具有调节门本体位置的功能的门结构的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，特别一种具有调节门本体位置的功能的门结构。

背景技术：

就传统工地大门的搭设方式而言，主要利用砌体、砌筑砂浆等。即按一定的尺寸在工地的主要入口处先利用砌体砌筑两个方柱，在方柱上安装预埋件及大门。传统工地大门具有一次性，不能进行周转使用。同时，传统工地大门的功能较为单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的门结构，其拆装方便，实现门本体多角度的旋转，能调节门本体的高度位置和水平位置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括门本体和固定机构，所述固定机构包括固定部、第一螺栓、竖杆和设于门本体一侧的横杆，所述固定部包括U型部，所述U型部的开口朝向水平方向，所述U型部的开口朝向横杆，所述U型部包括第一横直部和第二横直部，所述第一横直部高于第二横直部，所述第一横直部和第二横直部均设有螺纹孔，所述螺纹孔呈竖直设置，所述第一横直部和第二横直部的螺纹孔共圆心，竖杆穿入第一横直部的螺纹孔和第二横直部的螺纹孔，第一螺栓从下往上旋入所述第二横直部的螺纹孔，所述第一螺栓的上端与竖杆的下端抵接，横杆设有外螺纹，所述竖杆设有通孔，横杆穿过所述通孔后，通过两个螺母锁定。

使用时，将固定部固定于墙面，横杆穿过所述通孔后，通过两个螺母锁定。横杆可以绕竖杆转动，从而实现门本体多角度的旋转。

横杆穿过所述通孔时，可以根据需要调节横杆的水平位置，调节好横杆的水平位置后，再通过螺母锁定。调节横杆的水平位置，也就调节了门本体的水平位置。

第一螺栓从下往上旋入所述第二横直部的螺纹孔，所述第一螺栓的上端与竖杆的下端抵接。正旋和反旋第一螺栓可以调节第一螺栓的高低，而竖杆的插入端始终与第一螺栓的上端抵接，因此，调节第一螺栓的高低时，也调节了竖杆的插入端的高低，也调节了横杆的高低，同时也调节了门本体的高低。

进一步，所述固定机构的数量为至少两个，所述至少两个固定机构呈竖直排列布置。

进一步，所述门结构还包括第二螺栓，第二螺栓从上往下旋入所述第一横直部的螺纹孔，所述第二螺栓的下端与竖杆的上端抵接。

进一步，所述第二螺栓的螺杆套设有夹紧帽，所述夹紧帽与所述螺杆螺纹连接。

进一步，所述第一螺栓的螺杆套设有夹紧帽，所述夹紧帽与所述螺杆螺纹连接。

进一步，所述门本体包括立柱，所述横杆穿过所述立柱，所述立柱两侧的横杆部分均配合设有螺母。

进一步，所述立柱两侧的横杆部分均螺纹连接有夹紧帽，所述夹紧帽设于螺母与立柱一侧面之间。

进一步，所述固定部包括第一竖片、第二竖片和第三竖片，所述第一竖片与第二竖片的夹角为90度，所述第二竖片与第三竖片的夹角为135度，所述第三竖片与第一竖片的夹角为135度，所述U型部设于第三竖片。

进一步，所述门结构还包括设于两相邻竖直的墙面的限位杆，所述限位杆呈竖直设置，所述限位杆的外端设有限位帽，所述第一竖片和第二竖片均设有条形孔，所述第一竖片和第二竖片的条形孔呈八字形布置，所述条形孔的下端延长设有穿孔，所述穿孔与条形孔贯通，所述穿孔的直径大于限位帽的直径，所述限位帽的直径尺寸大于条形孔的宽度尺寸，所述条形孔的宽度尺寸大于限位杆的直径尺寸。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，其拆装方便，实现门本体多角度的旋转，能调节门本体的高度位置和水平位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是墙体、固定部和横杆结合后的结构示意图。

图3是墙体、第一竖片和第二竖片结合后的结构示意图。

图4是图3的后视图。

图5是图3的左视图。

图6是图3的右视图。

图7是图6的俯视图。

图8是图1中门本体的结构示意图。

图9是图8的左视图。

图10是图8的俯视图。

图中：1、门本体；2、固定部；3、第一螺栓；4、竖杆；5、横杆；6、U型部；7、第一横直部；8、第二横直部；9、穿孔；10、螺母；11、第二螺栓；12、夹紧帽；13、立柱；14、第一竖片；15、第二竖片；16、第三竖片；17、限位杆；18、限位帽；19、条形孔；20、墙体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型包括门本体1和固定机构，所述固定机构包括固定部2、第一螺栓3、竖杆4和设于门本体1一侧的横杆5，所述固定部2包括U型部6，所述U型部6的开口朝向水平方向，所述U型部6的开口朝向横杆5，所述U型部6包括第一横直部7和第二横直部8，所述第一横直部7高于第二横直部8，所述第一横直部7和第二横直部8均设有螺纹孔，所述螺纹孔呈竖直设置，所述第一横直部7和第二横直部8的螺纹孔共圆心，竖杆4穿入第一横直部7的螺纹孔和第二横直部8的螺纹孔，第一螺栓3从下往上旋入所述第二横直部8的螺纹孔，所述第一螺栓3的上端与竖杆4的下端抵接，横杆5设有外螺纹，所述竖杆4设有通孔，横杆5穿过所述通孔后，通过两个螺母10锁定。

