集成模块需要与锅内腔体连接,感知锅内的压力,因此需要在压力集成模块与盖板之间设置装置进行密封。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的一个目的在于,提供了一种盖体组件。

本实用新型的另一个目的在于,提供了一种烹饪器具。

为实现上述目的,根据本实用新型的实施例提供了一种盖体组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括上盖和锅体,盖体组件包括:盖板,设置于上盖和锅体之间,在盖板上设置有向锅体方向凹陷的凹槽;压力模块,设置于上盖与盖板之间,压力模块上集成有压力控制部件;密封件,设置在压力模块与盖板之间,密封件具有接触部,接触部抵靠在凹槽的槽壁上。

本实用新型提供的盖体组件包括盖板和压力模块,压力模块设置在盖板的上方,在盖板上具有向锅体方向凹陷的凹槽,压力模块的底部与凹槽的形状相适配,压力模块卡设在凹槽内部进行固定,并且在压力模块与凹槽之间设置有密封件,密封件一侧与压力模块相接触,另一侧与凹槽相接触,在密封件上还设置有向下延伸的接触部,接触部伸入到凹槽的内部,接触部的一侧与凹槽的内壁相接触,并且抵靠在凹槽的内壁上,接触部的另一侧于锅体内部产生的气压相接触,在锅体内部产生的气压逐渐增高时,气压不断压迫接触部,将接触部相凹槽的方向压紧,使得密封效果更加完善,通过在盖板上设置向下凹陷的凹槽,使得压力模块能被固定在盖板上,并且由于压力模块被固定处为凹槽,因此可在凹槽与压力模块之间设置密封件对锅体内部产生的气压进行密封,防止气压从压力模块与凹槽的连接处泄漏,保证了烹饪器具能具有良好的密封性能,提出了用户体验。

另外,根据本实用新型上述实施例提供的盖体组件还具有如下附加技术特征:

在上述任一技术方案中,优选地,接触部与凹槽的槽壁以面接触的方式配合。

在该技术方案中,在密封件的底部具有向凹槽内部延伸的接触部,接触部伸入到凹槽的内部,并且接触部在伸入到凹槽的内部时,接触部与凹槽的槽壁相适配,使得密封件与盖板之间为面接触,确保了具有足够大的接触面积,保证了密封件能将压力模块与盖板进行良好密封。

在上述任一技术方案中,优选地,接触部的宽度大于凹槽与接触部相接触处的宽度。

在该技术方案中,接触部的宽度大于凹槽的内壁,使得接触部在与凹槽相接触时为需要被按压至凹槽的内部,并且在按压到凹槽的内部与凹槽的内壁进行接触后会产生过盈配合,并且由于接触部被压缩,因此接触部会产生一个恢复原先形状的形变力,该形变力将持续压迫凹槽以达到更好的密封效果。

在上述任一技术方案中,优选地,密封件的顶端具有水平延伸的支撑部,支撑部设置在接触部远离凹槽的一端上,支撑部与压力模块的底部相适配,且支撑部的远离接触部的一端伸出压力模块的底部并向外延伸。

在该技术方案中,在密封件的顶端设置有水平延伸的支撑部,支撑部与接触部远离凹槽底部的一端相连接,支撑部与压力模块相接触,对压力模块起到支撑作用,将支撑部的设置伸出压力模块的底部,使得支撑部具有更大的表面积对压力模块进行支撑,防止密封失效。

在上述任一技术方案中,优选地,盖体组件还包括:压紧件,设置在密封件远离压力模块的一端上,压紧件与压力模块相连接,并将部分密封件压紧至压力模块的底壁上。

在该技术方案中,盖体组件还包括压紧件,压紧件与压力模块相连接将部分密封件压紧在压力模块的底部,另一部的密封件与凹槽相连接,使得密封件将压力模块与凹槽之间的间隙填满,有效地防止了气压泄漏。

在上述任一技术方案中,优选地,压紧件的两端分别向压力模块的方向折弯并延伸,使压紧件的两端之间形成固定槽,且部分密封件嵌入固定槽中。

在该技术方案中,压紧件的两端分别向压力模块方案折弯并向上延伸,使得压紧件由中间向上折弯在内部形成固定槽,由于密封件为柔性材质,在遇到刚性的压紧件会改变现状,因此部分密封件被嵌入到固定槽的内部,增大了压紧件与密封件的接触面积,保证了压紧效果,有效地防止了密封件从压紧件与压力模块之间松动脱离。

在上述任一技术方案中,优选地,支撑部与固定槽相接触的一面与固定槽相适配,使得支撑部能嵌入到固定槽中。

在该技术方案中,将支撑部与固定槽相接触的一面设置为与固定槽相适配,在支撑部的表面开设开口,压紧件的两端能插入到支撑部表面开设的开口中去,使得支撑部嵌入到固定槽内,且保证支撑部的一侧与压力模块相接触,而支撑部的另一侧与压紧件相接触,支撑部被压力模块与压紧件固定在中间,进一步保证了密封件的良好固定。

