一种新型不锈钢门板的制作方法

本实用新型涉及一种新型不锈钢门板。

背景技术：

目前，高档次门板选用的材料一般为木制品，其因制作人工成本高，售价较高；且使用大量木材十分不环保；往往需要用不锈钢门板替代，市场上出现的不锈钢门板通常由前、后门板相互焊接的方式组成，其连接位容易出现焊缝，直接影响到柜门 的外观美感，生产工艺也比较复杂，同时，不锈钢门板外观档次都不及木制门板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型不锈钢门板，其能够实现前、底不锈钢门板的非焊接连接，避免了因为焊接而导致连接位出现焊缝的情况，提高了不锈钢门板的美观感，降低生产工艺的难度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型不锈钢门板，包括前不锈钢板和底不锈钢板，前不锈钢板的内四周边设有连续折弯的安装边条，底不锈钢板与安装边条抵靠，底不锈钢板的外四周边与安装边条之间设有发泡层，前、底不锈钢板通过发泡层连接。

所述前不锈钢板和/或底不锈钢板表面涂设有木纹涂料层。

所述木纹涂料层厚度为0.5mm-0.8mm。

所述底不锈钢板的外四周边与前不锈钢板的内四周边的水平间距为2mm-5mm。

所述安装边条与前不锈钢板的之间设有若干加强筋。

所述发泡层为聚氨酯胶发泡胶层。

本实用新型的有益效果是：

由于前、底不锈钢板通过发泡层连接，省去了原来的焊接工艺，杜绝了连接位出现焊缝的情况，降低生产工艺的难度，同时，其木纹涂料层的结构使得不锈钢门外观更具美感，提升产品的档次。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的后视图。

图3为本实用新型实施例的分解图。

图4为本实用新型实施例的剖视图。

图5为本实用新型实施例A处的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本新型不锈钢门板，包括前不锈钢板1和底不锈钢板2，前不锈钢板1的内四周边设有连续折弯的安装边条11，底不锈钢板2与安装边条11抵靠，底不锈钢板2的外四周边与安装边条11之间设有发泡层3，前、底不锈钢板通过发泡层3连接，前、底不锈钢门板的非焊接连接，避免了因为焊接而导致连接位出现焊缝的情况，降低生产工艺的难度，发泡层3既可以对前、底不锈钢门板起粘合作用，也在前、底不锈钢门板之间起隔热作用。

进一步地，前不锈钢板1和/或底不锈钢板2表面涂设有木纹涂料层4，本实施例采用了前不锈钢板1涂设木纹涂料层4的方式，其木纹涂料层4的结构使得不锈钢门外观更具美感，提升产品的档次。

进一步地，木纹涂料层4厚度为0.5mm-0.8mm，本实施例中的木纹涂料层4厚度为0.5mm，轻薄的木纹涂料层4节省了生产成本，同时也使木纹涂料层4不容易脱落。

进一步地，底不锈钢板2的外四周边与前不锈钢板1的内四周边的水平间距为2mm-5mm，本实施例中前、底不锈钢门板的水平间距为5mm，前、底不锈钢门板设有的间隙并填充发泡层3，使安装与拆卸更加方便，可以多次拆卸重复使用，同时也避免了因热胀冷缩等原因导致前、底不锈钢门板的相互挤压而损坏。

进一步地，安装边条11与前不锈钢板1的之间设有若干加强筋12，可以避免安装边条11变形，增加产品的使用寿命。

进一步地，发泡层3为聚氨酯胶发泡胶层，使本产品具有无刺激性气味，无毒性，可室温施工，使用寿命长的特点。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。