使用时，将固定部2固定于墙面，横杆5穿过所述通孔后，通过两个螺母10锁定。横杆5可以绕竖杆4转动，从而实现门本体1多角度的旋转。

横杆5穿过所述通孔时，可以根据需要调节横杆5的水平位置，调节好横杆5的水平位置后，再通过螺母10锁定。调节横杆5的水平位置，也就调节了门本体1的水平位置。

第一螺栓3从下往上旋入所述第二横直部8的螺纹孔，所述第一螺栓3的上端与竖杆4的下端抵接。正旋和反旋第一螺栓3可以调节第一螺栓3的高低，而竖杆4的插入端始终与第一螺栓3的上端抵接，因此，调节第一螺栓3的高低时，也调节了竖杆4的插入端的高低，也调节了横杆5的高低，同时也调节了门本体1的高低。

如图1所示，为增强本实用新型的结构强度，所述固定机构的数量为至少两个，所述至少两个固定机构呈竖直排列布置。

如图1所示，为增强本实用新型的结构强度，所述门结构还包括第二螺栓11，第二螺栓11从上往下旋入所述第一横直部7的螺纹孔，所述第二螺栓11的下端与竖杆4的上端抵接。

如图1所示，所述第二螺栓11的螺杆套设有夹紧帽12，所述夹紧帽12与所述螺杆螺纹连接。

夹紧帽12在第二螺栓11的螺杆上旋转，夹紧帽12旋转至与固定部2的上端面抵紧，增强结构强度。

如图1所示，所述第一螺栓3的螺杆套设有夹紧帽12，所述夹紧帽12与所述螺杆螺纹连接。

第一螺栓3的高度调节好后，夹紧帽12在第一螺栓3的螺杆上旋转，夹紧帽12旋转至与固定部2的下端面抵紧，增强结构强度。

如图1、8-10所示，所述门本体1包括立柱13，所述横杆5穿过所述立柱13，所述立柱13两侧的横杆5部分均配合设有螺母10。

门本体1与墙面之间的距离可以调节。具体地，松开螺母10，抬起门本体1，将门本体1向左或向右移动至合适位置的，再旋紧螺母10，使螺母10与立柱13的两侧抵紧。

如图1所示，所述立柱13两侧的横杆5部分均螺纹连接有夹紧帽12，所述夹紧帽12设于螺母10与立柱13一侧面之间。

门本体1与墙面之间的距离可以调节。具体地，松开夹紧帽12和螺母10，抬起门本体1，将门本体1向左或向右移动至合适位置的，再旋紧夹紧帽12，使夹紧帽12与立柱13的两侧抵紧，再旋紧螺母10，使螺母10与夹紧帽12抵紧。

如图2-7所示，所述固定部2包括第一竖片14、第二竖片15和第三竖片16，所述第一竖片14与第二竖片15的夹角为90度，所述第二竖片15与第三竖片16的夹角为135度，所述第三竖片16与第一竖片14的夹角为135度，所述U型部6设于第三竖片16。门本体1可以旋转的角度范围是0-270度。

如图2-7所示，所述门结构还包括设于两相邻竖直的墙面的限位杆17，所述限位杆17呈竖直设置，所述限位杆17的外端设有限位帽18，所述第一竖片14和第二竖片15均设有条形孔19，所述第一竖片14和第二竖片15的条形孔19呈八字形布置，所述条形孔19的下端延长设有穿孔9，所述穿孔9与条形孔19贯通，所述穿孔9的直径大于限位帽18的直径，所述限位帽18的直径尺寸大于条形孔19的宽度尺寸，所述条形孔19的宽度尺寸大于限位杆17的直径尺寸。

安装时，限位帽18穿过穿孔9，限位杆17进入穿孔9，限位杆17在条形孔19内滑行。由于所述第一竖片14和第二竖片15的条形孔19呈八字形布置，限位杆17在条形孔19内滑行时，越滑越紧。最终固定部2牢牢固定于墙体20。

在具体实施过程中，可以使用两个门结构配合使用。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。