一种玻璃幕墙清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃幕墙清洗装置，属于玻璃清洗技术领域。

背景技术：

在建筑物砌体墙外安装的玻璃幕墙的清洗过程，往往因为抹布或擦玻璃器湿润而导致刚刚擦过的玻璃表面不是十分的干燥，而玻璃幕墙暴露在建筑物砌体墙外，极易因空气流动带动尘土粘在玻璃上面，使刚擦过的玻璃幕墙又变得不那么干净。另外，在北方冬天，用抹布或擦玻璃器擦室外玻璃容易结冰，给人们擦拭清洗玻璃带来困扰。还有，擦拭玻璃产生脏水的收集也是非常重要的一项工作，否则脏水会继续产生污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙清洗装置，能够收集擦玻璃所产生的清洗污液，清洗效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的玻璃幕墙清洗装置，包括手柄、连接在所述手柄上的刮头以及与所述手柄以及刮头相连接的清洗系统，其还包括废水收集系统，包括：折线刮条，设置于所述刮头上，包括成一钝角角度连接的第一刮条和第二刮条；集水孔，设置于所述第一刮条与第二刮条的连接处；集水器，通过一集水管连通所述集水孔与集水器。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，所述清洗系统包括第一清洗桶和多个第一清洗喷射孔，多个所述第一清洗喷射孔设置于所述刮头上且与所述第一清洗桶连通，所述第一清洗桶盛放清洗水。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，所述清洗系统还包括第二清洗桶和多个第二清洗喷射孔，多个所述第二清洗喷射孔设置于所述刮头上且与所述第二清洗桶连通，所述第二清洗桶盛放清洗剂。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，所述清洗系统还包括直线刮条。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，还包括清洗剂加热件，所述清洗剂加热件设置于所述第二清洗桶。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，所述第二清洗喷射孔的尺寸小于所述第一清洗喷射孔的尺寸。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，多个所述第一清洗喷水孔以及第二清洗清洗喷水孔分别呈线性设置。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，还包括喷气系统，所述喷气系统包括气泵和多个设置于所述刮头上的喷气孔，所述多个喷气孔连通所述气泵。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，所述喷气系统还包括气体加热件。

上述的玻璃幕墙清洗装置的一实施方式中，还包括设置于所述手柄上的控制系统。

本实用新型的有益功效在于，本实用新型的玻璃幕墙清洗装置通过设置折线刮条、集水孔、集水管以及集水器，能够对擦玻璃产生的清洁污液进行收集，避免清洁污液污染清洗后的玻璃。

本实用新型的尺寸不同的清洗喷射孔结合使用，小孔水道产生清洗剂喷雾，不仅节约清洗剂，而且可以较均匀喷涂在玻璃表面，从而不会产生漏喷、喷不到的区域，而大孔水道的设置保证了擦拭过程结束后的冲洗效果。

另，本实用新型还可以控制从喷气孔吹出的风是冷风还是热风，当需要快速风干玻璃表面或者玻璃表面有冰时或者室外温度较低易结冰时可采用热风。本实用新型还可以对清洗剂进行加热，热清洗剂可加速玻璃上污物的清洗过程。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃幕墙清洗装置的结构框图；

