用于转椅托盘的推动机构及驱动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于转椅托盘的推动机构及驱动装置，所述推动机构包括转动设置的受力块及转动设置的推块，推块与受力块相配合且两者的转轴相垂直，在推块与受力块之间卡设有圆球，圆球两侧分别与推块、受力块始终保持接触，且圆球使得推块与受力块之间保持间隔。本实用新型提供了两个转动设置的推块与受力块，并在两者之间卡设圆球，在推块与受力块配合时，圆球可以发生转动，可进一步降低摩擦力，从而使驱动架与摆动架之间的配合更为顺畅。
【专利说明】
用于转椅托盘的推动机构及驱动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及转椅、办公椅技术领域，特别涉及一种用于转椅托盘的推动机构及驱动装置。
【背景技术】
[0002]转椅托盘，也称转椅底盘，是装在转椅座垫下方的一个重要部件，座垫的升降，靠背的倾仰角度调节都是依靠托盘来完成的。
[0003]例如，中国专利(公告号:CN2922618)公开了一种:“升降和倾仰椅子底盘”，该椅子托盘是由上盘，中盘和旋钮组成，旋钮通过马车螺丝固定在上盘上，防尘罩、华司和弹簧安装在中盘上；背钢板座21与中盘转动连接，同时背钢板座21又通过U型支撑架20连接上盘18，椅子倾仰时，背钢板座21绕中盘转动，同时下拉上盘18，使上盘18绕中盘转动，背钢板座21转动幅度大，而上盘18转动幅度小，人坐在椅子上向后倒时，上半身、下半身更为舒展，上半身可有较大幅度的倾仰，使得人整体感觉更为舒适。
[0004]上述专利中，弹簧对椅子倾仰起到复位作用，并且从本专利中可以看出，旋钮、弹簧及马车螺丝基本是竖直或近乎竖直安装在托盘上的，即旋钮、弹簧及马车螺丝的轴线与中盘或椅座所成的夹角为70?90度，若要调节弹簧的弹力以调节弹簧对椅子倾仰的复位作用力时，需要蹲下或俯身通过转动旋钮以调节旋钮在马车螺丝上的上下位置，从而调节弹簧的压缩程度以调节弹簧对椅子倾仰的复位作用力，操作不方便，较为费力，且尤其是对于女性来说俯身调节姿势不雅观，很多情况下由于上述缺陷直接导致了使用者不会去调节旋钮，因此直接导致了上述功能的浪费。
[0005]公告号为:“CN102090805”的中国专利进行了改进，提供了一种倾仰力可调的座椅底盘，它包括中盘和大盘，大盘的后部可绕转轴相对于中盘向下摆动，中盘的前部下方设有旋钮，旋钮具有空腔，所述旋钮的空腔内设有与旋钮固定的安装板，旋钮对应于安装板下方的位置设有蜗轮，所述蜗轮可绕自身轴线相对于旋钮转动;其实用新型要点是:旋钮内对应于蜗轮旁设有与蜗轮啮合的蜗杆，手柄一端自旋钮外伸入旋钮内与所述蜗杆传动连接，调节螺栓自上而下依次穿过大盘、中盘及旋钮内的安装板之后与所述蜗轮之间螺纹相配，所述调节螺栓与蜗轮同轴，调节螺栓对应于中盘以下和安装板以上的部位套设有螺旋弹簧。
[0006]通过这样的改进，无需俯身，只需要伸手转动手柄即可通过蜗轮蜗杆调节螺栓向上或向下移动，从而调节螺旋弹簧的压缩程度。同样，公告号为:“CN201602417”、实用新型名称为:“蜗轮蜗杆调节转椅托盘”的实用新型专利也有类似改进，调节手轮在座椅侧边，使用者无需蹲下或俯身即可调节。
[0007]但是上述专利有一个共同的缺点是:旋钮、弹簧及调节螺栓基本是竖直或近乎竖直安装在托盘上的，也就是说旋钮、弹簧及调节螺栓的轴线与托盘或椅座所成的夹角为70?90度，所以从椅子前方或两侧方来看，可以很清楚的看到托盘下方露出的旋钮，很不美观，在一定程度上也降低了产品的档次，不能再适应人们日益提高的对椅子外观简洁的要求;再进一步说，这样的结构形式形状不规则，不利于提高装箱量，凸起的旋钮导致包装箱直接加厚，而其实箱子内部有多处都是空的，浪费了箱子内部空间，增加了运输成本。再进一步说，这样的结构形式，使用者需要深弯腰伸手进座面下部或者从椅子上站起并蹲下到座面下部旋转旋钮，使用上非常不人性化，影响使用的便利性。
