一种吸尘器的尘气分离装置的制作方法

文档序号:17828915发布日期:2019-06-05 22:52阅读:596来源:国知局
一种吸尘器的尘气分离装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘器技术领域,特别指一种吸尘器的尘气分离装置。



背景技术:

吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑,达到吸尘的效果。目前,部分吸尘器的集尘杯都是采用离心式旋风除尘方式,使空气与灰尘分离。但如果吸入体积大的杂物时,旋风筒易堵塞,影响尘气分离器的正常工作,存在改进空间。中国专利公开号为CN206745312U提出一种尘气分离器,所述尘气分离器包括尘杯和旋风筒,所述旋风筒置于所述尘杯内,所述旋风筒的上端敞开,且与所述尘杯的顶部间隔开,所述旋风筒的侧壁开设有通槽,这种尘气分离器结构简单,可以有效地防止大体积异物堵塞旋风筒,尘气分离器的分离效率高,工作稳定。该方案中,在旋风筒的侧边开设一个尺寸较大的开槽,使得大尺寸的杂物可以在旋风作用下经过这个开槽被排除,防止分离器被堵塞,虽然可以解决堵塞问题,但对于细小的灰尘,该方案并不能完全将细小的灰尘分离掉,细小颗粒仍然会随着旋风从分离器中排出,使得分离效果较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种吸尘器的尘气分离装置,不仅可以分离尺寸较大的杂质,也可以分离尺寸较小的灰尘颗粒,分离效果更好,而且具备结构简单的优点。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种吸尘器的尘气分离装置,安装于吸尘器的吸风通道内,其特征在于,包括集尘杯和分离器;所述集尘杯的侧表面开设有进风口,所述集尘杯内设有转轴;所述分离器为具有内部空腔的圆柱状,所述分离器的外表面设有多个排尘孔,所述分离器的端面开设有出风口;所述分离器的可转动地安装于转轴上,并且所述进风口朝向所述分离器的侧表面。本实用新型的尘气分离装置,不仅可以分离尺寸较大的杂质,也可以分离尺寸较小的灰尘颗粒,分离效果更好,而且具备结构简单的优点。

根据以上方案,所述转轴位于所述集尘杯内靠近于进风口一侧的偏心位置。采用偏心的结构设置,使得分离器在集尘杯内位于偏心位置转动,使集尘杯内的结构更容易布置,而且带有灰尘的空气会直接吹向分离器,在集尘杯内的另一侧被尘气分离,使灰尘可以在较为宽敞的空间内被分离,有效提高分离效果。

根据以上方案,所述集尘杯内设有螺旋风道,所述螺旋风道的入口朝向所述分离器的侧边,并且所述螺旋风道位于集尘杯内远离所述进风口的一侧。采用螺旋风道可以使集尘杯内产生旋风更加强劲,使灰尘在旋风作用下与空气分离,提高尘气分离效果,特别是针对尺寸较大的杂质分离效果更好。

根据以上方案,所述集尘杯上安装有驱动器,所述驱动器传动连接于分离器以使驱动器驱使分离器转动。采用驱动器驱使分离器转动,可以使分离器产生离心力,进一步提高尘气分离效果。

根据以上方案,所述分离器的侧表面设有多个风叶,所述每个风叶在靠近所述进风口时均朝向所述进风口设置。通过风叶迎面朝向进风口,高压空气便会通过风叶驱动分离器转动,使分离器产生离心力,进一步提高尘气分离效果。

根据以上方案,所述集尘杯包括杯体、杯盖和出风罩,杯盖可拆卸地安装于杯体底部,出风罩可拆卸地安装于杯体顶部,并且出风罩上的开口与所述分离器的出风口对应设置。采用可拆卸式的装配结构,使得集尘杯既方便组装,又方便拆卸,简化用户的操作。

根据以上方案,所述杯体的底端和顶盖均设有密封圈,并且密封圈紧贴于杯体的端面。在杯体的两端均设置密封圈,可以提高杯体两端的密封效果,不仅可以防止空气带着灰尘从杯体两端进入,也可以防止集尘杯内的灰尘被吹出到外部。

本实用新型的尘气分离装置,采用集尘杯与分离器的组合结构,分离器在集尘杯内高速转动时,带有灰尘的空气从进风口进入后,首先吹到分离器的侧表面,在分离器的转动下集尘杯内会产生旋风,使大尺寸的杂质被分离器向侧边甩出,然后在集尘杯内被收集起来;而小尺寸的灰尘颗粒会随空气沿分离器上的排尘孔进入到分离器内部,分离器转动产生的离心力会使小尺寸灰尘颗粒被甩到分离器的内表面,然后从排尘孔中排出的集尘杯内被收集。因此,本实用新型不仅可以分离尺寸较大的杂质,也可以分离尺寸较小的灰尘颗粒,分离效果更好,而且结构更简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖示图;

图2是本实用新型的集尘杯的结构示意图;

