煲体组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具的技术领域，具体而言涉及一种煲体组件和烹饪器具。

背景技术：

目前市场上诸如电饭煲等的烹饪器具，有些使用发热盘执行加热的功能。同时设置温控器用于直接或间接感测发热盘的温度，并在发热盘温度超过预定标准时控制其停止加热，起到安全保护的作用。通常，温控器通过螺钉之类的紧固件直接固定在外锅上或固定在焊接至外锅的支架上。这样的固定方式使得安装时工艺繁琐。另外，紧固件和支架均增加了物料成本。因此存在生产效率低和成本高的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种煲体组件和烹饪器具以至少部分地解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种煲体组件，其包括：

内锅；

外锅，所述外锅包括底壁和从所述底壁的边缘向上延伸并围绕一周的侧壁，所述外锅从下方和侧部包围所述内锅，所述底壁的外侧面一体地设置有竖向向外延伸的固定筋；以及

温控器，所述温控器具有感测端和与电连接端，所述温控器在靠近所述感测端的位置设置有横向向外延伸的翼片，所述翼片上设置有通孔，所述感测端抵接在所述外锅的所述底壁的外侧面上，所述固定筋穿过所述通孔并弯折以将所述温控器固定至所述外锅。

根据本实用新型的煲体组件，外锅的底壁上一体地设置有固定筋，可以利用固定筋穿过温控器的翼片上的通孔并弯折的方式将温控器固定在外锅上，可由此以省略专用于固定温控器的紧固件以及支架等的零部件，能够简化装配工序，提高生产效率，降低人工、时间和物料等方面的生产成本。

可选地，所述外锅的所述底壁的外侧面设置有凹陷部，所述感测端设置于所述凹陷部内。由此，凹陷部可以对温控器起到定位作用，防止其与外锅相对移动。

可选地，所述凹陷部从所述底壁的外侧面的凹陷深度小于或等于所述翼片与所述感测端之间的距离。由此，可以确保感测端能够与外锅的底壁紧密接触，从而确保测温准确。

可选地，所述凹陷部通过对所述外锅的所述底壁冲压制作成型。由此，凹陷部的制作方式简单。

可选地，所述固定筋朝向远离所述温控器的方向弯折。由此，弯折方向容易操作，并且有利于增加固定强度。

可选地，所述固定筋弯折的部分压靠在所述翼片上。由此，可以避免温控器相对于外锅松动。

可选地，所述固定筋通过对所述外锅的所述底壁冲压制作成型。由此，固定筋的制作方式简单。

可选地，所述内锅的下方设置有发热盘，并且所述发热盘与所述外锅的所述底壁的内侧面抵接。由此，可以通过外锅反映发热盘的温度水平，并且可以确保测温的准确性。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种烹饪器具，其包括：

如上所述的煲体组件；以及

盖体，所述盖体可开合地设置所述煲体组件上，当所述盖体盖合时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间。

根据本实用新型的烹饪器具，可以起到与上述煲体组件相同的技术效果。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体视图，同时也示出了根据本实用新型的一个优选实施方式的煲体组件；

图2为根据本实用新型的一个优选实施方式的煲体组件的外锅和温控器的立体视图；

图3为图2所示的煲体组件的发热盘、外锅和温控器的立体分解视图；

图4为图2所示的煲体组件的外锅和温控器在组装中间过程的局部剖切视图；以及

图5为图2所示的煲体组件的外锅和温控器组装完毕之后的局部剖切视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供了一种煲体组件和烹饪器具。下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。

图1示出了根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具1，其包括煲体组件10和盖体20。根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，并且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、炒菜等各种功能。

煲体组件10至少包括煲体外壳11和内锅12。其中，煲体外壳11大致呈圆角长方体的形状。内锅12设置在煲体外壳11中，用于提供烹饪所需的空间。例如，煲体外壳11内可以设置直筒形状的内锅收纳部。内锅12可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对其进行清洗。当然，煲体组件10内还可以设置于实现烹饪功能相关的其他零部件，例如电源板(未示出)等。

盖体20相对于煲体组件10可开合地设置。因此盖体20通常具有与煲体组件10形状相适应的形状。在本实施方式中，盖体20可以通过枢转轴(未示出)连接至煲体组件10，并且以绕枢转轴枢转的方式相对于煲体组件10开合。当盖体20相对于煲体组件10打开时，煲体组件10中的内锅12的开口露出，用户可以向内锅12中添加食材或从内锅12中取出烹饪好的食物。当盖体20盖合在煲体组件10上时，其覆盖在内锅12之上，并且和内锅12之间构成烹饪空间(见图2)。盖体20和内锅12之间设置有密封圈(未示出)，使烹饪空间能够保持良好的密封性。

进一步地，煲体组件10还包括如图2和图3所示的发热盘31和外锅32。发热盘31和外锅32均设置在煲体外壳11中。其中，发热盘31位于内锅12的下方，与内锅12的底面直接或间接地接触，以用于加热内锅12。