[0008]特设计一转椅托盘，包括底座及与底座转动连接的托架，此外还可以设置翘板，是在托盘内设置一摆动架及水平设置的调节螺杆，调节螺杆的一端插入托盘的底座内，调节螺杆的另一端露出于底座外，调节螺杆露出于底座外的部分套设有弹簧，且调节螺杆露出于底座外的螺纹段上螺纹配合有用以调节弹簧初始变形程度的螺母;摆动架平躺设置在底座内且摆动架的中部与底座铰接，摆动架的一端与调节螺杆插入底座的这端铰接，翘板或托架带有一延伸至底座内的驱动架，翘板转动时摆动架的另一端受驱动架驱动以使得摆动架发生转动，进而带动调节螺杆移动促使弹簧变形以形成翘板的回复力。
[0009]摆动架转动是靠驱动架驱动，在初始方案中，是在驱动架下端设置一销轴，而在摆动架相配合的这端设置另一销轴，两个销轴交叉设置，一销轴推动另一销轴，使得驱动架推动摆动架摆动，但是这种方式产生的摩擦力较大，会损失推力，而且两者配合不够顺畅。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种降低摩擦力，使配合更为顺畅的用于转椅托盘的推动机构及驱动装置。
[0011]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0012]用于转椅托盘的推动机构，包括转动设置的受力块及转动设置的推块，推块与受力块相配合且两者的转轴相垂直，在推块与受力块之间卡设有圆球，圆球两侧分别与推块、受力块始终保持接触，且圆球使得推块与受力块之间保持间隔。转动设置是指:受力块与推块均可绕自身的转轴转动。
[0013]作为优选，所述的受力块具有受力面，所述的推块具有施力面，在受力面与施力面上分别设有弧形槽，圆球两侧的部分弧面分别卡在两个弧形槽内，且两个弧形槽的最大深度均小于圆球的半径。受力面与施力面泛指相对的两面，此处受力面与施力面均为平面，以方便开设弧形槽与圆球配合，弧形槽恰与球面相配合，两个弧形槽的最大深度均小于圆球的半径，使得受力面与施力面之间保持一定间隔，这样就使得推块与受力块两者之间仅通过圆球相配合，避免直接接触。
[0014]作为优选，所述的圆球为外表面光滑的金属球。这样可以承受足够压力，并可以降低磨擦力。
[0015]用于转椅托盘的驱动装置，包括驱动架、摆动架及如上所述的推动机构，驱动架与托架或翘板相连，摆动架中部与托盘的底座铰接，在驱动架下端设有用于推动摆动架的第三销轴，推块转动套设在第三销轴上;在摆动架的与驱动架配合的这端设有第二销轴，受力块转动套设在第二销轴上，第三销轴与第二销轴两者垂直设置。
[0016]作为优选，所述的受力块具有受力面，所述的推块具有施力面，在受力面与施力面上分别设有弧形槽，圆球两侧的部分弧面分别卡在两个弧形槽内，且两个弧形槽的最大深度均小于圆球的半径。
[0017]作为优选，所述的圆球为外表面光滑的金属球。
[0018]采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
[0019]本实用新型提供了两个转动设置的推块与受力块，并在两者之间卡设圆球，在推块与受力块配合时，圆球可以发生转动，可进一步降低摩擦力，从而使驱动架与摆动架之间的配合更为顺畅。
[0020]再进一步说，在受力块与推块上分别设有弧形槽，两个弧形槽的最大深度均小于圆球的半径，使得受力面与施力面之间保持一定间隔，这样就使得推块与受力块两者之间仅通过圆球相配合，避免直接接触。
【附图说明】
[0021]图1为实施例1中托盘的立体结构示意图；
[0022]图2为实施例1中托盘另一角度的立体结构示意图；
[0023]图3为实施例1中托盘的内部结构示意图；
[0024]图4为实施例1中托盘另一角度的立体结构示意图；
