一种烤盘组件的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种烤盘组件。

背景技术：

煎烤机是一种现代流行的无烟不粘锅的烹饪装置，同时也具备多用途，越来越广泛的运用于人们的日常生活当中，例如平盘炒饭、煎牛排、烙饼、煎蛋等用途，不再局限于煎烤单一用途，也可以用来做羊肉串、烤肉等。

现有的煎烤机产品中，大多数采用发热管加热系统，此种加热系统容易导致烤盘受热不均，影响食物烹饪效果。另发热管和烤盘接触不充分，不利于热传导，热量利用率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种烤盘组件，以解决现有技术中烤盘受热不均的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种烤盘组件，所述烤盘组件包括烤盘；发热板，所述发热板包括板体以及内置于所述板体中的碳纤维发热线，且所述发热板至少部分接触于所述烤盘；壳体，所述发热板和烤盘依序设置于所述壳体上。

根据本实用新型一具体实施例，所述板体包括等分的多个区域，所述碳纤维发热线分布在每个所述区域中。

根据本实用新型一具体实施例，所述碳纤维发热线在所述板体的分布形状为弓字形、回形或螺旋形。

根据本实用新型一具体实施例，所述碳纤维发热线包括碳纤维发热丝和包裹所述碳纤维发热丝的绝缘层；和/或所述板体为铝板。

根据本实用新型一具体实施例，所述烤盘组件还包括反射板，所述反射板设于所述发热板与所述壳体之间，用于将所述发热板发出的部分热量反射至所述烤盘。

根据本实用新型一具体实施例，所述烤盘组件还包括固定件，所述固定件包括导向柱和弹性部件，所述反射板设有第一穿孔，所述导向柱通过所述第一穿孔将所述发热板固定在所述反射板之上，且所述弹性部件设于所述发热板与所述反射板之间，用于向所述发热板提供方向指向所述烤盘的压力。

根据本实用新型一具体实施例，所述弹性部件嵌套在所述导向柱；所述导向柱靠近所述发热板的一端外表面设有第一螺纹；所述发热板靠近所述反射板的一侧设置有第一凹部，所述第一凹部内表面设置有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，所述导向柱在穿过所述第一穿孔之后，利用所述第一螺纹和第二螺纹与所述第一凹部螺纹连接，以固定所述发热板。

根据本实用新型一具体实施例，所述发热板包括分别与所述碳纤维发热线两端连接的两个连接端子，并向所述反射板方向弯折；所述反射板包括两个第二穿孔，所述两个连接端子分别经所述两个第二穿孔与所述反射板底部外侧的驱动电路连接，所述驱动电路用于驱动所述碳纤维发热线发热。

根据本实用新型一具体实施例，所述反射板形成一开口朝向所述发热板的第二凹部，所述第二凹部用于收容至少部分的所述发热板和/或收容所述烤盘组件的其他元件；其中，所述其他元件包括以下至少一者：温度传感器，所述第二凹部的底部设有一凸台，所述温度传感器设于所述凸台上并与所述发热板接触；加热件，所述加热件设置于所述第一凹部中，所述加热件抵接所述发热板。

根据本实用新型一具体实施例，所述壳体上设置有第一连接件，所述烤盘上设置有与所述第一连接件相匹配的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件配合实现所述壳体与所述烤盘的固定连接；其中，所述第一连接件为螺钉和/或卡扣件；所述第二连接件为螺钉孔和/或卡扣位。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的烤盘组件包括烤盘；发热板，发热板包括板体以及内置于板体中的碳纤维发热线，且发热板至少部分接触于烤盘；壳体，发热板和烤盘依序设置于壳体上，通过设置包括碳纤维发热线的发热板，能够解决烤盘受热不均的问题。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型一实施例提供的烤盘组件的爆炸结构示意图；

图2是图1所示的烤盘组件的组合结构示意图；

图3是图1所示的发热板的结构示意图；

图4是图3所示的发热板的截面示意图；

图5是图4所示的碳纤维发热线的截面示意图；

图6是图2所示的烤盘组件的组合结构的A方向的截面示意图；

图7是图1所示的I区的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请一参阅图1和图2，图1是本实用新型一实施例提供的烤盘组件的爆炸结构示意图，图2是图1所示的烤盘组件的组合结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种烤盘组件100，烤盘组件100包括烤盘110、发热板120及壳体130。

该烤盘110的材料可以为碳钢、铝合金、陶瓷、金属铁、金属铝等等，在本实施例中为金属铝。

请一并参阅图3和图4，图3是图1所示的发热板120的结构示意图，图4是图3所示的发热板120的截面示意图。如图2所示，发热板120包括板体122以及内置于板体122中的碳纤维发热线124，且发热板120至少部分接触于烤盘110，以将热量通过热传导的方式传递给烤盘110。

其中，碳纤维发热线124的电热转化率高，将碳纤维发热线124设置于发热板120的板体122中可使发热板120温度均衡。

壳体130的材料可以为碳钢、铝合金、陶瓷、金属铁、金属铝等等，在本实施例中为碳钢。发热板120和烤盘110依序设置于壳体130上，烤盘组件100的结构具体如图2所示，烤盘110将发热板120遮蔽，能够避免在使用过程中由于接触到发热板120而造成烫伤的情况。

在本实施例中，发热板120的板体122可包括等分的多个区域，碳纤维发热线124分布在每个区域中，即碳纤维发热线124均匀排布在板体122中，使得碳纤维发热线124在板体122等分的多个区域中产生的热量一致。

