门板密合装置的制作方法

文档序号:2093451阅读:257来源:国知局
专利名称:门板密合装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门板密合装置。
传统之门材,以木材为多,当然亦有铜门、石门、铁门,但取材自自然物,而随着天然资源之日益枯竭稀少,且天然材料有其加工上之缺点,如组织不匀,加工困 难,且不易大量生产等因素,使之成本日益高涨,故时至今日,所使用之门板无可避免地走上了使用人造材料之趋势。
以一般隔间之室内门板而言,目前大都采用合板其外围包覆以高分子之门片,且该门片上具有图案与色彩之配置,以美化门板并提高附加价值。
此种门板之习知加工方式,是将合板背胶后再结合一层已成型之硬质高分子门片,并予以压合,此举之最大缺点在于其贴合难以密合,且在压合过程中,常使门片上突起之纹饰遭破坏,是以,习知加工方式之门板常有气泡鼓起或纹饰破洞,或贴合不匀而脱落之不良现象,严重影响成品之品质。
有鉴于此,申请人以长年来从事门板机械产销之经验,潜心研究,期能克服上述缺点,经再三测试,发展出本案之“门板密合装置”。
下面请参阅图示,其中,


图1为本案之立体分解图;图2为本案之贴合示意图。
如图所示,基本上,本案乃系一机台,其分别具有习知之控制装置以控制其贴合,而机台其主要包含一台座1,及一压板2所组合而成。
其中,台座1,其为一近似长方体,其内部具一真空吸取器(此为习知),而上方则为一座面11,并于其上设置若干面孔12,且其与台座1周边之座框13紧密结合,形成与座面11间,只有透过面孔12而得透气;此外,于座面11之两端,则分别设置一送气孔14,其系连结于下方之送气装置(习知),俾可经由该送气孔14输送气体,为求不伤及门板及其所欲贴合之具花纹门片,故座面11及座框13俱为弹性材料如橡胶为之为佳。
压板2其为一板体,其最下方为一层弹性材质之板面21,且其周缘呈稍外突,俾下压与台座1结合时呈密合之不透气状态,而压板2其作动系由习知之自动控制得以下压或上升。
请再参阅图示,如
图1及图2所示,当将门板背胶后,其上即覆以欲压合之门片,常置入座框13内,并使压板2下压,而置于台座1内之真空吸取器即开始经由面孔12抽气,并将门板及门片内之空气外抽,使其间不具隙缝而呈完全密合,俟成真空后,则此时送气装置即将气体经由送气孔14送气,使压板2与台座1内部又呈非真空状态,而压板2上升,取出结合后之门板及门片,即为密合之半成品,进而为后续之加 工。
所以,经由本案之实施,门板与门片间其因无任何气泡而成完全密合状态,免除习知之具气泡或松脱之不良现象,且由弹性材质之板面21下压抽真空时,因其具弹性,故不致损坏门板上之纹饰。
权利要求1.一种门板密合装置,其特征在于包括一台座,其为长方体,下方内部具一真空吸器,上方则为一座面,其上并设置若干面孔,且与台座周边之座框密合;而于座面之两侧,则开具送气孔;一压板,其为一板体,下方为一层弹性材质之板面,周缘呈外突,俾与台座结合时呈不透气状态,而经由抽气装置之自面孔抽气,使门板与门片间呈真空之密合状态,并经送气孔送气而开启压板。
2.如权利要求1所述之门板密合装置,其特征在于座框及座面以弹性材质为佳。
专利摘要门板密合装置,尤指一种可施于门板与门片贴合而达到完全密合装置,由一台座与一压板所组合而成,台座其下方具一真空吸器,上方则为一座面,其上并设置若干面孔,且与周边之座框呈密合,而座面之两侧,则具一透气孔;压板则为平板,下方为一层弹性材质之板面,周缘呈外突,俾与台座结合呈密合状态,而藉其抽真空使其内之门板与门片呈密合状态,且经送气孔而为开启。
文档编号E06B3/82GK2123593SQ92209898
公开日1992年12月2日 申请日期1992年5月14日 优先权日1992年5月14日
发明者邱华燊 申请人:久贸实业股份有限公司
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