[0025]图5为实施例1中侧视方向托盘的内部平面结构示意图；
[0026]图6为实施例1中俯视方向托盘的内部平面结构示意图；
[0027]图7为实施例1中表示翘板与托架相连的结构示意图；
[0028]图8为实施例1中托盘的底座内部立体状态示意图；
[0029]图9为实施例1中托盘的底座内部另一角度的立体状态示意图；
[0030]图10为实施例1中底座、托架、摆动架的拆分状态示意图；
[0031]图11为实施例1中摆动架与调节螺杆、弹簧的连接状态示意图；
[0032]图12为实施例1中托盘的爆炸图；
[0033]图13为实施例2中翘板、圆球与摆动架的拆分状态示意图；
[0034]图14为实施例2中翘板、圆球与摆动架另一角度的拆分状态示意图；
[0035]图15为实施例2中翘板、圆球与摆动架的配合状态示意图；
[0036]图16为实施例2中翘板、圆球与摆动架的配合状态剖视图；
[0037]图17为实施例2中翘板、圆球与摆动架另一角度的配合状态剖视图；
[0038]图18为实施例3中底座的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0040]首先定义本实用新型主要部件的参考方位，本实用新型将托盘及转椅在正常安装使用时，转椅的前方为前端，而转椅的后方包括翘板、靠背所在的位置为后端，托盘的前端为远离靠背的区域，托盘的后端为靠近靠背的区域。
[0041]实施例1:本实用新型的推动机构及驱动装置为转椅托盘的重要组成部分，下面对转椅托盘做详细的介绍:本实施例提供了一种转椅托盘，如图1?12所示，一种转椅托盘，包括用以连接气杆的底座1、用以连接椅座的托架2及用以连接椅背的翘板38，托架2通过水平设置的转轴3与底座I相连，翘板38前端与底座I两侧通过第五销轴23铰接，翘板38还与托架2后端相连当翘板38转动时会带动托架2转动;具体的说，翘板38与托架2后端相连是指:托架2后端底面上焊接有横板39，横板39两端分别弯折成一带有轴孔13的耳板40，托架2后端横设有第四销轴22，所述的第四销轴22为一整根长轴，第四销轴22穿设在两个耳板40的轴孔13内，在翘板38的对应位置处开有腰形孔41，同时第四销轴22的两端插置在翘板38的腰形孔41内，腰形孔41对第四销轴22起到一定的避让作用，但同时又可使翘板38能够带动托架2转动。
[0042]该托盘还包括一摆动架4及水平设置且周向固定的调节螺杆5，调节螺杆5的一端插入底座I内，调节螺杆5的另一端露出于底座I外。调节螺杆5露出于底座I外的部分套设有弹簧26，且调节螺杆5露出于底座I外的螺纹段27上螺纹配合有用以调节弹簧26初始压缩程度的螺母28;调剂螺杆5并不一定指螺杆5整段从头至尾均加工有螺纹，可以是只在与螺母28配合的部分设有螺纹。
[0043]摆动架4平躺设置在底座I内且摆动架4的中部与底座I铰接，摆动架4的一端与调节螺杆5插入底座I的这端铰接，翘板38带有一延伸至底座I内的驱动架6;具体的说，驱动架6为倾斜设置，翘板38前部倾斜设有一基板42，驱动架6上端与基板42焊接固定，驱动架6的下端延伸至底座I内；翘板38转动时摆动架4的另一端受驱动架6推动以使得摆动架4发生转动，进而带动调节螺杆5移动促使弹簧26变形以形成翘板38的回复力。摆动架4转动的中心轴垂直于水平面，摆动架4的转动方向为水平方向，由于调节螺杆5插入底座I内的这端被摆动架4限制，所以周向不能转动。
[0044]具体的说，如图6、图8所示，所述的底座I包括底板7及垂直设置于底板7两侧的侧板8a、8b，在其中一侧板8a上设有供调节螺杆5穿入的穿孔9。具体的说，如图14所示，驱动架6包括一基座34及沿基座34两侧向下延伸的驱动板35。
