自动升降密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门配件领域，特别是一种安装于门底部的自动升降密封装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上主要有两种门下密封装置，一种是固定式的，一种是升降式的。固定式的密封装置在开关门的时候密封条一直与地面接触，这样增加了门的阻力，并一定程度上影响了闭门器开关门，且密封条容易损坏。升降式密封装置是固定式密封装置的一种升级。在门打开的时候密封条升起离开地面，当门关闭到达一定角度的时候密封条下降进行密封。减少开关门的阻力，并有益于闭门器的运作。
[0003]就升降密封装置而言，目前市场上大多数的升降密封装置都是设有按压机构，按压机构安装于门铰链一边，当门关闭时，门框与按压机构接触并使按压机构压入，从而推动传动结构实现密封条下降。该升降密封装置结构简单，能实现升降功能，但有一个缺点就是当门还没有完全关上时，密封条就已经与地面接触，这样会导致依然有一小段距离密封条在地面上拖动。对于较轻的门就会形成阻力，使门在最后不能完全关闭上，门锁的斜舌不能完全扣入扣板中。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动升降密封装置，其能达到当门关上同时密封条下降，最大限度减少密封条在地面上拖动的可能。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种自动升降密封装置，包括:用于安装于门底部的开口朝下的座体；位于座体内可将水平移动转化为上下移动的传动组件；与传动组件连接由其控制上下移动的密封条压板；位于密封条压板下方随密封条压板上下移动而突出或收入座体内的密封条；其特征在于:还包括安装于门框的与传动组件一端位置对应的提供磁力带动传动组件向水平件移动的第一磁铁件；所述的传动组件一端设有与第一磁铁件位置对应的第二磁铁件，传动组件上设有向传动组件施加与第一磁铁件磁力方向相反的复位力的第一复位弹簧。
[0006]所述的第一磁铁件与第二磁铁件极性相反提供磁力带动传动组件向第一磁铁件方向移动，传动组件上设有向传动组件施加与第一磁铁件相反方向的复位力的第一复位弹簧；所述的第一磁铁件与第二磁铁件极性相同，提供磁力带动传动组件向第一磁铁件相反方向移动，传动组件上设有向传动组件施加指向第一磁铁件方向的复位力的第一复位弹善
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[0007]所述的传动组件包括传动条，以及两端分别与传动条和密封条压板铰接的摆臂。
[0008]所述的传动条一端与第二磁铁件螺纹连接。
[0009]所述的传动条滑动连接于座体内的滑槽并沿滑槽水平移动，滑槽与座体分体制成再固接或者滑槽与座体一体制成。
[0010]所述的第一复位弹簧采用压簧，传动条上设有第一压扁平面，第一复位弹簧套接于传动条上，一端与座体相对固定不动，另一端与第一压扁平面的凸起边缘相抵触，对传动条施加作用力。
[0011]所述的传动条与密封条压板之间设有可对密封条压板施加向上拉力的第二复位弹簧。
[0012]所述的第二复位弹簧为线形弹簧，安装于传动条与密封条压板之间，对密封条压板施加一个与第一磁铁件磁力方向相反从而限制密封条压板左右移动的作用力。
[0013]所述的座体内或座体两侧设有限制密封条压板左右移动的限位部。
[0014]所述的第一磁铁件安装于远离门铰链的一侧门框，或者是位于门铰链的一侧门框。
[0015]本实用新型结构简单，方便实用，通过磁力控制传动组件的移动，只有当门关上时，位于传动组件的第二磁铁件与位于门框的第一磁铁件完全相对，磁力才能完全发挥作用，使得密封条下降至与地面接触，从而最大限度减少密封条在地面上拖动的可能，另外，由于没有以前外露于门的按压机构，门整体更为美观，而且磁铁件也不再像按压机构只能局限安装于靠近门铰链的一侧。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视剖面图；
