本发明属于食品生产设备技术领域，涉及一种低热损节能式蒸箱。
背景技术：
食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，从食品卫生立法和管理的角度，广义的食品概念还涉及到：所生产食品的原料、食品原料种植、养殖过程中接触的物质和环境、食品添加物、所有直接或间接接触食品的包装材料、设施及影响食品原有品质的环境。
食品工业加工，如肉类加工过程中通常会用到蒸箱设备，蒸箱是利用动态平衡技术，在烹饪过程中能保留食物的原有营养成分的设备。现有技术中的蒸箱，主要有蒸汽发生室、食物蒸制室及相关控制装置组成，但是现有的蒸箱通常采用的是多层蒸盘结构，蒸汽从蒸箱底部进气然后蒸制食物，各层蒸箱的温度不均匀，到达最佳蒸制温度的时间不一致，各层蒸制的食物口感不同，导致能量利用率低，损失较大，蒸制效果不好。
技术实现要素：
发明的目的：本发明提供了一种低热损节能式蒸箱。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种低热损节能式蒸箱，包括蒸箱，所述蒸箱从上往下依次包括蒸制室、水箱和加热室，所述蒸制室内部底端设有蒸架，所述蒸架上下平行放置有多层蒸盘，所述蒸架采用隔热保温材质，所述蒸架内部设有蒸汽流道，所述蒸盘内设有蒸汽容腔，所述蒸汽容腔和蒸汽流道连通；所述蒸制室的底板上设有若干纵向蒸汽通孔，所述水箱通过蒸汽通孔和蒸汽流道连通；所述水箱内储存有水，所述加热室上端面设有加热装置；所述蒸制室内部顶端设有压力传感器和温度传感器；所述蒸制室正面设有开闭门；所述蒸箱一侧设有电控箱，所述电控箱正面设有plc控制装置，所述加热装置、温度传感器、压力传感器均和plc控制装置电连接。
优选地，所述蒸架为u型蒸架且蒸架两端内侧设有滑槽，所述蒸盘滑设于所述滑槽内。
优选地，所述蒸汽流道设有若干内凸设置的蒸汽分支通口且所述蒸汽分支通口位置和滑槽位置对应设置。
优选地，所述蒸盘横截面呈倒凸字型，包括载物槽和滑接凸台，所述滑接凸台内部设有蒸汽入口且滑接凸台和滑槽匹配设置，所述蒸汽入口和蒸汽容腔连通。
优选地，所述蒸制室内部顶端设有报警装置，所述报警装置和plc控制装置电连接。
优选地，所述蒸制室外端远离电控箱一侧设有制冷装置，所述制冷装置与plc控制装置电连接。
优选地，所述蒸制室还设有泄压装置且和plc控制装置电连接。
优选地，所述加热室侧壁上和底板上均设有散热通孔。
优选地，所述蒸箱和电控箱外部底端设有带脚刹万向轮。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种低热损节能式蒸箱，包括上下依次连接设置的蒸制室、水箱和加热装置，蒸制室内设有蒸架，蒸架内部设有蒸汽流道，蒸汽流道和水箱、蒸盘内的蒸汽容腔连通，加热装置对水箱内的水加热，蒸汽通过蒸汽通孔进入蒸汽流道并通过蒸汽分支通口进入蒸汽容腔内对蒸盘内的食物进行蒸制，为了确保达到各层蒸盘的蒸汽热量一致，蒸架采用隔热保温材质，食物受热均匀，各层蒸盘温度一致，热量损失小，蒸制口感好；蒸制完成后，取下蒸盘拿出食物，蒸汽液化后可以直接从蒸汽入口倒出即可；plc控制装置可视化程度高，操作方便，便于观察；结构简单，安全性高，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的蒸架和蒸汽流道结构示意图；
图3为本发明的蒸架结构示意图；
图4为本发明的蒸汽流道结构示意图；
图5为本发明的蒸架侧视结构示意图；
图6为本发明的蒸盘结构示意图；
图7为本发明的蒸盘滑接凸台侧视结构示意图。
图中：1-蒸制室，2-水箱，3-加热室，4-蒸架，41-蒸汽流道，411-蒸汽分支通口，42-滑槽，5-蒸盘，51-载物槽，52-滑接凸台，521-蒸汽入口，6-加热装置，7-蒸汽通孔，8-电控箱，9-plc控制装置，10-底板，11-压力传感器，12-温度传感器，13-报警装置，14-制冷装置，15-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本发明的一种低热损节能式蒸箱，如图1-7所示，包括蒸箱，所述蒸箱从上往下依次包括蒸制室1、水箱2和加热室3，所述蒸制室1内部底端设有蒸架4，所述蒸架4上下平行放置有多层蒸盘5，所述蒸架4采用隔热保温材质，所述蒸架4内部设有蒸汽流道41，所述蒸盘5内设有蒸汽容腔（未图示），所述蒸汽容腔和蒸汽流道41连通；所述蒸制室1的底板10上设有若干纵向蒸汽通孔7，所述水箱2通过蒸汽通孔7和蒸汽流道41连通；所述水箱2内储存有水，所述加热室3上端面设有加热装置6；所述蒸制室1内部顶端设有压力传感器11和温度传感器12；所述蒸制室1正面设有开闭门（未图示）；所述蒸箱一侧设有电控箱8，所述电控箱8正面设有plc控制装置9，所述加热装置6、温度传感器12、压力传感器11均和plc控制装置9电连接。
如图2、3所示，所述蒸架4为u型蒸架且蒸架4两端内侧设有滑槽42，所述蒸盘5滑设于所述滑槽42内。
如图2和4所示，所述蒸汽流道41设有若干内凸设置的蒸汽分支通口411且所述蒸汽分支通口411位置和滑槽42位置对应设置。
如图6和7所示，所述蒸盘5横截面呈倒凸字型，包括载物槽51和滑接凸台52，所述滑接凸台52内部设有蒸汽入口521且滑接凸台52和滑槽42匹配设置，所述蒸汽入口521和蒸汽容腔连通。
如图1所示，所述蒸制室1内部顶端设有报警装置13，所述报警装置13和plc控制装置9电连接。
如图1所示，所述蒸制室1外端远离电控箱8一侧设有制冷装置14，所述制冷装置14与plc控制装置9电连接。
所述蒸制室1还设有泄压装置且和plc控制装置9电连接（未图示）。
所述加热室1侧壁上和底板上均设有散热通孔（未图示）。
如图1所示，所述蒸箱和电控箱8外部底端设有带脚刹万向轮15。
本发明所述的加热装置为电磁式或电阻式加热器。
本发明所述的低热损节能式蒸箱工作原理为：蒸盘滑设于滑槽内，蒸汽容腔和蒸汽分支通口对应匹配密封，开启加热器对水箱中的水进行加热，蒸汽通过蒸汽通孔沿着蒸汽流道经过蒸汽分支通口进入到蒸汽容腔内对蒸盘中的食物进行加热，温度传感器和压力传感器监测蒸制室内的温度和压力，当压力过高，报警装置启动，plc控制装置调节泄压装置进行降压，等压力正常后关闭泄压装置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。