图3是本实用新型的结构分解示意图。

图中:1、集尘杯;2、分离器;3、进风口;4、转轴;5、排尘孔;6、出风口;7、螺旋风道;8、风叶;9、杯体;10、杯盖;11、出风罩;12、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示,本实用新型所述的一种吸尘器的尘气分离装置,安装于吸尘器的吸风通道内,包括集尘杯1和分离器2;所述集尘杯1的侧表面开设有进风口3,所述集尘杯1内设有转轴4;所述分离器2为具有内部空腔的圆柱状,所述分离器2的外表面设有多个排尘孔5,所述分离器2的端面开设有出风口6;所述分离器2的可转动地安装于转轴4上,并且所述进风口朝向所述分离器2的侧表面。本实用新型的尘气分离装置,采用集尘杯1与分离器2的组合结构,分离器2在集尘杯1内高速转动时,带有灰尘的空气从进风口3进入后,首先吹到分离器2的侧表面,在分离器2的转动下集尘杯1内会产生旋风,使大尺寸的杂质被分离器2向侧边甩出,然后在集尘杯1内被收集起来;而小尺寸的灰尘颗粒会随空气沿分离器2上的排尘孔5进入到分离器2内部,分离器2转动产生的离心力会使小尺寸灰尘颗粒被甩到分离器2的内表面,然后从排尘孔5中排出的集尘杯1内被收集;排尘孔5的直径设计较小,既可以阻挡大尺寸的杂质进入分离器2内部,避免分离装置堵塞问题,又可以允许小尺寸的灰尘颗粒进入分离器2内部,在离心力作用下被进一步分离。因此,本实用新型不仅可以分离尺寸较大的杂质,也可以分离尺寸较小的灰尘颗粒,分离效果更好,而且结构更简单。

如图1或图2所示,所述转轴4位于所述集尘杯1内靠近于进风口3一侧的偏心位置。采用偏心的结构设置,使得分离器2在集尘杯1内位于偏心位置转动,使集尘杯1内的结构更容易布置,而且带有灰尘的空气会直接吹向分离器2,在集尘杯1内的另一侧被尘气分离,使灰尘可以在较为宽敞的空间内被分离,有效提高分离效果。

如图2所示,所述集尘杯1内设有螺旋风道7,所述螺旋风道7的入口朝向所述分离器2的侧边,并且所述螺旋风道7位于集尘杯1内远离所述进风口3的一侧。采用螺旋风道7可以使集尘杯1内产生旋风更加强劲,使灰尘在旋风作用下与空气分离,提高尘气分离效果,特别是针对尺寸较大的杂质分离效果更好。

可选地,所述集尘杯1上安装有驱动器,所述驱动器传动连接于分离器2以使驱动器驱使分离器2转动。采用驱动器驱使分离器2转动,可以使分离器2产生离心力,进一步提高尘气分离效果。

可选地,如图1所示,所述分离器2的侧表面设有多个风叶8,所述每个风叶8在靠近所述进风口3时均朝向所述进风口3设置。通过风叶8迎面朝向进风口3,高压空气便会通过风叶8驱动分离器2转动,使分离器2产生离心力,进一步提高尘气分离效果。

如图3所示,所述集尘杯1包括杯体9、杯盖10和出风罩11,杯盖10可拆卸地安装于杯体9底部,出风罩11可拆卸地安装于杯体9顶部,并且出风罩11上的开口与所述分离器2的出风口6对应设置。采用可拆卸式的装配结构,使得集尘杯1既方便组装,又方便拆卸,简化用户的操作。所述杯体9的底端和顶盖均设有密封圈12,并且密封圈12紧贴于杯体9的端面。在杯体9的两端均设置密封圈12,可以提高杯体9两端的密封效果,不仅可以防止空气带着灰尘从杯体9两端进入,也可以防止集尘杯1内的灰尘被吹出到外部。

本实用新型的分离装置,应用于吸尘器后,在使用时开启吸尘器,使吸尘器内部产生负压,吸风通道内会有高压气体流动。高压气体带着吸取到的灰尘杂质进入到吸尘器内部。由于本实用新型的分离装置正好位于吸风通道内,并且集尘杯1上的进风口3朝向吸风通道,因此高压气体便会沿进风口3进入到分离装置内部。进入集尘杯1的空气会吹向分离器2的侧表面,由于分离器2的侧表面具备多个风叶8,高压空气便会将分离器2吹动,使分离器2高速转动;分离器2在高速转动时,配合集尘杯1内的螺旋风道7,便会在集尘杯1内产生强劲的旋风,旋风将空气中的杂质与气体分离,使空气中的大尺寸杂质被分离器2阻挡在集尘杯1内,而空气会从分离器2上的排尘孔5进入到分离器2内部,同时微小尺寸的灰尘颗粒也会随之从排尘孔5内进入到分离器2内部;这时候,由于分离器2的高速转动,同时分离器2将其外部与内部相对隔离,使分离器2内部的气体不受旋风影响,但在分离器2的高速转动下,会受到离心力的作用,这样微小颗粒的灰尘便会被甩到分离器2的内表面侧壁,当这些灰尘转动至与进风口3相对的一侧时,便会从排尘孔5被甩出到分离器2外面,进入到集尘杯1内被收集起来,经过尘气分离的干净空气便会沿着分离器2端面的出风口6排出。本实用新型不仅可以分离尺寸较大的杂质,也可以分离尺寸较小的灰尘颗粒,相对于现有的吸尘器中的分离装置,本实用新型具备更好的分离效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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