一种烹饪机的制作方法

本发明涉及自动烹饪领域，尤其是一种烹饪机。

背景技术：

目前，在自动烹饪领域中，实现自动烹饪需要进行以下工序：将已开包装的菜盒运输到烹饪炉处下料、对烹饪中的烹饪炉进行抽油烟。这就几个工序一般是通过几个现有的设备配合实现的，包括进料机构、烹饪炉、抽油烟机以及用于调整上述三个设备之间的位置关系的驱动装置，以令烹饪炉在下料状态和烹饪状态之间切换，下料状态下，进料机构要对应烹饪炉；烹饪状态下，抽油烟机要对应烹饪炉。

为了少设置驱动装置，会将进料机构、抽油烟机固定设置，而所述烹饪炉安装在驱动装置上，驱动装置驱动所述烹饪炉在下料工位和烹饪工位之间切换。

这样设置的不足之处在于，在烹饪过程中来回移动烹饪炉会使菜品在烹饪锅内摇晃，影响菜品的口味和品质，甚至有可能使菜品烧焦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明旨在给出一种烹饪机，其能在不晃动烹饪炉的前提下，能实现给烹饪炉下料和对烹饪炉抽油烟，且无需设置更多的驱动装置。

一种烹饪机，包括驱动装置、抽油烟机、进料机构、进料排烟工位、固定设置于烹饪机内的烹饪炉，烹饪炉包括第一开口，第一开口的位置对应所述进料排烟工位，以使所述进料排烟工位连通所述烹饪炉的内腔；所述抽油烟机、所述进料机构安装于所述驱动装置，二者可在所述驱动装置的驱动下分别运动至所述进料排烟工位，且当二者中至多有一者位于所述进料排烟工位。

进一步地，所述第一开口设置于烹饪炉的顶部，所述驱动装置水平地设置于所述烹饪炉上方。

进一步地，所述进料机构包括出口侧；烹饪机包括设于进料排烟工位一侧的菜盒暂停托板，所述菜盒暂停托板所处的水平面与进料机构在驱动装置驱动下进行直线运动的运动路径平行；当所述进料机构在所述驱动装置的驱动下运动至所述进料排烟工位，菜盒从所述出口侧离开，经过进料排烟工位，抵达所述菜盒暂停托板。

进一步地，菜盒的长度大于进料排烟工位的长度。

进一步地，所述菜盒暂停托板为漏液托板，菜盒暂停托板的下方设置有餐汁回收机构。

进一步地，所述菜盒暂停托板所在水平面不高于出口侧所在水平面。

进一步地，所述出口侧包括压盒装置，压盒装置下方设置有承托部，承托部设置有第二开口；当所述进料机构在所述驱动装置的驱动下运动至所述进料排烟工位时，压盒装置可下压将盒体压缩并使菜品通过所述第二开口落入所述第一开口。

进一步地，所述进料机构为自动开包装装置。

进一步地，烹饪机包括菜盒回收箱，菜盒回收箱设置于进料机构的运动路径下方；菜盒暂停托板位于进料排烟工位的一侧，菜盒回收箱位于进料排烟工位的另一侧；烹饪机还包括拨动件，驱动装置驱动所述进料机构从进料排烟工位回退时，带动拨动件将菜盒从菜盒暂停托板拨入所述菜盒回收箱。

进一步地，烹饪机包括托板导轨，所述托板导轨可与所述进料机构和所述抽油烟机共同运动，所述拨动件固设于托板导轨上；所述菜盒暂停托板设置于所述托板导轨并可沿所述托板导轨活动；菜盒回收箱的朝向进料排烟工位的一侧固定设置有抵停部；驱动装置驱动所述进料机构回退时，带动所述托板导轨随所述进料机构运动，所述托板导轨带动所述菜盒暂停托板、菜盒以及所述拨动件移动，直至所述菜盒暂停托板被所述抵停部所抵止时，托板导轨继续运动，带动所述拨动件将菜盒从菜盒暂停托板上推入所述菜盒回收箱。

本发明的有益效果在于，烹饪炉是固定设置的，从而不会在烹饪的过程中晃动菜品，避免影响菜品的口感和品质；而进料机构、抽油烟机都安装在同一个驱动装置上，二者可以在所述驱动装置的驱动下先后地经过烹饪炉的第一开口以分别进行下料和抽油烟，以使烹饪炉可以在下料状态和烹饪状态之间方便地切换，并且仅采用一个驱动设备便能实现上述的切换功能，令烹饪机结构简单紧凑。

附图说明

图1为现有技术中一种进料机构的立体示意图；

图2为本发明烹饪机的立体示意图；

图3为下料时进料机构与烹饪机的位置关系示意图(开口槽件、烹饪炉未示出)；

图4为下料时菜盒暂停托板与进料机构的位置关系示意图(开口槽件、烹饪炉未示出)；

图5为驱动装置驱动抽油烟机回退过程中，菜盒暂停托板被抵停部抵止的示意图(开口槽件、烹饪炉未示出)；

图6为抽油烟机对烹饪炉抽油烟时，菜盒暂停托板和抽油烟机的位置关系示意图(烹饪炉未示出)；

图7为菜盒暂停托板活动地安装于托板导轨的安装示意图。

图中：1、进料机构；2、驱动装置；3、抽油烟机；4、烹饪炉；5、菜盒回收箱；6、餐汁回收机构；7、开口槽件；8、喷淋清洗装置；9、承托部；10、压盒装置；11、抵停部；12、托板导轨；13、菜盒暂停托板；14、竖板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，进料机构1可以是自动开包装装置，自动开包装装置包括卷膜头，卷膜头设有凹槽，盒体的盒沿进入到所述凹槽后，卷膜头开始旋转并能够折断盒体的部分盒沿，由于盒体的包装膜的一边是固接在被折断的那部分盒沿上的，因而在卷膜头夹持被折断的那部分盒沿进行卷动时，会连同包装膜一起卷动，从而对盒体进行撕膜。

