专利名称：止回防渗漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种止回防渗漏装置。具体地说，涉及一种用于输水管道中的止回防渗漏装置。
背景技术：
输水管道漏水、渗水是普遍存在的问题。水管接口部位密封不好、水龙头质量差、部件老化等都是造成输水管道漏水、渗水的重要原因。用现有的方法对输水管道进行维修尚不能完全杜绝漏水、渗水现象。目前普遍使用的水表，不论是速度式还是容积式，在水表倒转安装的情况下，这种水表会出现指示器向反方向旋转的现象，造成用水多，水表计量相反减少的状况。这种水表还会出现在灵敏限下的丢水现象，以及出现回流热水损坏水表机芯的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种止回防渗漏装置，这种装置可以防止其下游的输水管道一定流量以下的渗水、漏水现象。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的一种止回防渗漏装置，其结构包括水通道，水通道连接在输水管道上，其特征在于在水通道内有狭口、堵头；狭口两端的水通道通过狭口相连通，堵头与狭口相配合；堵头与回位装置相配合，使堵头产生与狭口紧密接触的趋势，堵头与狭口相互接触的部位为水密封结构。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头与狭口相互接触的部位的水密封结构为胶垫或光滑金属面。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头的背面为凹形。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头通过铰链与水通道的内壁相连接。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头与弹簧的连接端固定有导向杆，弹簧套在导向杆外，导向杆的另一端穿过凸台的支架的导向孔内。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于水通道为类似止回阀的结构，有一备用止杆固定在盖帽上，备用止杆的操作端固定有手柄，备用止杆的另一端伸入水通道内，备用止杆与盖帽螺旋配合，备用止杆与盖帽上相接触的部位为水密封结构，备用止杆在水通道内伸入端与堵头相配合。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于与堵头相配合回位装置为弹簧，弹簧的一端连接在堵头上，弹簧的另一端固定在水通道内的支撑结构上。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于与堵头相配合回位装置为磁铁，磁铁分别固定在堵头和狭口的接触面附近。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于弹簧的另一端固定在水通道内凸台的支架上。
所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于弹簧的另一端固定在盖帽的内壁上。
本实用新型所述的一种止回防渗漏装置安装于输水管道的易渗水、漏水部位的上游，弹簧与堵头相配合，在水流量为0的情况下，堵头在回位装置产生的弹力或磁力的作用下，产生向狭口方向运动的趋势，使堵头与狭口紧密啮合，水通道完全关闭。当止回防渗漏装置下游的某一通道打开时，水产生向下游方向流动的趋势，水对堵头产生压力，当水对堵头的压力大于回位装置对堵头的作用力时，堵头往离开狭口方向运动，疏通了狭口位置处的水通道，实现正常用水。当输水管道中的水流量低于一定值时，水对堵头的作用力不足以克服回位装置对堵头的作用力，堵头回位与狭口完全啮合，水通道完全关闭，这样，达到防止输水管道渗水、漏水的目的。狭口的开口大小与水流量成正比，可实现正常用水时，水量大小的调整。本实用新型所述的一种止回防渗漏装置用于有一定压力的容器的输水管道上，当供水压力不足或停水时，可以有效地防止输水管道中的水倒流。堵头的背面为凹形，这样，当水出现回流时，水对堵头的压力就集中到堵头背面的中心部位。本实用新型所述的一种止回防渗漏装置与水表相结合成一个整体，可以制成止回防渗漏水表，在将水表倒转安装的情况下，水通道将会完全关闭，水表不会出现指示器向反方向旋转的现象，避免了用水多，水表计量相反减少的状况。还防止了水表在灵敏限下的丢水现象，解决了回流热水损坏水表机芯的问题。本实用新型所述的一种止回防渗漏装置还适合于与水性质相似的流体的输送管道上。当止回防渗漏装置的下游要维修时，备用止杆可以完全止住水通道内的水流通，方便维修。
图1为具体实施方式
一的主剖视图，
图2为具体实施方式
二的主剖视图，图3为具体实施方式
三的主剖视图，图4为图3的A-A剖视图，图5为具体实施方式
四的主剖视图，图6为具体实施方式
五的主剖视图，图7为具体实施方式
六的主剖视图，图8为图7的B-B剖视图，图9为具体实施方式
七的主剖视图，图10为具体实施方式
八的主剖视图，图11为具体实施方式
九的主剖视图，图12、图13、图14、图15为止回防渗漏水表的结构简图。