在上述任一技术方案中,优选地,在密封件上设置至少一个第一安装孔,在压紧件上设置有至少一个第二安装孔,在压力模块上设置有至少一个第三安装孔,螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔和第三安装孔将压紧件和密封件固定在压力模块上。

在该技术方案中,在密封件上设置第一安装孔,在压紧件上设置有第二安装孔,在压力模块上设置有第三安装孔,并且通过螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔和第三安装孔将压紧件和密封件固定在压力模块上,采用螺钉将压紧件和密封件固定在压力模块上,使得连接方便安装,节省成本,简化生产工艺,提高生成效率,同时便于后续的拆卸维护。

在上述任一技术方案中,优选地,在压力模块朝向凹槽的一侧上设置有滑扣,滑扣穿过通孔伸入到盖板外,在滑扣朝向锅体的一端上设置有卡钩,使卡钩卡设在盖板上;其中,通孔的宽度大于滑扣的宽度。

在该技术方案中,压力模块上还设置有滑扣,在凹槽的底壁上开设有通孔,通孔将压力模块与锅体进行连接,使得压力模块能感知到锅体内产生的压力,滑扣伸入到凹槽内部的通孔,并从通孔伸出到盖板的外部,在滑扣上设置有卡钩,卡钩卡设在盖板上,并且将通孔的宽度设置为大于滑扣的宽度,保证将滑扣通过通孔进入到锅体内部后不会将通孔堵住,保证了气压还能够从通孔中进入到凹槽内部,在压力模块上设置具有卡钩的滑扣,当锅体内部的气压增加到足够大时,气压将压力模块向外顶起时,卡钩会勾住盖体的内壁,保证压力模块不会与盖体脱落。

在上述任一技术方案中,优选地,密封件为环形密封件,且密封件朝向凹槽中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁。

在该技术方案中,将密封件设置为环形的密封件,并相应地将压力模块的底部和凹槽均设置为圆形,环形的密封件可以保证密封件不易出现应力集中的现象,在受到气压时密封件上的各处能受压均匀,同时密封件朝向凹槽中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁,使得密封件的内壁在受到气压的作用时不易发生损坏。

根据本实用新型的第二个目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的盖体组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果,在此不一一列举。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了本实用新型的一个实施例提供的盖体组件的结构示意图;

图2示出了图1所示的本实用新型的一个实施例提供的盖体组件在A处的局部放大示意图;

图3示出了本实用新型的一个实施例提供的盖板的结构示意图;

图4示出了本实用新型的一个实施例提供的压力模块的结构示意图;

图5示出了本实用新型的一个实施例提供的密封件的结构示意图;

图6示出了本实用新型的一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图。

附图标记:

其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

10上盖,20锅体,30盖板,302凹槽,304通孔,40压力模块,402滑扣,404卡钩,50密封件,502接触部,504支撑部,506第一安装孔,60压紧件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6来描述根据本实用新型的一个实施例提供的盖体组件及烹饪器具。

如图1、图3和图4所示,为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种盖体组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括上盖10和锅体20,盖体组件包括:盖板30,设置于上盖10和锅体20之间,在盖板30上设置有向锅体20方向凹陷的凹槽302;压力模块40,设置于上盖10与盖板30之间,压力模块40上集成有压力控制部件;密封件50,设置在压力模块40与盖板30之间,密封件50具有接触部502,接触部502抵靠在凹槽302的槽壁上。

本实用新型提供的盖体组件包括盖板30和压力模块40,压力模块40设置在盖板30的上方,在盖板30上具有向锅体20方向凹陷的凹槽302,压力模块40的底部与凹槽302的形状相适配,压力模块40卡设在凹槽302内部进行固定,并且在压力模块40与凹槽302之间设置有密封件50,密封件50一侧与压力模块40相接触,另一侧与凹槽302相接触,在密封件50上还设置有向下延伸的接触部502,接触部502伸入到凹槽302的内部,接触部502的一侧与凹槽302的内壁相接触,并且抵靠在凹槽302的内壁上,接触部502的另一侧于锅体20内部产生的气压相接触,在锅体20内部产生的气压逐渐增高时,气压不断压迫接触部502,将接触部502相凹槽302的方向压紧,使得密封效果更加完善,通过在盖板30上设置向下凹陷的凹槽302,使得压力模块40能被固定在盖板30上,并且由于压力模块40被固定处为凹槽302,因此可在凹槽302与压力模块40之间设置密封件50对锅体20内部产生的气压进行密封,防止气压从压力模块40与凹槽302的连接处泄漏,保证了烹饪器具能具有良好的密封性能,提出了用户体验。

另外,根据本实用新型上述实施例提供的盖体组件还具有如下附加技术特征:

如图2和图5所示,在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,接触部与凹槽的槽壁以面接触的方式配合。

在该实施例中,在密封件50的底部具有向凹槽302内部延伸的接触部502,接触部502伸入到凹槽302的内部,并且接触部502在伸入到凹槽302的内部时,接触部502与凹槽302的槽壁相适配,使得密封件50与盖板30之间为面接触,确保了具有足够大的接触面积,保证了密封件50能将压力模块40与盖板30进行良好密封。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,接触部502的宽度大于凹槽302与接触部502相接触处的宽度。