碳纤维发热线124在板体122的分布形状可以为弓字形、回形或螺旋形，在本实施例中呈弓字形分布。

请一并参阅图5，图5是图4所示的碳纤维发热线124的截面示意图。如图5所示，碳纤维发热线124可包括碳纤维发热丝1242和包裹纤维发热丝1242的绝缘层1244；和/或板体122可为铝板，在其他实施例中，板体122的材料具体不做限定。其中，在本实施例中，发热板120的结构可以为两块铝板中间放置碳纤维发热线124，通过例如冲压加工的方式形成发热板120；板体122还可以为铝盒，即在铝盒中放置碳纤维发热线124以形成发热板120。

烤盘110组件100还包括反射板140，反射板140设于发热板120与壳体130之间，用于将发热板120发出的部分热量反射至烤盘110。

请一并参阅图6和图7，图6是图2所示的烤盘110组件100的组合结构的A方向的截面示意图，图7是图1所示的I区的放大示意图。烤盘110组件100还包括固定件150，固定件150包括导向柱152和弹性部件154，反射板140设有第一穿孔142，导向柱152通过第一穿孔142将发热板120固定在反射板140之上，且弹性部件154设于发热板120与反射板140之间，用于向发热板120提供方向指向烤盘110的压力，弹性部件154使得发热板120能很好的贴合烤盘110背面。

弹性部件154嵌套在导向柱152，导向柱152靠近发热板120的一端外表面设有第一螺纹，发热板120靠近反射板140的一侧设置有第一凹部126，第一凹部126内表面设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹，导向柱152在穿过第一穿孔142之后，利用第一螺纹和第二螺纹与第一凹部126螺纹连接，以固定发热板120。其中，第一穿孔142在发热板120上的位置与反射板140上的第一穿孔142对应设置。

在本实施例中，第一穿孔142和第一凹部126的数量既可以为一个，也可以为多个。当第一穿孔142和第一凹部126的数量均为一个时，可以将第一穿孔142、第一凹部126设置于反射板140与发热板120的中部，通过一组固定件150将发热板120固定在反射板140之上；当然，为实现反射板140与发热板120的稳定，第一穿孔142和第一凹部126的更稳定配合，可采用至少两个大致均匀分布的第一穿孔142和第一凹部126配合，当第一穿孔142和第一凹部126的数量为多个时，第一穿孔142和第一凹部126大致均匀分布于反射板140与发热板120上，多组固定件150与多个第一穿孔142和第一凹部126对应设置，在本实施例中，固定件150、第一穿孔142和第一凹部126的数量均为4个。

当固定件150的数量为多个时，例如当烤盘110出现形变，导致烤盘110表面高度不均匀时，弹性部件154能够在各自的位置上，根据烤盘110对应区域自动调整弹性形变，使得发热板120更贴近烤盘110，将发热板120的温度直接均匀的传导到烤盘110上，使烤盘110温度更均匀，煎烤食物效果更好。在本实施例中，弹性部件154为弹簧。

发热板120包括分别与碳纤维发热线124两端连接的两个连接端子128，并向反射板140方向弯折；反射板140包括两个第二穿孔144，两个连接端子128分别经两个第二穿孔144与反射板140底部外侧的驱动电路(图未示)连接，驱动电路用于驱动碳纤维发热线124发热。其中，当发热板120由于弹性部件154受外力产生形变而沿导向柱152移动时，第二穿孔144还用于为两个连接端子128提供移动的空间，避免两个连接端子128与反射板140产生硬性碰撞而损坏。

反射板140形成一开口朝向发热板120的第二凹部146，第二凹部146可以与反射板140同时成型，也可以分别成型，当第二凹部146与反射板140分别成型时，可以通过例如冲压等加工方式获得。第二凹部146用于收容至少部分的发热板120和/或收容烤盘110组件100的其他元件148；其中，其他元件包括以下至少一者：温度传感器1482，第二凹部146的底部设有一凸台1484，温度传感器1482设于凸台1484上并与发热板120接触；加热件1486，加热件1486设置于第一凹部126中，加热件1486抵接发热板120。

壳体130上设置有第一连接件132，烤盘110上设置有与第一连接件132相匹配的第二连接件112，第一连接件132与第二连接件112配合实现壳体130与烤盘110的固定连接；其中，第一连接件132为螺钉和/或卡扣件；第二连接件112为螺钉孔和/或卡扣位。

在本实施例中，第一连接件132的数量既可以为一个，又可以为多个。当然，为实现第一连接件132与第二连接件112的更稳定配合，可采用至少两个大致均匀分布的第一连接件132与第二连接件112配合。当第一连接件132的数量为多个时，壳体130上设置有大致均匀分布的多个第一连接件132，第一连接件132与第二连接件112对应设置，即第一连接件132的数量小于或等于第二连接件112的数量，即可以存在闲置的第二连接件112。在本实施例中，第一连接件132与第二连接件112的数量均为3个。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本实用新型提供的烤盘110组件100包括烤盘110；发热板120，发热板120包括板体122以及内置于板体122中的碳纤维发热线124，且发热板120至少部分接触于烤盘110；壳体130，发热板120和烤盘110依序设置于壳体130上，通过设置包括碳纤维发热线124的发热板120，能够解决烤盘110受热不均的问题。

本实用新型提供一种煎烤机，该煎烤机包括上述实施例中任一项所述的烤盘组件100，具体不做赘述。

本实用新型提供的煎烤机能够解决烤盘受热不均的问题。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。