[0017]图2是本实用新型的构件分解图；
[0018]图3是图1中第二磁铁件一段的放大图；
[0019]图4是图1中第二复位弹簧一段的放大图；
[0020]图5是本实用新型密封条收入状态的右视图；
[0021]图6是本实用新型密封条突出状态的右视图；
[0022]图7是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型并不限于此特定例子。
[0024]如图1、2所示，本实用新型是一种自动升降密封装置，主要包括第一磁铁件1，传动组件2，座体3，固定块41、42、43，第二复位弹簧5，密封条压板6，密封条7等。
[0025]座体3用于将自动升降密封装置整体安装于门8底部，其为中空长条形状，开口朝下。
[0026]第一磁铁件I包括有挡块座11，第一磁铁12。挡块座11上设有通孔，第一磁铁12过盈镶于挡块座11的通孔内固定。第一磁铁件I安装于远离门铰链的一侧门框9，或者是位于门铰链的一侧门框9，最优选是安装于远离门铰链的一侧门框9。由于没有以前外露于门8的按压机构，因此只有在门8几乎完全关闭时，第一磁铁件I才会与下述的第二磁铁件21相对，从而最大限度减少密封条7在地面上拖动的可能。而第一磁铁件1、第二磁铁件21安装于远离门铰链一侧，当门8转动相同角度，位于门的第二磁铁件21的移动距离更大，因此效果更优于安装在靠近门铰链一侧。
[0027]传动组件2位于座体3内可水平移动，并将水平移动转化为上下移动。传动组件2包含有第二磁铁件21，传动条22，第一复位弹簧23，摆臂24，销25等。
[0028]如图3所示，第二磁铁件21包含有调节舌211，第二磁铁212。调节舌211—端设有螺纹管，一端设有凹槽，凹槽与第二磁铁212过盈铆合。传动条22 —端设有螺纹，调节舌211可通过螺纹管一端与传动条22螺旋连接，从而调节第二磁铁212与第一磁铁12相对时的距离。第二磁铁件21通过螺纹连接于传动条22上，可以根据门缝的大小进行调节，从而调节密封条压板6，密封条7的升降距离，这样更方便用户安装，并可适合不同高度的门底间隙。
[0029]传动条滑动连接于座体3内的滑槽并沿滑槽水平移动。滑槽与座体3可分体制成再固定连接成一体，或者滑槽与座体3直接一体制成，均可以实现限制传动条22只能左右水平移动，根据组装的方便性进行设计即可。在本实施例中，传动条22滑动套接于固定在座体3内壁的三个固定块41、42、43内(固定块的数量、每个固定块的长度可根据实际进行设置，只要能保证传动条22水平移动即可)，该些固定块41、42、43中空构成滑槽，依次按水平直线固定于座体3内壁，传动条22可以沿固定块41、42、43在座体3内水平移动。传动组件2上设有向传动组件2施加与第一磁铁件I磁力方向相反的复位力的第一复位弹簧23。本实施例中，第一复位弹簧23采用压簧(压缩弹簧)，套接于传动条22上靠近第二磁铁212的位置，位于第一压扁平面26与固定块41之间，其一端与座体相对固定不动，例如本实施例中与固定于座体3的固定块41抵触(或者直接于座体3内壁抵触也可)，另一端与第一压扁平面26的凸起边缘相抵触，对传动条22施加作用力。在本实施例中，传动条22上还设有第二、第三压扁平面27、28，目的是便于与摆臂24铰接安装。
[0030]摆臂24两端分别与传动条22和密封条压板6铰接，同时密封条压板6被限制只能在座体3内上下移动，从而通过摆臂24的摆动将传动条22的左右水平移动转化为密封条压板6的上下升降移动。密封条7安装于密封条压板6下方，随密封条压板6上下移动而突出或收入座体3内，如图5、图6所示。
[0031]密封条压板6与传动组件2的摆臂24铰接。在传动条22与密封条压板6之间还设有可对密封条压板6施加向上拉力的第二复位