在该实施例中,接触部502的宽度大于凹槽302的内壁,使得接触部502在与凹槽302相接触时为需要被按压至凹槽302的内部,并且在按压到凹槽302的内部与凹槽302的内壁进行接触后会产生过盈配合,并且由于接触部502被压缩,因此接触部502会产生一个恢复原先形状的形变力,该形变力将持续压迫凹槽302以达到更好的密封效果。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,密封件50的顶端具有水平延伸的支撑部504,支撑部504设置在接触部502远离凹槽302的一端上,支撑部504与压力模块40的底部相适配,且支撑部504的远离接触部502的一端伸出压力模块40的底部并向外延伸。

在该实施例中,在密封件50的顶端设置有水平延伸的支撑部504,支撑部504与接触部502远离凹槽302底部的一端相连接,支撑部504与压力模块40相接触,对压力模块40起到支撑作用,将支撑部504的设置伸出压力模块40的底部,使得支撑部504具有更大的表面积对压力模块40进行支撑,防止密封失效。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,盖体组件还包括:压紧件60,设置在密封件50远离压力模块40的一端上,压紧件60与压力模块40相连接,并将部分密封件50压紧至压力模块40的底壁上。

在该实施例中,盖体组件还包括压紧件60,压紧件60与压力模块40相连接将部分密封件50压紧在压力模块40的底部,另一部的密封件50与凹槽302相连接,使得密封件50将压力模块40与凹槽302之间的间隙填满,有效地防止了气压泄漏。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,压紧件60的两端分别向压力模块40的方向折弯并延伸,使压紧件60的两端之间形成固定槽,且部分密封件50嵌入固定槽中。

在该实施例中,压紧件60的两端分别向压力模块40方案折弯并向上延伸,使得压紧件60由中间向上折弯在内部形成固定槽,由于密封件50为柔性材质,在遇到刚性的压紧件60会改变现状,因此部分密封件50被嵌入到固定槽的内部,增大了压紧件60与密封件50的接触面积,保证了压紧效果,有效地防止了密封件50从压紧件60与压力模块40之间松动脱离。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,支撑部504与固定槽相接触的一面与固定槽相适配,使得支撑部504能嵌入到固定槽中。

在该实施例中,将支撑部504与固定槽相接触的一面设置为与固定槽相适配,在支撑部504的表面开设开口,压紧件60的两端能插入到支撑部504表面开设的开口中去,使得支撑部504嵌入到固定槽内,且保证支撑部504的一侧与压力模块40相接触,而支撑部504的另一侧与压紧件60相接触,支撑部504被压力模块40与压紧件60固定在中间,进一步保证了密封件50的良好固定。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,在密封件50上设置至少一个第一安装孔506,在压紧件60上设置有至少一个第二安装孔,在压力模块40上设置有至少一个第三安装孔,螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔506和第三安装孔将压紧件60和密封件50固定在压力模块40上。

在该实施例中,在密封件50上设置第一安装孔506,在压紧件60上设置有第二安装孔,在压力模块40上设置有第三安装孔,并且通过螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔506和第三安装孔将压紧件60和密封件50固定在压力模块40上,采用螺钉将压紧件60和密封件50固定在压力模块40上,使得连接方便安装,节省成本,简化生产工艺,提高生成效率,同时便于后续的拆卸维护。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,在压力模块40朝向凹槽302的一侧上设置有滑扣402,在凹槽302的底壁上开设有通孔304,滑扣402穿过通孔304伸入到盖板30外,在滑扣402朝向锅体20的一端上设置有卡钩404,使卡钩404卡设在盖板30上;其中,通孔304的宽度大于滑扣402的宽度。

在该实施例中,压力模块40上还设置有滑扣402,在凹槽302的底壁上开设有通孔304,通孔将压力模块40与锅体20进行连接,使得压力模块40能感知到锅体20内产生的压力,滑扣402伸入到凹槽302内部的通孔304,并从通孔304伸出到盖板30的外部,在滑扣402上设置有卡钩404,卡钩404卡设在盖板30上,并且将通孔304的宽度设置为大于滑扣402的宽度,保证将滑扣402通过通孔304进入到锅体20内部后不会将通孔304堵住,保证了气压还能够从通孔304中进入到凹槽302内部,在压力模块40上设置具有卡钩404的滑扣402,当锅体20内部的气压增加到足够大时,气压将压力模块40向外顶起时,卡钩404会勾住盖体的内壁,保证压力模块40不会与盖体脱落。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,密封件50为环形密封件50,且密封件50朝向凹槽302中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁。

在该实施例中,将密封件50设置为环形的密封件50,并相应地将压力模块40的底部和凹槽302均设置为圆形,环形的密封件50可以保证密封件50不易出现应力集中的现象,在受到气压时密封件50上的各处能受压均匀,同时密封件50朝向凹槽302中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁,使得密封件50的内壁在受到气压的作用时不易发生损坏。

如图6所示,根据本实用新型的第二个目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的盖体组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果,在此不一一列举。

在本说明书的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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