本发明涉及机械设备技术领域，具体为智能温控颗粒烟熏烤炉。
背景技术：
烧烤炉通常用来烧烤肉食和蔬菜，设计精巧，安装简易，适合多人野外或家庭聚会，使用烧烤炉又称烤炉，其工作原理是利用空气对流方式，通过木炭或环保炭等燃烧产生的热量来加热食品。然而，由于空气传递热量过程中，会造成靠近炭盘的空气温度较高，远离炭盘的空气温度较低，导致烧烤炉不能高效和均匀地烹调食品，并且产生大量油烟和灰尘，另外炭燃烧不充分，还会产生co等有毒气体，现有技术存在烧烤炉热量散发不均匀、由于没有设置接油装置，肉类会滴油，油滴落到高温的石头上会冒烟，烟沾在食物上会产生不好的味道，影响口感，同时因燃烧不充分容易产生co等有毒气体，基于此，本发明设计了智能温控颗粒烟熏烤炉，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供智能温控颗粒烟熏烤炉，以解决上述背景技术中提出的现有烧烤炉热量散发不均匀、由于没有设置接油装置，肉类会滴油，油滴落到高温的石头上会冒烟，同时因燃烧不充分容易产生co等有毒气体的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能温控颗粒烟熏烤炉，包括炉体、炉盖和折叠支撑装置，所述炉体的顶部开口通过铰链设有炉盖，所述炉体的前后表面中部均设有把手，所述炉体的底部设有折叠支撑装置，所述折叠支撑装置的底部左侧两角和右侧两角分别设有带刹车的万向轮和定向轮，所述炉体的左侧中部设有支撑板，所述支撑板的顶部和底部分别设有外壁底部带通槽的燃料箱和带定时开关的伺服电机，所述炉体的左侧下部设有鼓风机，所述炉体的右侧上部和下部分别设有接油桶和烟囱，所述炉体的内腔通过挡块悬空卡接有导热板，所述导热板上设有烤盘，所述炉体的内腔底部通过行程开关、滑槽和plc控制系统滑动卡接有电动小车，所述电动小车的顶部设有火罐，所述炉体的右内壁下方设有co传感器，所述炉体的左侧设有安装孔，所述火罐的壳体上贯穿转动设有h型钢，所述h型钢的底部内腔通过管夹设有耐热软管，且耐热软管的另一端与鼓风机的出风口连接，所述h型钢的顶部内腔通过弹性转轴设有托板，所述托板的下方设有带定时开关的振动马达，且振动马达镶嵌在h型钢上，所述h型钢贯穿于安装孔，且支撑板水平固定在h型钢的左端，所述燃料箱的内腔底部设有转动杆，且转动杆固定在贯穿于支撑板的伺服电机的转轴上，所述co传感器通过控制器与鼓风机电性连接；
所述折叠支撑装置包括四组呈梯形水平分布的支撑腿、四组u型座和四组方孔柱，所述支撑腿通过方孔柱和方柱与u型座转动卡接，且u型座焊接在炉体的底部，前后两组所述支撑腿之间均通过转轴设有水平并列的自由伸缩杆，两组所述自由伸缩杆之间设有尼龙网；
所述烤盘包括可食用铜基板，所述可食用铜基板的顶部设有倾斜宽槽，所述倾斜宽槽的左端设有倾斜窄槽，所述倾斜窄槽的底部设有导油槽，且导油槽贯穿于导热板、炉体并延伸到接油桶的内腔。
优选的，所述炉体的外壁内嵌有报警器，且报警器与co传感器和鼓风机之间电连接的控制器连接。
优选的，所述安装孔的内腔底部设有滚珠网带。
优选的，所述托板的前后侧壁通过耐热软橡胶搭接在h型钢的内壁。
优选的，两组所述自由伸缩杆之间通过滑槽和滑块卡接有尼龙网。
优选的，所述倾斜宽槽的内底面设有凹凸纹路。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过火罐在电动小车的作用下来回移动，对导热板进行均匀烘烤，使烤盘均匀受热，烟囱和安装孔之间形成空气流通，co传感器检测到co时，再通过控制器使鼓风机工作，耐热软管将空气通入火罐内腔使炭块燃烧充分，倾斜宽槽上放置食物，肉类食物在烘烤过程中产生的油液通过倾斜窄槽和导油槽流入接油桶内腔，尼龙网可以放置器具，该装置移动方便，便于搬运，适合野炊，同时使烤盘上区域温度恒定，食物受热均匀，油滴不会落到高温的石头上而冒烟，燃烧充分，减少co等有毒气体的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中炉体内部结构示意图；
图3为图1中折叠支撑装置结构示意图；