图中1、水通道本体 2、堵头 3、凸台 4、弹簧5、水通道 6、狭口 7、胶垫 8、光滑金属面9、导向杆 10、凸台支架 11、磁铁 12、盖帽13、铰链 14、备用止杆 15、手柄 16、水表本体具体实施方式
实施方式一一种直通式止回防渗漏装置见图1，其水通道本体1由直管加工而成。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、弹簧4、凸台3。堵头2的一端通过胶垫7与狭口6相配合。弹簧4为堵头2的回位装置，弹簧4固定在堵头2与凸台3之间，堵头2的背面为平面。弹簧4的螺旋直径略小于水通道5的内径，这样，能使弹簧4始终保持正常位置，该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
实施方式二一种直通式止回防渗漏装置见图2，其水通道本体1由直管加工而成。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、弹簧4、凸台3。堵头2的一端通过光滑金属面8与狭口6相配合。弹簧4为堵头2的回位装置，弹簧4固定在堵头2与凸台3之间，堵头2的背面为凹面。弹簧4的螺旋直径略小于水通道5的内径，这样，能使弹簧4始终保持正常位置，该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
实施方式三一种直通式止回防渗漏装置见图3、4，其水通道本体1由直管加工而成。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、弹簧4、凸台3。堵头2的一端通过胶垫7与狭口6相配合。弹簧4为堵头2的回位装置，弹簧4固定在堵头2与凸台3之间，堵头2的背面为平面，堵头2的背面固定有导向杆9，导向杆9的另一端活动固定在凸台3的支架10的导向孔内。弹簧4的螺旋直径略大于导向杆9的外径，这样，能使弹簧4和堵头2始终保持正常位置，该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
具体实施方式
四一种直通式止回防渗漏装置见图5，其水通道本体1由直管加工而成。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、弹簧4、凸台3。堵头2的一端通过光滑金属面8与狭口6相配合，堵头2的顶部通过铰链13与水通道5的内壁相连结。弹簧4为堵头2的回位装置，弹簧4固定在堵头2与凸台3之间，堵头2的背面为平面。弹簧4的螺旋直径略小于水通道5的内径，这样，能使弹簧4始终保持正常位置，该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
具体实施方式
五一种直通式止回防渗漏装置见图6，其水通道本体1由直管加工而成。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、磁铁11、凸台3。堵头2的一端通过光滑金属面8与狭口6相配合，堵头2的顶部通过铰链13与水通道5的内壁相连结。磁铁11为堵头2的回位装置，磁铁11固定在堵头2与与狭口6相接触的部位附近，堵头2的背面为平面。该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
具体实施方式
六本实施方式介绍一种复式止回防渗漏装置见图7、8，其水通道本体1是在止回阀的基础上改进而来的。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、弹簧4，堵头2的一端通过胶垫7与狭口6相配合。弹簧4为堵头2的回位装置，弹簧4固定在堵头2与盖帽12的内壁之间，堵头2的背面为平面。弹簧4的螺旋直径略小于水通道5的内径，这样，能使弹簧4始终保持正常位置，该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
具体实施方式
七本实施方式介绍一种复式止回防渗漏装置见图9，其水通道本体1是在止回阀的基础上改进而来的。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、弹簧4，堵头2的一端通过胶垫7与狭口6相配合，堵头2的进水方向的一侧通过铰链13固定在水通道5的内壁上。弹簧4为堵头2的回位装置，弹簧4固定在堵头2与盖帽12的内壁之间，堵头2的背面为平面，堵头2的背面固定有导向杆9。弹簧4的螺旋直径略大于导向杆9的外径，这样，能使弹簧4始终保持正常位置，该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
具体实施方式
八本实施方式介绍一种复式止回防渗漏装置见图10，其水通道本体1是在止回阀的基础上改进而来的。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、磁铁11。堵头2的一端通过光滑金属面8与狭口6相配合，堵头2的进水方向的一侧通过铰链13固定在水通道5的内壁上。磁铁11为堵头2的回位装置，磁铁11固定在堵头2与狭口6相接触的部位附近，堵头2的背面为平面。有一备用止杆14固定在盖帽12上，备用止杆14的操作端固定有手柄15，备用止杆14的另一端伸入水通道5内，备用止杆14与盖帽12螺旋配合，备用止杆14与盖帽12上相接触的部位为水密封结构，备用止杆14在水通道5内伸入端与堵头2相配合。该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
