一种蒸烤装置用散热装置的制作方法

本实用新型属于电器设备技术领域，具体涉及一种蒸烤装置用散热装置。

背景技术：

蒸箱是现代烹饪设备，燃烧器对一锅水加热，利用加热产生的蒸汽烹饪食物，烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，利用电加热产生的高温气体将食物烤熟或烘干。

现有机型机器在高温持续工作时，机体及门体温度过高，易烫伤，有一定的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种蒸烤装置用散热装置，具有散热效果好，能够降低机体温度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸烤装置用散热装置，包括机箱和铰接在所述机箱前端的箱门，所述机箱的内部具有箱体容腔，所述机箱的顶部设有用于向箱体容腔导气散热的散热风机，所述散热风机包括驱动电机、引风扇和风机壳体，所述风机壳体固定在所述机箱的顶部，且所述风机壳体上转动安装有引风扇，所述风机壳体的一侧固定安装有用于驱动所述引风扇转动的驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的输出端与所述引风扇固定连接，所述风机壳体上开设有用于吸入气流的入风口，所述散热风机的输出端一侧设有风道管，所述风道管与所述机箱固定连接，所述风道管与所述机箱之间围成风道，所述风道的输出端一侧指向所述箱门。

优选的，所述风道管靠近所述箱门的一端设有导流板，所述导流板与所述机箱固定连接，所述风道的输出端设有用于将气流向下导向的喷嘴，所述喷嘴与所述导流板固定连接，且所述喷嘴与所述风道相互贯通。

优选的，所述导流板为凸台状，所述风道的宽度沿气流方向逐渐缩小。

优选的，所述机箱的外侧壁上靠近所述散热风机处开设有通风窗，所述通风窗贯通所述机箱。

优选的，所述引风扇由若干呈中心对称分布的弧形板组成。

优选的，所述风机壳体上靠近所述入风口处安装有过滤网，所述过滤网与所述风机壳体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在机箱的顶部设置散热风机，风道管与机箱之间围成的风道、位于风道内部的导流板及导流板末端与风道贯通的喷嘴；散热风机上的引风扇通过驱动电机驱动转动，形成气流涡旋，将内部气流集聚，通过风道管向外输送，从而达到内部温度降低的效果；

引风扇通过驱动电机反向驱动转动，形成气流，再经过风道管使气流向内吹风，经由风道管末端的导流板，改变气流方向，使气流向下输送，通过喷嘴吹向箱门，使机箱内部气流温度降低，从而达到内外温度差的效果，降低外部温度，防止烫伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中散热风机的安装结构示意图；

图3为本实用新型中散热风机的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中a面的剖视结构示意图。

图中：1、机箱；101、通风窗；102、箱体容腔；2、箱门；3、散热风机；301、入风口；31、驱动电机；32、引风扇；33、风机壳体；4、风道管；401、风道；5、导流板；51、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种蒸烤装置用散热装置，包括机箱1和铰接在机箱1前端的箱门2，机箱1的内部具有箱体容腔102，机箱1的顶部设有用于向箱体容腔102导气散热的散热风机3，散热风机3包括驱动电机31、引风扇32和风机壳体33，风机壳体33固定在机箱1的顶部，且风机壳体33上转动安装有引风扇32，风机壳体33的一侧固定安装有用于驱动引风扇32转动的驱动电机31，驱动电机31与外部电源电性连接，驱动电机31的输出端与引风扇32固定连接，风机壳体33上开设有用于吸入气流的入风口301，散热风机3的输出端一侧设有风道管4，风道管4与机箱1固定连接，风道管4与机箱1之间围成风道401，风道401的输出端一侧指向箱门2。

本实施例中，通过在机箱1的顶部设置散热风机3，风道管4与机箱1之间围成的风道401、位于风道401内部的导流板5及导流板5末端与风道401贯通的喷嘴51；散热风机3上的引风扇32通过驱动电机31(型号42bygh34)驱动转动，形成气流涡旋，将内部气流集聚，通过风道管4向外输送，从而达到内部温度降低的效果；引风扇32通过驱动电机31反向驱动转动，形成气流，再经过风道管4使气流向内吹风，经由风道管4末端的导流板5，改变气流方向，使气流向下输送，通过喷嘴51吹向箱门2，使机箱1内部气流温度降低，从而达到内外温度差的效果，降低外部温度。

具体的，风道管4靠近箱门2的一端设有导流板5，导流板5与机箱1固定连接，风道401的输出端设有用于将气流向下导向的喷嘴51，喷嘴51与导流板5固定连接，且喷嘴51与风道401相互贯通，导流板5为凸台状，风道401的宽度沿气流方向逐渐缩小，通过在风道401的末端，设置凸台状的导流板5，可以使风道401内的气流在经过导流板5改变方向，并加压，通过喷嘴51向箱门2吹去，使机箱1内部气流温度降低，从而达到内外温度差的效果，降低外部温度。

具体的，机箱1的外侧壁上靠近散热风机3处开设有通风窗101，通风窗101贯通机箱1，通过在机箱1上开设通风窗101，排出的气体可以通过通风窗101排出，当排出完毕后，也可通过通风窗101吸入温度低的气体，对内部进行冷却。

具体的，引风扇32由若干呈中心对称分布的弧形板组成，当散热风机3启动时，由驱动电机31带动引风扇32转动，其上的扇叶转动，来带动周围空气扰动形成气流，将气体排出或引入。

具体的，风机壳体33上靠近入风口301处安装有过滤网，过滤网与风机壳体33通过螺丝可拆卸连接，可以阻挡外部空气中的飞虫或者毛絮进入，保证机箱1内的干净。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在机箱1的顶部设置散热风机3，风道管4与机箱1之间围成的风道401、位于风道401内部的导流板5及导流板5末端与风道401贯通的喷嘴51，且风机壳体33上靠近入风口301处安装有过滤网，过滤网与风机壳体33通过螺丝可拆卸连接，在气流通过时，可以阻挡外部空气中的飞虫或者毛絮进入，保证机箱1内的干净；散热风机3上的引风扇32通过驱动电机31驱动转动，形成气流涡旋，将内部气流集聚，通过风道管4向外输送，从而达到内部温度降低的效果；引风扇32通过驱动电机31反向驱动转动，形成气流，再经过风道管4使气流向内吹风，经由风道管4末端的导流板5，改变气流方向，使气流向下输送，通过喷嘴51吹向箱门2，使机箱1内部气流温度降低，从而达到内外温度差的效果，降低外部温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。