如图1-7所示，一种烹饪机，包括进料机构1、驱动装置2、抽油烟机3、烹饪炉4、菜盒回收箱5。

抽油烟机3、进料机构1安装于水平设置的驱动装置2上，驱动装置2可驱动二者共同运动。烹饪炉4固定设置在二者运动轨迹的下方，因而二者在驱动装置2的驱动下可先后经过烹饪炉4。烹饪炉4上部开设有第一开口；驱动装置2驱动进料机构1前进并运动至烹饪炉4上方(烹饪炉4上方正对于所述第一开口的空间定义为进料排烟工位)，且进料机构1的出口侧位于进料排烟工位的一侧；菜盒离开进料机构1时盒腔腔口朝下，从而在菜盒经过所述进料排烟工位时，盒腔内的菜品会在重力的作用下通过所述第一开口落入到烹饪炉4内。菜盒完全离开进料机构1并完成下料后，驱动装置2驱动抽油烟机3、进料机构1回退，使抽油烟机3运动至第一开口的上方，在烹饪炉4开始对菜品进行烹饪时，抽油烟机3抽走烹饪炉4从第一开口散出的油烟。

若所述进料机构1为自动开包装装置，则菜盒一边被开包装一边被推出于自动开包装装置，并在经过所述进料排烟工位时完成下料。

如图4、5所示，进料排烟工位的左侧设置有菜盒暂停托板13，菜盒从进料机构1离开并经过第一开口下料后，抵达所述菜盒暂停托板13。菜盒暂停托板13为可漏液的漏液托板，其下方设置有餐汁回收机构6，菜盒停放在所述菜盒暂停托板13上时，餐汁漏到所述餐汁回收机构6内进行回收。菜盒暂停托板13一侧的上方设置有喷淋清洗装置8，用于清洗沾满餐汁的菜盒暂停托板13以及餐汁回收机构6。

如图7所示，抽油烟机3和进料机构1之间设置有一开口朝下的开口槽件7，开口槽件7的两内侧壁设置有托板导轨12，所述菜盒暂停托板13可沿所述托板导轨12移动地安装在所述托板导轨12上；开口槽件7内的中间位置设置有竖板14。如图5所示，抽油烟机3与进料机构1出口侧之间的水平连线与所述托板导轨12平行，菜盒回收箱5设置于烹饪炉4相对于菜盒暂停托板13的另一侧(烹饪炉4的右侧)，菜盒回收箱5朝向菜盒暂停托板13的一侧固定地设置有抵停部11。当进料机构1在烹饪炉4的第一开口下完料后(如图4)，下完料的菜盒从进料机构1抵达所述的菜盒暂停托板13；驱动装置2驱动抽油烟机3、进料机构1、开口槽件7共同向右运动，此时托板导轨12上的菜盒暂停托板13也是和开口槽件7共同向右运动的(没有其他外力的作用下，菜盒暂停托板13与托板导轨12之间的摩擦力使二者之间不发生相对移动)；当开口槽件7被驱动至如图5所示的位置，抽油烟机3运动到进料排烟工位，菜盒暂停托板13与菜盒回收箱5一侧的抵停部11相抵，抵停部11抵住菜盒暂停托板13使其停在进料排烟工位，而所述开口槽件7、所述抽油烟机3、所述进料机构1在驱动装置2的驱动下继续右移。换言之，菜盒暂停托板13不动而开口槽件7右移，会令菜盒暂停托板13从开口槽件7的右端移动到开口槽件7的左端(如图6、图7)，因而位于开口槽件7内中部的竖版会从菜盒暂停托板13的左端移动到菜盒暂停托板13的右端，因而开口槽件7内竖版会作为拨动件将菜盒暂停工位上的菜盒推入所述菜盒回收箱5。

如图3、图4所示，进料机构1的左侧还设置有压盒装置10，压盒装置10下方设置有承托部9，承托部9上有适配所述第一开口的第二开口(压盒装置10和承托部9可视作进料机构1的一部分，因为其二者的相对位置是固定的)；当进料机构1对移动到第一开口一侧，对菜盒进行开包装，菜盒离开进料机构1后到达所述的承托部9，且此时承托部9的第二开口对应于烹饪炉4的第一开口，然后压盒装置10将菜盒下压。一是为了彻底地将菜盒内的食材压出，食材经过承托部9的第二开口以及烹饪炉4的第一开口掉落至烹饪炉4的内腔；二是将菜盒压缩后便于存放，占用较少的空间，因而菜盒回收箱5可以相对做得小一点。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。