图2是本实用新型的玻璃幕墙清洗装置的结构示意图(显示刮头以及手柄上的废水收集系统和控制系统)；

图3是本实用新型的玻璃幕墙清洗装置的结构示意图(显示刮头以及手柄上的清洗系统和喷气系统)；

图4是本实用新型的玻璃幕墙清洗装置的刮头截面部分简图。

其中，附图标记

10：玻璃幕墙清洗装置

100：刮头

200：手柄

300：清洗系统

310：第一清洗桶

320：第一清洗喷射孔

330：导流管

340：第二清洗桶

350：第二清洗喷射孔

360：导流管

370：清洗剂加热件

380：直线刮条

400：废水收集系统

410：折线刮条

411：第一刮条

412：第二刮条

420：集水孔

430：集水器

440：集水管

500：喷气系统

510：气泵

520：喷气孔

530：气体加热件

540：通气管

600：控制系统

610：电源开关

620：第一清洗桶泵开关

630：第二清洗桶泵开关

640：清洗加热件开关

650：气泵开关

660：气体加热件开关

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

说明书中针对“实施例”、“另一实施例”、“本实施例”等的引用，指的是描述的该实施例可包括特定的特征、结构或特性，但是不是每个实施例必须包含这些特定特征、结构或特性。此外，这样的表述并非指的是同一个实施例。进一步，在结合实施例描述特定的特征、结构或特性时，不管有没有明确的描述，已经表明将这样的特征、结构或特性结合到其它实施例中是在本领域技术人员的知识范围内的。

在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，如出现术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。为便于清楚说明，本文述及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等次序用语是用于将元件、区域、部分与另一个相同或相似的元件、区域、部分区分开来，而非用以限定特定的元件、区域、部分。

如图1和图2以及图4所示，本实用新型的玻璃幕墙清洗装置10包括刮头100、手柄200、清洗系统300、废水收集系统400。其中，刮头200连接在手柄100上，清洗系统300以及废水收集系统400分别连接在刮头100以及手柄200上。刮头100上设置有多个清洗系统300以及废水收集系统400的工作部件，刮头100用于直接与需清洗的玻璃接触以进行清洗工作。手柄200用于使用者进行手持，且刮头100上的多个清洗系统300以及废水收集系统400的工作部件通过手柄200与各自的动力部件及储存部件进行连接。清洗系统300用于向玻璃喷射清洗水、清洗剂等并对玻璃进行清洗，废水收集系统400用于回收清洗后的清洗水、清洗剂等清洗污液，避免清洗污液继续产生污染。

具体来说，废水收集系统400包括折线刮条410、集水孔420以及集水器430。其中，折线刮条410设置于刮头100上，包括成一角度连接的第一刮条411以及第二刮条412，集水孔420设置于第一刮条411与第二刮条412的连接处。为减少第一刮条411以及第二刮条412的占用面积，较佳地，第一刮条411以及第二刮条412成一钝角连接。也就是说，第一刮条411与第二刮条412张开的角度尽量大，以能够将尽可能多的清洗污液汇集到集水孔420。集水器430例如为一容器，通过集水管440连通集水孔420与集水器430，第一刮条411与第二刮条412汇集的清洗污液进入集水孔420，而后通过集水管440导流至集水器430中，避免清洗污液对清洗后的玻璃造成污染。其中，集水管440连接刮头100上的集水孔420后铺设于刮头100以及手柄200的内部，并从手柄200引出并连接集水器430。

如图3所示，清洗系统300包括第一清洗桶310和多个第一清洗喷射孔320，多个第一清洗喷射孔320设置于刮头100上且与第一清洗桶310连通。

清洗系统300还包括第二清洗桶340和多个第二清洗喷射孔350，多个第二清洗喷射孔350设置于刮头100上且与第二清洗桶340连通。

第一清洗桶310和第二清洗桶340分别通过导流管330以及导流管360连通多个第一清洗喷射孔320以及多个第二清洗喷射孔350，其中，导流管330以及导流管360分别连接刮头100上的多个第一清洗喷射孔320以及多个第二清洗喷射孔350后铺设于刮头100以及手柄200内部，并从手柄200中引出并连接第一清洗桶310以及第二清洗桶340。

其中，第一清洗桶310以及第二清洗桶340可用于盛放不同的清洗溶液，例如，第一清洗桶310可用于盛放清洗水，第二清洗桶340可用于盛放清洗剂。通过第一清洗喷射孔320向待清洗玻璃表面喷射清洗水，而通过第二清洗喷射孔350箱待清洗玻璃表面喷射清洗剂。

结合图2，清洗系统300还包括直线刮条380，直线刮条380用于刮擦待清洗玻璃表面。

在本实用新型的一实施例中，通过设置第二清洗喷射孔350的尺寸小于第一清洗喷射孔320的尺寸，而使第二清洗喷射孔350喷射的清洗剂更为均匀。

本实用新型中，尺寸较大的第一清洗喷射孔320与尺寸较小的第二清洗喷射孔350结合使用，尺寸较小的第二清洗喷射孔350产生清洗剂喷雾，不仅节约清洗剂，而且可以较均匀喷涂在玻璃表面，不会产生漏喷以及喷射不到的区域，而尺寸较大的第一清洗喷射孔320的设置保证了擦拭过程结束后的冲洗效果。