如图2和图3所示，外锅32具有底壁321和侧壁322。底壁321大致横向延伸。侧壁322从底壁321的边缘向上延伸并围绕一周。由此，底壁321和侧壁322之间形成容纳空间，并沿着从下向上的方向将发热盘31和内锅12包围在其中。换句话说，外锅32从下方和侧部将内锅12和发热盘31与其他零部件隔离。这样可以减少烹饪时发热盘31和内锅12与外界之间的热交换，起到保温隔热的作用，还可以提高对内锅12的加热效率。

可以理解，在上面所描述的结构中，发热盘31的至少用于发热的主体部设置在外锅32内，而发热盘31的例如接线端子和卡接结构等则穿过外锅32的底壁321伸出至外锅32的外部。

此外，煲体组件10还包括温控器33，其用于感测发热盘31的温度，并在发热盘31的温度超过预定标准时控制其停止加热，起到安全保护的作用。根据本实用新型，温控器33直接地固定在外锅32上，其通过感测外锅32的温度间接地判断发热盘31的温度。直接固定的方式可以省略专用于固定温控器33的紧固件以及支架等的零部件，能够简化装配工序，提高生产效率，降低人工、时间和物料等方面的生产成本。

具体地，如图3所述，温控器33大致构造为圆柱形的结构，其具有位于圆柱形结构两端的感测端331和电连接端332。温控器33固定至外锅32的底壁321的外侧，其感测端331抵接在该底壁321上，通过外锅32间接地感测发热盘31的温度。为了保证测温的准确性，优选地，发热盘31与外锅32的底壁321的内侧面抵接，以确保发热盘31与感测端331之间具有良好的导热效率，使得外锅32能够正确地反映发热盘31的真实温度水平。

电连接端332可以与发热盘31的供电电路连接。例如，其可以串联在发热盘31的供电电路上。可以理解，当发热盘31的温度超过预定的标准时，容易使临近发热盘31的零部件由于过热而损坏，甚至可能引发火灾。因此，当温控器33通过感测端331所感测到的温度超过预定的标准时，可以自动地切换为断开状态，使得发热盘31的供电电路断开，停止加热，以免发热盘31的温度继续升高。而当所感测到的温度降低至允许值以下时，温控器33可以重新切换为导通的状态，此时发热盘31可以导通以进行加热。

为了将温控器33固定在外锅32上，如图3所示，外锅32的底壁321的外侧面一体地设置有竖向向外延伸的固定筋323。相应地，温控器33具有横向延伸的翼片333，并且翼片333上设置有通孔334。合理地设置固定筋323以及通孔334的设置位置，使得如图4所示，在将温控器33的感测端331抵接至外锅32的底壁321的同时，固定筋323穿过翼片333上的通孔334。然后可以通过将固定筋323部分地弯折的方式将温控器33固定在外锅32上。安装方式简单，易于操作，能够明显的提高生产效率。

可以理解，为了保证固定效果，固定筋323可以沿着以温控器33为中心的周向间隔地设置。如图3所示，在本实施方式中，固定筋323包括两个并呈180°间隔设置。当然，在其他实施方式中，固定筋323也可以包括三个、四个、五个或更多个，并且分别沿周向间隔120°、90°、72°或其他相应的角度均匀间隔设置。另外，通孔334可以设置为与固定筋323一一对应。

另外，为了避免松动，如图3所示，翼片333靠近感测端331设置，使得在连接至外锅32时，翼片333能够贴靠在外锅32的底壁321上。

优选地，该固定筋323可以通过对外锅32的底壁321冲压的方式制作成型。制作方式非常简单，易于实现。如图5所示，在弯折时，可以使固定筋323朝向远离温控器33的方向弯折。由此，固定筋323可以在弯折时产生远离温控器33的方向的拉力，有利于增强对温控器33的固定作用。另外，在弯折之后，固定筋323的被弯折的部分压靠在翼片333上，可以确保沿竖向的固定作用。

优选地，如图3所示，外锅32的底壁321在与温控器33的感测端331对应的位置还设置有凹陷部324。可以理解，该凹陷部324是从底壁321的外侧朝向内侧凹陷。当温控器33固定至外锅32时，其感测端331设置在凹陷部324内。由此，凹陷部324可以沿横向对温控器33限位，避免温控器33相对于外锅32的底壁321产生沿横向的相对移动，有利于固定。另一方面，还可以使感测端331具有固定且唯一的感测位置，有利于每次感测温度的统一性，从而可以提高控制的精确度。

优选地，凹陷部324可以通过对底壁321冲压的方式制作。另外，对于温控器33，其翼片333与感测端331的端部的距离应该不小于(也即大于或等于)凹陷部324的深度。这样可以确保感测端331能够紧密地抵接在凹陷部324的内侧底面，避免产生缝隙而导致测温不准。

根据本实用新型，外锅的底壁上一体地设置有固定筋，可以利用固定筋穿过温控器的翼片上的通孔并弯折的方式将温控器固定在外锅上，可由此以省略专用于固定温控器的紧固件以及支架等的零部件，能够简化装配工序，提高生产效率，降低人工、时间和物料等方面的生产成本。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。