一种奶泡机的多层螺旋搅拌组件的制作方法

本实用新型涉及奶泡机结构，尤其涉及一种奶泡机的多层螺旋搅拌组件。

背景技术：

现有的奶泡机的搅拌弹簧，一般包括环形骨架和套设其上的弹簧，奶泡机通过搅拌弹簧的旋转来搅拌牛奶、豆奶或豆汁等液体饮品使其发泡，从而便于制作成奶昔等多种口味的饮品。然而，由单圈弹簧搅拌发泡的饮品中，其发泡效率较低，发泡的耗时较长且泡沫粗大，制作出来的饮品口感不好。因此，有必要对现有的奶泡机搅拌弹簧做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种搅拌效率高、成品耗时少、成型泡沫形状更均匀、饮品口感更细腻润滑的奶泡机的多层螺旋搅拌组件。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种奶泡机的多层螺旋搅拌组件，包括有转轴，转轴上设置有螺旋形延伸至少两层的螺旋部，螺旋部外套设有搅拌弹簧。

优选的，螺旋部设置在转轴的端部位置。

优选的，转轴和/或螺旋部由不锈钢材料制成。

优选的，搅拌弹簧由缠绕螺旋部的钢丝构成。

优选的，螺旋部上开设有贯通孔。

优选的，螺旋部上开设有容置搅拌弹簧的端部穿过的安装孔。

优选的，搅拌弹簧穿过安装孔的端部贯穿设置有销钉。

优选的，搅拌弹簧穿过安装孔的端部通过热压形成径向尺寸大于安装孔直径的挡部。

优选的，转轴、螺旋部和/或搅拌弹簧的外壁设置有防锈涂层。

优选的，转轴上设置有便于拆卸的卡扣结构。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种奶泡机的多层螺旋搅拌组件，其通过螺旋形设置的多层骨架与套设于其上的搅拌弹簧相配合，使得改进后的结构搅拌效率高，制作成品所需的耗时较少，成型后的泡沫形状更加均匀，饮品口感更好、更加细腻和润滑。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为搅拌组件倒置时的侧向视角的结构示意图；

图2为搅拌组件的仰视视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种奶泡机的多层螺旋搅拌组件，包括有转轴1，转轴1上设置有螺旋形延伸至少两层的螺旋部2，螺旋部2外套设有搅拌弹簧3。

相对于现有的环形骨架配合弹簧结构，本实施例通过螺旋形设置的多层骨架与套设于其上的搅拌弹簧3相配合，使得改进后的结构搅拌效率高，制作成品所需的耗时较少，成型后的泡沫形状更加均匀，饮品口感更好、更加细腻和润滑。

其中，螺旋部2优选设置在转轴1的端部位置；便于配合无线连接的电磁驱动机构。转轴1和螺旋部2优选由不锈钢材料制成，防止转轴1及螺旋部2表面生锈从而影响食材。搅拌弹簧3优选由缠绕螺旋部2的钢丝构成，钢丝较柔软，在打泡过程中，钢丝随饮品的运动挤压变形配合其旋转能够更快的完成打泡过程。

螺旋部2上可以开设有贯通孔，贯通孔可以遍布于螺旋部2上，贯通孔便于打泡过程中饮品从中经过，能够配合搅拌弹簧3更高效的完成打泡过程。

螺旋部2上可以开设有容置搅拌弹簧3的端部穿过的安装孔，安装孔的设置便于固定住搅拌弹簧3的两端，使得搅拌弹簧3随转轴1高速旋转的过程中不容易从螺旋部2上脱落。

搅拌弹簧3穿过安装孔的端部可以贯穿设置有销钉，通过销钉抵接在螺旋部2上使搅拌弹簧3的端部相对螺旋部2固定。

搅拌弹簧3穿过安装孔的端部可以通过热压形成径向尺寸大于安装孔直径的挡部，挡部抵接在螺旋部2上使搅拌弹簧3的端部相对螺旋部2固定。

转轴1、螺旋部2和/或搅拌弹簧3的外壁可以设置有防锈涂层，防锈涂层可以是防锈膜或防锈漆。转轴1和螺旋部2优选为一体成型，增加两者的连接强度。

转轴1上设置有便于拆卸的卡扣结构。转轴1通过卡扣结构能够快速固定在驱动转轴1转动的电机输出端上，也可以在需要更换部件时卸下转轴1。卡扣结构可以是转轴1套设在电机输出端上用于固定的定位螺钉，也可以是设置在转轴1上的扣槽和设置在电机输出端上的扣块，扣槽包括两个直角转折部。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。