基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的制作方法

本发明涉及高耐火型防火窗，特别是涉及基于金属基复合材料的高耐火型防火窗，属于防火窗技术领域。

背景技术：

传统的防火窗使用钢制窗型材和防火玻璃成窗，钢制的窗型材虽然可以达到防火的要求，但是钢的热传导系数高，故钢窗的保温效果差，满足不了建筑节能的要求，塑钢窗、断桥铝窗在一定程度上可以满足保温节能的要求，但是它们又不能经受住火灾高温的考验，复合材料门窗，应势而出，它有着比断桥铝更好的保温效果，也有能和钢窗媲美的防火性能。

而现有的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗，安装不方便，同时在发生火灾时的稳定性较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的是为了解决安装不方便，同时在发生火灾时的稳定性较差的问题，而提供基于金属基复合材料的高耐火型防火窗。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

基于金属基复合材料的高耐火型防火窗，包括第一窗框和第二窗框，所述第一窗框和第二窗框之间转动安装有窗架，所述窗架的内侧设置有防火玻璃，所述第一窗框和所述第二窗框之间通过锁紧装置连接，所述锁紧装置包括耐热外壳，所述耐热外壳的内部设置有耐热弹簧，所述耐热弹簧的另一端设置有卡柱，所述耐热外壳的底端设置有封盖，所述窗架的顶部和底部均开设有与所述卡柱相互配合的卡槽。

优选的，所述第一窗框和所述第二窗框的内部均设置有填充刚玉砖条。

优选的，多个所述填充刚玉砖条收尾相接触填充在所述第一窗框和所述第二窗框的内部。

优选的，所述第一窗框的一侧设置有第一连接环。

优选的，所述第二窗框的一侧设置有第二连接环。

优选的，所述第一连接环和所述第二连接环的内侧均设置有螺纹。

优选的，所述耐热外壳与所述第一连接环和所述第二连接环螺纹连接。

优选的，所述封盖的熔点低于所述耐热外壳、耐热弹簧和卡柱。

优选的，所述窗架通过转轴与所述第一窗框和所述第二窗框转动连接。

优选的，所述第一窗框和所述第二窗框上均开设有半圆形的转动孔。

本发明的有益技术效果：按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗，通过设置第一窗框和第二窗框之间通过锁紧装置进行固定，安装方便，后续进行检查和维修也更加的方便，同时发生火灾时，封盖融化后，通过弹出的卡柱能够卡在关闭的窗架上，有效地增加本装置在火灾时的稳定性，有效地增加防火性能。

附图说明

图1为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的锁紧装置结构示意图；

图3为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的第一窗框结构示意图；

图4为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的图3中a处结构放大图；

图5为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的窗架展开结构示意图；

图6为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的第二窗框结构示意图；

图7为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的图6中b处结构放大图；

图8为按照本发明的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的一优选实施例的第一窗框结构示意图。

图中：1-第一窗框，2-防火玻璃，3-第二窗框，4-锁紧装置，401-耐热外壳，402-耐热弹簧，403-卡柱，404-封盖，5-填充刚玉砖条，6-窗架，7-第一连接环，8-卡槽，9-第二连接环。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图8所示，本实施例提供的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗，包括第一窗框1和第二窗框3，第一窗框1和第二窗框3之间转动安装有窗架6，窗架6的内侧设置有防火玻璃2，第一窗框1和第二窗框3之间通过锁紧装置4连接，锁紧装置4包括耐热外壳401，耐热外壳401的内部设置有耐热弹簧402，耐热弹簧402的另一端设置有卡柱403，耐热外壳401的底端设置有封盖404，窗架6的顶部和底部均开设有与卡柱403相互配合的卡槽8。通过设置第一窗框1和第二窗框3之间通过锁紧装置4进行固定，安装方便，后续进行检查和维修也更加的方便，同时发生火灾时，封盖404融化后，通过弹出的卡柱403能够卡在关闭的窗架6上，有效地增加本装置在火灾时的稳定性，有效地增加防火性能。

在本实施例中，如图1和图8示，第一窗框1和第二窗框3的内部均设置有填充刚玉砖条5，多个填充刚玉砖条5收尾相接触填充在第一窗框1和第二窗框3的内部。通过设置多个填充刚玉砖条5，能够有效地增加本装置的耐火性能，提高发生火灾时的安全性能。

在本实施例中，如图3-图7示，第一窗框1的一侧设置有第一连接环7，第二窗框3的一侧设置有第二连接环9，第一连接环7和第二连接环9的内侧均设置有螺纹，耐热外壳401与第一连接环7和第二连接环9螺纹连接，第一窗框1和第二窗框3上均开设有半圆形的转动孔，窗架6通过转轴与第一窗框1和第二窗框3转动连接。通过设置第一连接环7和第二连接环9，第二连接环9能够插入到第一连接环7之间，然后通过耐热外壳401对第一连接环7和第二连接环9固定在一起，方便拆卸和安装，通过在第一窗框1和第二窗框3上均开设有半圆形的转动孔，能够在第一窗框1和第二窗框3固定在一起后，形成一个完成的圆孔，方便窗架6的开启和关闭。

在本实施例中，如图2示，封盖404的熔点低于耐热外壳401、耐热弹簧402和卡柱403。通过设置封盖404的熔点低于耐热外壳401、耐热弹簧402和卡柱403，能够在发生长时间的火灾后，封盖404融化前，耐热外壳401、耐热弹簧402和卡柱403均能正常工作。

在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗的工作过程如下：

步骤1：使用时，将本装置安装在使用位置，在安装时，通过锁紧装置4增加本装置在安装位置的稳定性，正常使用时，正常的开启和关闭窗架6；

步骤2：发生火灾时，关闭窗架6，高温使封盖404融化后，通过弹出的卡柱403能够卡在关闭的窗架6上。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的基于金属基复合材料的高耐火型防火窗，通过设置第一窗框1和第二窗框3之间通过锁紧装置4进行固定，安装方便，后续进行检查和维修也更加的方便，同时发生火灾时，封盖404融化后，通过弹出的卡柱403能够卡在关闭的窗架6上，有效地增加本装置在火灾时的稳定性，有效地增加防火性能。通过设置多个填充刚玉砖条5，能够有效地增加本装置的耐火性能，提高发生火灾时的安全性能。通过设置第一连接环7和第二连接环9，第二连接环9能够插入到第一连接环7之间，然后通过耐热外壳401对第一连接环7和第二连接环9固定在一起，方便拆卸和安装，通过在第一窗框1和第二窗框3上均开设有半圆形的转动孔，能够在第一窗框1和第二窗框3固定在一起后，形成一个完成的圆孔，方便窗架6的开启和关闭。通过设置封盖404的熔点低于耐热外壳401、耐热弹簧402和卡柱403，能够在发生长时间的火灾后，封盖404融化前，耐热外壳401、耐热弹簧402和卡柱403均能正常工作。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。