专利名称：一种中空玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型属于中空玻璃的设计和制造技术领域。此中空玻璃是为制造隐框玻璃幕墙用的。
目前，隐框玻璃幕墙采用的中空玻璃是幕墙制造厂家提出其规格，由中空玻璃制造厂家生产，其中空玻璃结构如图1所示，在内、外层玻璃原片(2′)、(1′)之间四周由粘接剂(7′)粘有隔框(5′)，隔框(5′)上有隔框开缝(6′)，隔框(5′)内有干燥剂(4′)，外围四周用密封胶(3′)密封。幕墙制造厂家将这样的中空玻璃(9′)运回厂用专用的结构胶(11′)在中空玻璃内层原片四周粘合上付框(10′)，装配结构如图2所示，付框(10′)用螺栓(12′)固定在横(竖)挺(13′)上，中空玻璃就安装上了，最后用密封胶(3′)密封。其缺点是中空玻璃的粘合与付框粘合在中空玻璃上是分别在两个厂家进行，并采用两种互不粘合的、性质不同的胶粘合。其中图1的中空玻璃密封胶(3′)为双组分硫基胶，抗老化年限为15年，而图2付框和中空玻璃粘合的胶为结构胶(11′)，其抗老化年限为30年，强度高。虽然幕墙制造厂家粘合付框时，中空玻璃的端面也注入了结构胶，但由于各自使用的胶种不同，粘合时间不同，因此粘合不牢，只能起到密封作用。起结构作用的部分只是注入付框和中空玻璃内层原片之间的结构胶，致使中空玻璃外层原片没有结构胶粘合，结构不合理，耐老化和粘合胶强度极不匹配，安全得不到保证。
本实用新型的目的是，提供一种中空玻璃隔框和付框合二为一的，耐老化年限长，粘合强度高的中空玻璃。
本实用新型结构如图3、图4所示，由玻璃原片、隔框框架和胶构成。在截面形状为“R”形的隔框(5)内装有干燥剂(4)，并由直角尼龙角码(9)构成隔框框架，隔框(5)上设有隔框开缝(6)，在隔框框架与玻璃原片(1)、(2)直接粘合处为粘接剂(3)，内、外玻璃原片与隔框(5)的空隙间为结构胶(7)。内、外玻璃原片间为干燥空气(8)。
本实用新型截面为“R”形隔框也可采用现有隔框附加截面为“h”形的隔框组合而成。
安装时，如图5所示，将连接型材(10)插入中空玻璃“R”形隔框的槽口中，用螺栓(11)固定在隐框玻璃幕墙的横(竖)梃(12)上，盖上装饰铝型材(13)，注入密封胶(14)，安装完毕。
本实用新型的优点是，中空玻璃隔框和付框合二为一，且在中空玻璃制造厂家用专用结构胶一次性粘合，耐老化年限长，粘合强度高，结构合理，安装方便，连接型材可通用。同时还解决了结构胶使用上的一些问题，如结构胶保存周期短，(仅3－6个月)，包装件大(180kg／件)，混胶设备昂贵(5万元／台)，如在幕墙制造厂家用结构胶，用胶量小，施工周期短，必然使结构胶有很大浪费，使制造幕墙成本提高。而在中空玻璃制造厂家集中用结构胶，制造幕墙成本能够降低。
图1为现有中空玻璃结构示意图图2为现有中空玻璃装配结构示意图1′－外层玻璃原片2′－内层玻璃原片3′－密封胶4′－干燥剂5′－隔框6′－隔框开缝7′－粘接剂8′－干燥空气9′－中空玻璃10′－付框11′－结构胶12′－螺栓13′－横(竖)梃14′－装饰铝型材图3为本实用新型立面示意图图4为本实用新型结构I－I剖面图图5为本实用新型装配结构示意图1－外层玻璃原片2－内层玻璃原片3－粘接剂4－干燥剂5－隔框6－隔框开缝7－结构胶8－干燥空气9－尼龙角码10－连接型材11－螺栓12－横(竖)梃13－装饰铝型材14－密封胶本实用新型按照结构示意图的结构和说明书第五部分的叙述，挤压加工隔框，购买必用品，装配即可实施。
权利要求1.一种中空玻璃，由玻璃原片、隔框框架和胶构成，其特征在于该中空玻璃隔框和付框合二为一，在截面形状为“R”形的隔框(5)内装有干燥剂(4)，并由直角尼龙角码(9)构成隔框框架，隔框(5)上设有隔框开缝(6)，隔框框架与玻璃原片(1)、(2)直接粘合处为粘接剂(3)，内、外玻璃原片与隔框的空隙间为结构胶(7)，内外玻璃原片间为干燥空气(8)。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于截面为“R”形隔框可以采用现有隔框加截面为“h”形的隔框组合而成。
专利摘要一种中空玻璃，是制造隐框玻璃幕墙用的，由玻璃原片、隔框框架和胶构成，在截面形状为“R”形的隔框内装有干燥剂，并由直角尼龙角码构成隔框框架，隔框上有隔框开缝，隔框框架与玻璃原片直接粘合处为粘接剂，内、外玻璃原片与隔框的空隙间为结构胶，内、外玻璃原片间为干燥空气。结构合理，使隔框和副框合二为一，并用结构胶一次性粘合，耐老化年限长，粘合强度高，安装方便，可广泛应用于各种隐框玻璃幕墙上。
文档编号E06B3/66GK2119482SQ92210300
公开日1992年10月21日 申请日期1992年2月26日 优先权日1992年2月26日
发明者王振声 申请人:王振声