具体实施方式
九本实施方式介绍一种复式止回防渗漏装置见图11，其水通道本体1是在止回阀的基础上改进而来的。其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上。在水通道5内有狭口6、堵头2、弹簧4，堵头2的一端通过胶垫7与狭口6相配合。弹簧4为堵头2的回位装置，弹簧4固定在堵头2与盖帽12的内壁之间，堵头2的背面为凹面。弹簧4的螺旋直径略小于水通道5的内径，这样，能使弹簧4始终保持正常位置，该装置的安装方向与输水管道的输水方向一致。
具体实施方式
十一种止回防渗漏水表见图12-15。包括水表本体16和本实用新型所述的止回防渗漏装置。止回防漏装置为实施方式一至九中的任一种。止回防渗漏装置与水表本体16连接为一个整体。止回防渗漏装置与水表本体16的连接部位，可以是水表本体16的进水口，也可以是水表本体16的出水口。
上述实施方式中，堵头2与狭口6接触的部分为水密封结构，有两种形式，一种为胶垫图1、3、7、8、9和11所示，另一种为金属光滑面如图2、5、6和10所示。此外，堵头2可以通过铰链13与水通道5的内壁相连接如图5、6、9和10所示。与堵头2相配合回位装置可以为弹簧4，如图1、2、3、5、7、8、9、10和11所示；也可以为磁铁11，磁铁11如图6、10所示。
权利要求1.一种止回防渗漏装置，其结构包括水通道(5)，水通道(5)连接在输水管道上，其特征在于在水通道(5)内有狭口(6)、堵头(2)；狭口(6)两端的水通道(5)通过狭口(6)相连通，堵头(2)与狭口(6)相配合；堵头(2)与回位装置相配合，使堵头(2)产生与狭口(6)紧密接触的趋势，堵头(2)与狭口(6)相互接触的部位为水密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头(2)与狭口(6)相互接触的部位的水密封结构为胶垫(7)或光滑金属面(8)。
3.根据权利要求1所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头(2)的背面为凹形。
4.根据权利要求1所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头(2)通过铰链(13)与水通道(5)的内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于堵头(2)与弹簧(4)的连接端固定有导向杆(9)，弹簧(4)套在导向杆(9)外，导向杆(9)的另一端穿过凸台(3)的支架(10)的导向孔内。
6.根据权利要求1所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于水通道(5)为类似止回阀的结构，有一备用止杆(14)固定在盖帽(12)上，备用止杆(14)的操作端固定有手柄(15)，备用止杆(14)的另一端伸入水通道(5)内，备用止杆(14)与盖帽(12)螺旋配合，备用止杆(14)与盖帽(12)上相接触的部位为水密封结构，备用止杆(14)在水通道(5)内伸入端与堵头(2)相配合。
7.根据权利要求1或4所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于与堵头(2)相配合回位装置为弹簧(4)，弹簧(4)的一端连接在堵头(2)上，弹簧(4)的另一端固定在水通道(5)内的支撑结构上。
8.根据权利要求4所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于与堵头(2)相配合回位装置为磁铁(11)，磁铁(11)分别固定在堵头(2)和狭口(6)的接触面附近。
9.根据权利要求7所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于弹簧(4)的另一端固定在水通道(5)内凸台(3)的支架(10)上。
10.根据权利要求7所述的一种止回防渗漏装置，其特征在于弹簧(4)的另一端固定在盖帽(12)的内壁上。
专利摘要一种止回防渗漏装置，其结构包括水通道5，水通道5连接在输水管道上，其特征在于在水通道5内有狭口6、堵头2；狭口6两端的水通道5通过狭口6相连通，堵头2与狭口6相配合；堵头2与回位装置相配合，使堵头2产生与狭口6紧密接触的趋势，堵头2与狭口6相互接触的部位为水密封缩构。所述的一种止回防渗漏装置安装于输水管道的易渗水、漏水部位的上游，弹簧与堵头相配合，可防止其下游的输水管道渗水、漏水，可以防止输水管道中的水倒流。所述的一种止回防渗漏水表，避免了用水多，水表计量相反减少的状况，还防止了水表在灵敏限下的丢水现象，解决了回流热水损坏水表机芯的问题。
文档编号E03B7/07GK2554232SQ02229918
公开日2003年6月4日 申请日期2002年3月26日 优先权日2002年1月22日
发明者崔瑞柏 申请人:崔瑞柏