[0045]如图11、12所示，在弹簧26的两端各设有一弹簧支架29，弹簧26的两端分别通过邻接的弹簧支架29与螺母28、底座的侧板8a相抵。本实用新型的转椅托盘还包括一调节手柄30，该调节手柄30连接有一套筒31，所述的套筒31套设在弹簧26外，螺母28固定设置在套筒31筒底。再进一步说，所述的套筒31具有一延伸段32，所述的调节手柄30与延伸段32以周向固定、轴向移动方式套接在一起;具体的说，在延伸段32侧壁上沿轴向方向设有滑槽(未图示)，在调节手柄30的中空内壁上对应设有滑块(未图示)，滑块卡在滑槽内。
[0046]如图8所示，在底座I内固定设有支架10，摆动架4与支架10通过第一销轴11铰接；具体的说，所述的支架10包括一个水平设置的支撑板12，支撑板12两端与底座I的侧板8a、8b固定相连，在支撑板12与底座I的底板7上对应开设有与第一销轴11配合的轴孔(未图示)，摆动架4设置在支撑板12与底座I的底板7之间。此种结构形式可以最大程度减少零部件，优化底座内部结构。
[0047]作为另外一种实现方式，所述的支架10还可以包括一对间隔平行设置的支撑板12，支撑板12垂直于侧板8a，支撑板12上对应设有与第一销轴11配合的轴孔，摆动架4设置在两支撑板12之间并通过第一销轴11与两支撑板12铰接。
[0048]如图8所示，用于插置气杆的气杆插孔37处于底座I宽度方向的中间位置，本实施例中，以底座I中间处为界，摆动架4与支架10的铰接处与弹簧26处在底座I中间处的两侧，弹簧26处在底座前端或后端，当然也可以根据需要选择布置在底座I中间处的同一侧。翘板38向后转动时使驱动架6推动摆动架4转动进而压缩弹簧。
[0049]如图3、4、6、10、11、12所示，所述的摆动架4整体呈L形，所述的摆动架4包括两个平行对称设置的L形板14，两个L形板14之间通过至少一个连板15固定相连，L形板14中部与支撑板12铰接，L形板14的一臂与调节螺杆5铰接，L形板14的另一臂与驱动架6相配合。具体的说，两个L形板14的另一臂之间设有第二销轴16，在第二销轴16上转动套设有受力块17，所述的受力块17具有与驱动架6相应部位始终相接触的受力面18，所述的受力面18为平面。而与受力块17相配合的，在驱动架6下端穿设有用于推动受力块17的第三销轴19，第三销轴19的左右两端与驱动架6的驱动板35转动连接，为进一步减少摩擦，在第三销轴19上转动套设有轴套20，轴套20与受力面18相接触。
[0050]本实用新型托盘安装在转椅上后，当转动调节手柄时可带动螺母28同步转动，由于调节螺杆5是周向固定的，且调节螺杆5由于摆动架4的限制及托架、椅座的重力，使调节螺杆5初始状态不会产生移动，这时螺母28沿调节螺杆5轴线方向水平移动，就会调节弹簧的初始压缩程度，继而实现调节弹簧对椅子倾仰力的目的。当人坐在转椅上向后靠时，托架2转动使驱动架6推动摆动架4转动，进而拉动调节螺杆5朝着压缩弹簧26的方向移动，使弹簧26产生弹力以便使翘板38及托架2复位。
[0051]操作时，使用者无需俯身，也无需蹲在地上，只需将手伸向椅子一侧触碰到调节手柄转动即可，操作十分方便，省时省力;最重要的是，弹簧由竖向安装方式改为横向安装，使得椅座遮盖住了弹簧及手柄的大部分部位，使椅子外观整体更加简洁，提高了产品档次。
[0052]再进一步说，如图6所示，用于插置气杆的气杆插孔37处于底座I的中心位置，而L形的摆动架4则环绕着气杆插孔37设置，本实施例中，以底座I中心处亦即气杆插孔37处为界，摆动架4与底座I的铰接处即第一销轴11所处位置和弹簧26分别处在气杆插孔37的左右两侧，弹簧26处在底座前端或后端，而调节螺杆5则与驱动架6分别处在气杆插孔37的前后两侧，这样的结构设计，使得在不影响本实用新型的驱动结构形式下，可以充分利用现有空间，使结构更加紧凑，减少体积，使托盘更加小型化。
