一种滚动式滚刷植毛束除毛发机构的制作方法

本实用新型涉及地面清扫设备技术领域，特别是涉及用于地面清扫设备的一种滚动式滚刷植毛束除毛发机构。

背景技术：

为了保持室内环境的清洁，地面清扫是最为频繁、也是最不可缺少的工作之一，为了减轻人类的劳动负担，现在已经研制了许许多多的地面清扫设备；现有一种地面清扫设备，其内设置有滚动作业的滚刷，滚刷的外表面上设置有若干植毛束，这种设备通过设置滚刷能够有效地提升地面清洁的效果，因而很受大众的欢迎；但是这种清扫设备在清扫作业的过程中，很容易将毛发或丝线等长条状的异物缠绕在滚刷上，特别是缠绕在滚刷的植毛束上或夹在两个或多个植毛束之间；并且，缠绕在植毛束上的异物非常难以清除，往往需要将滚刷从清扫设备上拆下才能够进行有效的清理，因此给使用者带来诸多不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够有效去除滚刷植毛束上和植毛束之间缠绕的毛发和丝线等条状物的滚动式滚刷植毛束除毛发机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滚动式滚刷植毛束除毛发机构，含有滚刷和驱动装置，所述滚刷上设有若干植毛束，还包括与所述滚刷并排设置的除毛滚筒，所述除毛滚筒对应所述植毛束的位置设置除毛结构；所述驱动装置驱动所述滚刷和除毛滚筒一起转动，转动时所述除毛结构与植毛束之间相互接触刮梳。

作为上述技术方案的改进，所述除毛结构为波形梳槽。

进一步，所述波形梳槽在所述除毛滚筒上均匀密集排布。

作为上述技术方案的改进，所述除毛结构为圆形刀。

进一步，所述圆形刀以两片为一组，同一组内的两片所述圆形刀在所述除毛滚筒的轴向上梯形排列，一组所述圆形刀至少有一束所述植毛束与其位置对应。

作为上述技术方案的改进，所述除毛结构为刷毛。

进一步，所述除毛滚筒对应每一束所述植毛束的位置均有设置有一束由所述刷毛构成的刷毛束。

进一步，所述植毛束在所述滚刷上沿所述滚刷的轴向均匀螺旋排布。

进一步，所述滚刷设置有第一齿轮，所述除毛滚筒上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步，所述驱动装置驱动包括驱动电机和传动系统。所述驱动电机通过所述传动系统驱动所述滚刷或除毛滚筒中任意一个转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用驱动装置驱动所述滚刷和除毛滚筒一起转动，并使除毛结构与植毛束之间相互接触刮梳的方式去除缠绕在滚刷植毛束上的毛发和丝线等条状物。本实用新型结构简单、可靠、成本较低，并且能在清扫设备清扫作业的同时完成对毛发的清理，无需再停机拆下滚刷进行专门清理，提高了清理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中第一种实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型中波形梳槽与植毛束接触的局部放大示意图；

图3是本实用新型中第二种实施方式的整体结构示意图；

图4是本实用新型中圆形刀与植毛束接触的局部放大示意图；

图5是本实用新型中第三种实施方式的整体结构示意图；

图6是本实用新型中刷毛束与植毛束接触的局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种滚动式滚刷植毛束除毛发机构，含有滚刷1和驱动装置，所述滚刷1上设有若干植毛束12，还包括与所述滚刷1并排设置的除毛滚筒2，所述除毛滚筒2对应所述植毛束12的位置设置除毛结构；所述驱动装置驱动所述滚刷1和除毛滚筒2一起转动，转动时所述除毛结构与植毛束12之间相互接触刮梳。

本实用新型的第一种实施方式，具体的，所述除毛结构为波形梳槽23；当应用第一种实施方式的地面清扫设备清扫作业时，驱动装置驱动所述滚刷1和除毛滚筒2一起转动，波形梳槽23与植毛束12之间相互接触，植毛束12的各个植毛进入到波形梳槽23，随着除毛滚筒2的旋转，进入波形梳槽23内的植毛束12将沿着波形凹槽23产生梳理和波形震荡，从而将缠绕在植毛束12上的毛发和丝线等条状物给梳走，并将灰尘给震落，然后毛发和丝线等条状物以及灰尘将被地面清扫设备自带的吸尘器吸走。