在本实用新型的另一实施例中，还包括清洗剂加热件370，清洗剂加热件370设置于第二清洗桶340以于必要时对设置于第二清洗桶340中的清洗剂进行加热后喷射，热清洗剂可加速玻璃上污物的清洗过程。

在本实用新型的一实施例中，多个第一清洗喷水孔320以及第二清洗喷水孔325分别呈线性设置，且第一清洗喷水孔320以及第二清洗喷水孔250设置于直线刮条380以及折线刮条410之间，其中，折线刮条410靠近手柄200所在的一端，也就是说，折线刮条410设置于第一清洗喷射孔320、第二清洗喷射孔350与手柄200之间。

如图1和图3所示，本实用新型的玻璃幕墙清洗装置10还包括喷气系统500，用于对玻璃表面进行风干。具体来说，喷气系统500包括气泵510和多个设置于刮头100上的喷气孔520，且多个喷气孔520连通气泵510，喷气孔520与气泵510之间通过通气管540进行导通，通气管540较佳地铺设于刮头100以及手柄200内部。

本实用新型中，喷气孔520设置于刮头100的远离手柄200的最外侧，邻近喷气孔520设置的是直线刮条380，邻近直线刮条380设置的是第一清洗喷射孔320，邻近第一清洗喷射孔320设置的是第二清洗喷射孔350，邻近第二清洗喷射孔350设置的是折线刮条410。

在本实用新型的一实施例中，喷气系统500还包括气体加热件530，用于将气泵510中的气体加热后从喷气孔520中喷出。通过气体加热件530能够控制从喷气孔520吹出的风是冷风还是热风，当需要快速风干玻璃表面或者玻璃表面有冰时或者室外温度较低易结冰时可采用热风。

如图1和图2所示，本实用新型的玻璃幕墙清洗装置10还包括控制系统600，控制系统600设置于手柄200上，例如控制系统600包括电源开关610、第一清洗桶泵开关620、第二清洗桶泵开关630、清洗剂加热件开关640、气泵开关650以及气体加热件开关660。其中，电源开关610控制整个玻璃幕墙清洗装置10的电源，即于电源开关610打开时，装置开启，各部分进入工作状态。第一清洗桶泵开关620用于控制第一清洗桶310内的清洗水是否通过第一清洗喷射孔320喷射。第二清洗桶泵开关630用于控制第二清洗桶340内的清洗剂是否可通过第二清洗喷射孔350喷射。清洗剂加热件开关640用于控制第二清洗桶340内的清洗剂加热件370是否工作。气泵开关650用于控制气泵510是否向喷气孔520供气。气体加热件开关660用于控制通过喷气孔520喷出的气体是否进行加热。

本实用新型使用时，刮头100紧贴玻璃表面，打开电源开关610，再打开第二清洗桶泵开关630，同时在气温较低时可以通过控制清洗剂加热件开关640打开清洗剂加热件370，第二清洗喷射孔350的小孔水道向玻璃表面喷雾，当玻璃表面均匀分布薄薄一层清洗剂时，关闭第二清洗桶泵开关630。用直线刮条380、折线刮条410擦拭玻璃表面，经用户判断玻璃表面粘附的污物基本清干净为止。然后打开第一清洗桶泵开关620，从玻璃表面上缘开始，冲洗玻璃表面，冲洗后的脏水经折线刮条410、集水孔420、集水管440流入集水器430中，玻璃表面冲洗干净后关闭第一清洗桶泵开关620。用折线刮条410、直线刮条380刮出玻璃表面残留的水滴。打开气泵开关650，对玻璃表面进行风干，如果需要快速风干玻璃表面或者室外温度较低，可以打开气体加热件开关660。清洗过程结束，关闭电源开关610。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。