[0053]实施例2:本实施例与实施例1的原理相同，不同之处仅在于:如图13?17所示，为进一步减少摩擦力，使配合更为顺畅，在摆动架4的另一端设有第二销轴16，在第二销轴16上转动套设有受力块17;在驱动架6下端设有用于推动摆动架4的第三销轴19，在第三销轴19上转动套设有一与受力块17相配合的推块43，第三销轴19与第二销轴16两者垂直设置；如图15所示，在推块43与受力块17之间设有圆球44，圆球44两侧分别与推块43、受力块17始终保持接触，且圆球44使得推块43与受力块17之间保持间隔47。圆球44两侧是泛指与推块43、受力块17相接触的球面。
[0054]具体的说，所述的受力块17具有受力面18，所述的推块43具有施力面45，受力面18与施力面45均为平面，在受力面18与施力面45上分别设有弧形槽46，圆球44两侧的部分弧面分别卡在两个弧形槽46内，且两个弧形槽46的最大深度均小于圆球44的半径;所述的圆球44为外表面光滑的金属球，必要时还可在圆球44表面涂抹润滑油。
[0055]实施例3:本实施例与实施例1的原理相同，不同之处仅在于:如图18所示，为使转动更为自如并尽可能减少零部件大小，同时又兼顾牢固性的要求，摆动架4整体呈三角形，所述的摆动架4包括两个平行对称设置的三角板21，所述的三角板21所处平面与底座I的底板7所处的平面平行，两个三角板21之间通过至少一个连板(未图示)固定相连，三角板21的两个角分别与底座I及调节螺杆5铰接，三角板21的另一个角与驱动架6相配合。
[0056]具体的说，在与驱动架6配合的两个三角板21的两角之间设有第二销轴16，在第二销轴16上转动套设有受力块17，所述的受力块17具有与驱动架6相应部位始终相接触的受力面18;相对应的，在驱动架6下端穿设有用于推动受力块17的第三销轴19，第三销轴19的左右两端与驱动架6转动连接，为进一步减少摩擦，在第三销轴19上转动套设有轴套20，轴套20与受力面18相接触。
[0057]再进一步说，为进一步减少摩擦，使配合更顺畅，第二销轴16与第三销轴19还可采用实施例2中的圆球配合的方式。
【主权项】
1.用于转椅托盘的推动机构，其特征是:包括转动设置的受力块及转动设置的推块，推块与受力块相配合且两者的转轴相垂直，在推块与受力块之间卡设有圆球，圆球两侧分别与推块、受力块始终保持接触，且圆球使得推块与受力块之间保持间隔。2.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的推动机构，其特征是:所述的受力块具有受力面，所述的推块具有施力面，在受力面与施力面上分别设有弧形槽，圆球两侧的部分弧面分别卡在两个弧形槽内，且两个弧形槽的最大深度均小于圆球的半径。3.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的推动机构，其特征是:所述的圆球为外表面光滑的金属球。4.用于转椅托盘的驱动装置，其特征是:包括驱动架、摆动架及如权利要求1所述的推动机构，驱动架与托架或翘板相连，摆动架中部与托盘的底座铰接，在驱动架下端设有用于推动摆动架的第三销轴，推块转动套设在第三销轴上;在摆动架的与驱动架配合的这端设有第二销轴，受力块转动套设在第二销轴上，第三销轴与第二销轴两者垂直设置。5.根据权利要求4所述的用于转椅托盘的驱动装置，其特征在于:所述的受力块具有受力面，所述的推块具有施力面，在受力面与施力面上分别设有弧形槽，圆球两侧的部分弧面分别卡在两个弧形槽内，且两个弧形槽的最大深度均小于圆球的半径。6.根据权利要求4所述的用于转椅托盘的驱动装置，其特征在于:所述的圆球为外表面光滑的金属球。
【文档编号】A47C7/00GK205457399SQ201521139915
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】何基
【申请人】永艺家具股份有限公司