图4为图2中烤盘结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-炉体，2-炉盖，3-把手，4-折叠支撑装置，5-万向轮，6-定向轮，7-燃料箱，8-支撑板，9-伺服电机，10-鼓风机，11-接油桶，12-烟囱，13-导热板，14-烤盘，15-电动小车，16-火罐，17-co传感器，18-h型钢，19-托板，20-振动马达，21-耐热软管，22-转动杆，23-安装孔，40-支撑腿，41-u型座，42-方孔柱，43-自由伸缩杆，44-尼龙网，140-可食用铜基板，141-倾斜宽槽，142-倾斜窄槽，143-导油槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：智能温控颗粒烟熏烤炉，包括炉体1、炉盖2和折叠支撑装置4，炉体1的顶部开口通过铰链设有炉盖2，炉体1的前后表面中部均设有把手3，炉体1的底部设有折叠支撑装置4，折叠支撑装置4的底部左侧两角和右侧两角分别设有带刹车的万向轮5和定向轮6，炉体1的左侧中部设有支撑板8，支撑板8的顶部和底部分别设有外壁底部带通槽的燃料箱7和带定时开关的伺服电机9，炉体1的左侧下部设有鼓风机10，炉体1的右侧上部和下部分别设有接油桶11和烟囱12，炉体1的内腔通过挡块悬空卡接有导热板13，导热板13上设有烤盘14，炉体1的内腔底部通过行程开关、滑槽和plc控制系统滑动卡接有电动小车15，电动小车15的顶部设有火罐16，炉体1的右内壁下方设有co传感器17，炉体1的左侧设有安装孔23，火罐16的壳体上贯穿转动设有h型钢18，h型钢18的底部内腔通过管夹设有耐热软管21，且耐热软管21的另一端与鼓风机10的出风口连接，h型钢18的顶部内腔通过弹性转轴设有托板19，托板19的下方设有带定时开关的振动马达20，且振动马达20镶嵌在h型钢18上，h型钢18贯穿于安装孔23，且支撑板8水平固定在h型钢18的左端，燃料箱7的内腔底部设有转动杆22，且转动杆22固定在贯穿于支撑板8的伺服电机9的转轴上，co传感器17通过控制器与鼓风机10电性连接；
折叠支撑装置4包括四组呈梯形水平分布的支撑腿40、四组u型座41和四组方孔柱42，支撑腿40通过方孔柱42和方柱与u型座41转动卡接，且u型座41焊接在炉体1的底部，前后两组支撑腿40之间均通过转轴设有水平并列的自由伸缩杆43，两组自由伸缩杆43之间设有尼龙网44；
烤盘14包括可食用铜基板140，可食用铜基板140的顶部设有倾斜宽槽141，倾斜宽槽141的左端设有倾斜窄槽142，倾斜窄槽142的底部设有导油槽143，且导油槽143贯穿于导热板13、炉体1并延伸到接油桶11的内腔。
其中，炉体1的外壁内嵌有报警器，且报警器与co传感器17和鼓风机10之间电连接的控制器连接，检测到产生co时，发出报警声，提醒使用者，安装孔23的内腔底部设有滚珠网带，减小与h型钢18之间的摩擦阻力，进而减小磨损，托板19的前后侧壁通过耐热软橡胶搭接在h型钢18的内壁，减少燃料通过缝隙和安装振动马达20的通孔流到炉体1内腔，两组自由伸缩杆43之间通过滑槽和滑块卡接有尼龙网44，收缩自如，倾斜宽槽141的内底面设有凹凸纹路，储藏油液，避免烤糊。
本实施例的一个具体应用为：通过燃料箱7放置炭块，连接伺服电机9和连接振动马达20的两个定时开关设置交错的工作时间段，转动杆22转动一段时间后将一定量的炭块推到托板19上，振动马达20再启动工作一定时间，将炭块输送到火罐16内进行燃烧，导热板13将热量传递给烤盘14，火罐16在电动小车15的作用下来回移动，对导热板13进行均匀烘烤，使烤盘14均匀受热，烟囱12和安装孔23之间形成空气流通，co传感器17检测到co时，再通过控制器使鼓风机10工作，耐热软管21将空气通入火罐16内腔使炭块燃烧充分，倾斜宽槽141上放置食物，肉类食物在烘烤过程中产生的油液通过倾斜窄槽142和导油槽143流入接油桶内腔，尼龙网44可以放置器具。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。