一种塑胶件紧固的多层板的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种塑胶件紧固的多层板。

背景技术：

多层板是家具加工时常用的材料之一。通常意义的多层板含有多组的单板，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成。

由于普通多层板是胶合的，使用了大量的胶水，容易造成周围环境和室内空气污染，而且胶水对温度和湿度比较敏感，使用环境温度过高或者过低都容易造成多层板的开裂，湿度大或者遇水也会造成局部膨胀损坏的问题，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶件紧固的多层板，减少胶水的使用，提升环境适应性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑胶件紧固的多层板，包括：塑胶件、中间夹层、第一板层和第二板层，所述第一板层和第二板层分别覆盖在中间夹层的两侧，所述中间夹层上设置有数个通孔，所述第一板层外表面内凹设置有与通孔对应的第一阶梯孔，所述第二板层外表面内凹设置有与通孔对应的第二阶梯孔，所述塑胶件分别包括第一阶梯轴、第二阶梯轴和连接柱，所述第一阶梯轴设置在第一阶梯孔中进行填充，所述第二阶梯轴设置在第二阶梯孔中进行填充，所述连接柱位于通孔中且两端分别与第一阶梯轴和第二阶梯轴相连接。

其中，所述通孔矩形阵列分布在中间夹层上。

其中，所述中间夹层为刨花板或者中密度纤维板。

其中，所述第一板层和第二板层分别为实木板。

其中，所述第一阶梯轴外端与第一板层外侧表面齐平，所述第二阶梯轴外端与第二板层外侧表面齐平。

其中，所述第一阶梯轴、第二阶梯轴和连接柱为一体化塑胶结构。

其中，所述第一板层的外侧表面设置有第一油漆层或者第一贴纸层。

其中，所述第二板层的外侧表面设置有第二油漆层或者第二贴纸层。

本实用新型的有益效果：一种塑胶件紧固的多层板，热熔的塑胶原料注入第一阶梯孔、通孔和第二阶梯孔后冷却固化而形成硬实的塑胶件，完成中间夹层、第一板层和第二板层的紧固，结构稳定性高，大大减少了胶水的使用，对环境温度和湿度的适应性好，而且抗震效果好，结构牢固而不易开裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种塑胶件紧固的多层板，包括：塑胶件、中间夹层1、第一板层2和第二板层3，所述第一板层2和第二板层3分别覆盖在中间夹层1的两侧，所述中间夹层1上设置有数个通孔7，所述通孔7矩形阵列分布在中间夹层1上，分布均匀，而且便于多层板的切割使用。

所述第一板层2外表面内凹设置有与通孔7对应的第一阶梯孔6，所述第二板层3外表面内凹设置有与通孔7对应的第二阶梯孔8，相互连通，方便热熔的塑胶原料注入。

所述塑胶件分别包括第一阶梯轴11、第二阶梯轴9和连接柱10，所述第一阶梯轴11设置在第一阶梯孔6中进行填充，所述第二阶梯轴9设置在第二阶梯孔8中进行填充，所述连接柱10位于通孔7中且两端分别与第一阶梯轴11和第二阶梯轴9相连接。所述第一阶梯轴11、第二阶梯轴9和连接柱10为一体化塑胶结构，硬化后的结构牢固，可以进行中间夹层1、第一板层2和第二板层3的紧固，避免开裂问题，对环境温度和湿度的适应性好。

所述中间夹层1为刨花板或者中密度纤维板，成本低，原料来源广泛。所述第一板层2和第二板层3分别为实木板，结构稳定，加工便利，而且耐冲击和震动的效果好。

所述第一阶梯轴11外端与第一板层2外侧表面齐平，所述第二阶梯轴9外端与第二板层3外侧表面齐平，确保了第一板层2和第二板层3的表面平整性，避免凹坑和凸块问题。

所述第一板层2的外侧表面设置有第一油漆层或者第一贴纸层4，进行表面装饰，避免塑胶件的受光老化问题，所述第二板层3的外侧表面设置有第二油漆层或者第二贴纸层5，可以贴木纹纸，提升档次感。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。