为了提高所述波形梳槽23对缠绕在植毛束12上和夹在植毛束12之间的毛发或丝线等条状物的清理效果，波形梳槽23在所述除毛滚筒2上均匀密集排布，使植毛束12的植毛在波形梳槽23中的分散效果更好，便于毛发或丝线等条状物的清理。

除了采用上述实施方式之外，本实用新型提供了另外两种实施方式。本实用新型的第二种实施方式，具体地，参照图3至图4，所述除毛结构为圆形刀22，当应用第二种实施方式的地面清扫设备清扫作业时，驱动装置驱动所述滚刷1和除毛滚筒2一起转动，圆形刀22对滚刷1上的植毛束12进行刮梳，梳走毛发和丝线等条状物，并震落灰尘，然后脱落的毛发和丝线等条状物和灰尘被地面清扫设备配备的吸尘器吸走。

为了使所述圆形刀22在使用过程中对植毛束12产生撑开和缩拢震荡的效果，方便缠绕在植毛束12上和夹在植毛束12之间毛发和丝线等条状物的梳走和脱落；具体地，圆形刀22以两片为一组，同一组内的两片所述圆形刀22在所述除毛滚筒2的轴向上梯形排列；一组所述圆形刀22至少有一束所述植毛束12与其位置对应，保证除毛滚筒2上的圆形刀22对滚刷1上覆盖区域内的植毛束12都能进行清理。

本实用新型的第三种实施方式，具体地，参照图5至图6，所述除毛结构为刷毛，当应用第三种实施方式的地面清扫设备清扫作业时，驱动装置驱动所述滚刷1和除毛滚筒2一起转动，除毛滚筒2上所述刷毛和滚刷1上的植毛束12形成对梳，梳走缠绕在植毛束12上和夹在植毛束12之间毛发和丝线等条状物和灰尘，然后毛发和丝线等条状物以及灰尘被地面清扫设备自带的吸尘器吸走。

为了保证除毛滚筒2上刷毛对滚刷1上覆盖区域内的植毛束12都能进行清理，节约刷毛材料和减少刷毛和植毛束12之间的滚动阻力；在所述除毛滚筒2对应每一束所述植毛束12的位置均设置有一束由所述刷毛构成的刷毛束24；上述刷毛除了上述排布方式之外，在实际应用中，也可以采用其他形式排布，比如：刷毛在除毛滚筒2上均匀密集排布的方式。

在上述三种实施方式的基础上，为了提高滚刷1对地面的清扫能力，同时减少了产品制造时植毛束12材料的消耗，具体地，所述植毛束12在所述滚刷1上沿所述滚刷1的轴向均匀螺旋排布。

为了使得驱动装置能够带动滚刷1和除毛滚筒2一起转动，优选地，滚刷1设置有第一齿轮11，除毛滚筒2上设置有与所述第一齿轮11啮合的第二齿轮21；在实际情况中，除毛滚筒2与滚刷1之间的传动方式除了可以采用齿轮传动以外，也可以选择采用链条传动、皮带传动等其他类型传动方式。并且，所述驱动装置包括有驱动电机和传动系统，所述驱动电机通过所述传动系统驱动所述滚刷或除毛滚筒中任意一个转动。优选地，所述传动系统包括安装在所述驱动电机输出轴上的主同步轮、连接所述主同步轮的同步带，所述滚刷1的端部设置有与所述同步带连接的从同步轮，从而使驱动电机先带动滚刷1转动；所述滚刷1通过所述第一齿轮11和第二齿轮21的啮合带动所述除毛滚筒2一起转动；当然，除了上述结构之外，根据实际情况，也可以采用通过驱动电机先带动除毛滚筒2转动然后使得除毛滚筒2带动滚刷1转动的方式、或采用驱动电机通过两分路传动结构同时带动滚刷1和除毛滚筒2转动的方式，只要保证实现滚刷1和除毛滚筒2一起转动，转动时所述除毛结构与植毛束12之间相互接触刮梳的动作即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。