一种蒸煮炉的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种蒸煮炉。

背景技术：

面条或者是饺子等其他的需要蒸煮，在各种小吃店、快餐馆甚至是大型的酒楼内都会有供应面条、水饺等需要水煮的实物，在商用的蒸煮炉中，按照其热量来源可以分为电加热式和天然气加热式两种。

现有的蒸煮炉有内筒和外筒，内筒设置在外筒内，是在内筒的底部设置有吸热盘，吸热盘的下方设有点火开关和火排片，由于点火开关内设置有电路板，众所周知，电路板温度过高会出现运行故障和烧毁的情况出现，影响了点火开关的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蒸煮炉，本实用新型所要解决的技术问题是如何使得点火开关能正常使用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种蒸煮炉，包括内筒和外筒，本蒸煮炉还包括安装支架，所述安装支架上设有火排片和点火开关，其特征在于，所述安装支架包括安装板，所述火排片安装在安装板的上壁并与安装板连接，所述点火开关安装在安装板的下壁并与安装板连接，所述安装板上还设有均采用隔热材料制成的隔热板一和隔热板二，所述隔热板一贴合在安装板上，且隔热板一设置在点火开关与安装板之间，所述隔热板二竖直设置，所述隔热板二设置在点火开关靠近安装板中心的一侧，所述外筒的侧壁上开设有若干个散热孔。

工作原理：火排片设置在安装板的上壁，点火开关设置在安装板的下壁上，此时在安装板上设置有隔热板一和隔热板二，此时隔热板一能隔离火排片的温度，使得点火开关处于一个较为稳定的温度上，隔热板二能进一步的将点火开关与外筒内的温度隔离开来，同时在外筒的侧壁上开设有散热孔，散热孔能将外筒内的热量散出，使得整个外筒内的温度不至于太高，从而使得点火开关内的电路板能处于一个较为合适的温度，导致点火开关能正常使用。

在上述的蒸煮炉中，所述内筒和外筒之间设有隔热层，所述隔热层采用隔热材料制成。

该结构的设置，使得火排片传导到内筒内的温度能保存在内筒内，不会过多的传递到内筒外，从而使得外筒内的温度较为适宜，进一步的保证了点火开关能正常使用。

在上述的蒸煮炉中，所述安装板上设有挡板，所述挡板设置在安装板的边沿处，所述点火开关的端部能穿设在挡板上。

该结构的设置，使得点火开关的火焰能阻挡在安装支架内，从而避免了点火开关的火焰窜出，提高了蒸煮炉使用的安全性。

在上述的蒸煮炉中，所述挡板呈弧形，所述挡板的轴心线与安装板的轴心线重合。

该结构的设置，使得挡板能更好的将点火开关的火焰阻挡在安装支架内，提高蒸煮炉的安全性。

在上述的蒸煮炉中，所述外筒的筒壁上开设有观察口和进风口，所述安装支架还包括限位筒，所述限位筒罩设在火排片上，所述限位筒上开设有通风口，所述通风口与进风口正对设置，所述限位筒上还开设有缺口，所述缺口与观察口正对设置，所述观察口和进风口沿着外筒的径向分布。

该结构的设置，使得火排片在燃烧过程中，风能从进风口进入到安装支架内，而观察口的设置，能方便使用者观察火焰燃烧的程度，提高蒸煮炉使用的便捷性。

在上述的蒸煮炉中，若干个散热孔沿着外筒周向分布。

该结构的设置，使得外筒内的热量散热的更加均匀，有助于外筒内温度的快速降低。

与现有技术相比，本蒸煮炉具有的优点：隔热板一能隔离火排片的温度，使得点火开关处于一个较为稳定的温度上，隔热板二能进一步的将点火开关与外筒内的温度隔离开来，使得点火开关能正常使用。

附图说明

图1是本蒸煮炉的结构示意图。

图2是本蒸煮炉另一个方向的结构示意图。

图3是本蒸煮炉的剖视图。

图中，1、内筒；2、外筒；21、散热孔；22、观察口；23、进风口；3、安装支架；31、安装板；32、隔热板一；33、隔热板二；34、挡板；35、限位筒；36、通风口；37、缺口；4、火排片；5、点火开关；6、隔热层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本蒸煮炉包括内筒1和外筒2，本蒸煮炉还包括安装支架3，安装支架3上设有火排片4和点火开关5。

具体的说，如图1-3所示，安装支架3包括安装板31，火排片4安装在安装板31的上壁并与安装板31连接，点火开关5安装在安装板31的下壁并与安装板31连接，安装板31上还设有均采用隔热材料制成的隔热板一32和隔热板二33，隔热板一32贴合在安装板31上，且隔热板一32设置在点火开关5与安装板31之间，隔热板二33竖直设置，隔热板二33设置在点火开关5靠近安装板31中心的一侧，外筒2的侧壁上开设有若干个散热孔21。

工作原理：火排片4设置在安装板31的上壁，点火开关5设置在安装板31的下壁上，此时在安装板31上设置有隔热板一32和隔热板二33，此时隔热板一32能隔离火排片4的温度，使得点火开关5处于一个较为稳定的温度上，隔热板二33能进一步的将点火开关5与外筒2内的温度隔离开来，同时在外筒2的侧壁上开设有散热孔21，散热孔21能将外筒2内的热量散出，使得整个外筒2内的温度不至于太高，从而使得点火开关5内的电路板能处于一个较为合适的温度，导致点火开关5能正常使用。

如图1-3所示，内筒1和外筒2之间设有隔热层6，隔热层6采用隔热材料制成。

该结构的设置，使得火排片4传导到内筒1内的温度能保存在内筒1内，不会过多的传递到内筒1外，从而使得外筒2内的温度较为适宜，进一步的保证了点火开关5能正常使用。

如图1-3所示，安装板31上设有挡板34，挡板34设置在安装板31的边沿处，点火开关5的端部能穿设在挡板34上。

该结构的设置，使得点火开关5的火焰能阻挡在安装支架3内，从而避免了点火开关5的火焰窜出，提高了蒸煮炉使用的安全性。

如图1-3所示，挡板34呈弧形，挡板34的轴心线与安装板31的轴心线重合。

该结构的设置，使得挡板34能更好的将点火开关5的火焰阻挡在安装支架3内，提高蒸煮炉的安全性。

如图1-3所示，外筒2的筒壁上开设有观察口22和进风口23，安装支架3还包括限位筒35，限位筒35罩设在火排片4上，限位筒35上开设有通风口36，通风口36与进风口23正对设置，限位筒35上还开设有缺口37，缺口37与观察口22正对设置，观察口22和进风口23沿着外筒2的径向分布。

该结构的设置，使得火排片4在燃烧过程中，风能从进风口23进入到安装支架3内，而观察口22的设置，能方便使用者观察火焰燃烧的程度，提高蒸煮炉使用的便捷性。

如图1-3所示，若干个散热孔21沿着外筒2周向分布。

该结构的设置，使得外筒2内的热量散热的更加均匀，有助于外筒2内温度的快速降低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。