本发明涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种渡槽相邻跨之间接缝处的止水结构。
背景技术：
渡槽相邻跨之间的接缝处需要设止水结构，通常采用将止水带嵌入或搭接于相邻两跨渡槽上，阻止槽内水向外流出。上述止水带一般为橡胶止水带或铜止水带。采用满堂架现浇施工的渡槽，止水带材质可选用橡胶或铜片，在槽身浇筑时直接将止水带浇筑至槽身内。采用预制吊装施工的渡槽，一般采用后装方式安装橡胶止水带：在渡槽两端预留有止水槽，待槽身吊装就位后，在止水槽内将橡胶止水带用螺栓、胶体等固定于止水槽底面，后期槽内采用材料封填。采用造槽机施工且预留后浇带的渡槽，其止水施工方式与满堂架相同，浇筑二期后浇带时直接将止水带浇筑至砼内；采用造槽机施工未预留后浇带的渡槽，其止水施工方式与预制施工渡槽类似。满堂架现浇施工或造槽机施工且预留后浇带的渡槽，止水带直接浇入混凝土，耐久性较好，且施工相对方便。而预制吊装施工或造槽机施工未预留后浇带的渡槽，后装式止水带一般采用橡胶材料，虽后期止水槽有材料封填但耐久性不如铜片；施工时需提前预埋螺栓或后期植入螺栓，上述螺栓还需定位在一条线上，工序较多；虽然后装式止水带后期可更换，但需凿除封填材料，拧掉螺帽、去除止水带、安装新止水带、重新上紧螺栓、填充封填材料等，工序多，施工较复杂。
技术实现要素：
本发明提供一种渡槽相邻跨之间接缝处的止水结构，目的在于解决预制吊装施工或造槽机施工未预留后浇带的渡槽相邻跨接缝处安装的止水带容易损坏，以及安装、更换工序复杂的问题。为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：本发明所述渡槽相邻跨之间接缝处的止水结构，包括相邻的左侧渡槽槽身、右侧渡槽槽身和与之相连的止水带，所述右侧渡槽槽身开设有断面形状为“L”形结构的止水槽，所述断面形状为“L”形结构的止水槽内填充有细石混凝土，断面形状为“L”形结构的止水槽底部设置有预埋件；所述止水带由左翼板、右翼板和位于中部的U形弯组成；左翼板预埋在所述左侧渡槽槽身内；右翼板粘结在所述预埋件上表面，并与预埋件右端部焊连在一起；所述U形弯位于左、右渡槽槽身的接缝处，U形弯内填充有防水材料，U形弯上部及下部空间内均填充有泡沫板，上部空间的所述泡沫板表面设置有密封胶层。所述左翼板设置有向上的折弯段。本发明提供的渡槽相邻跨之间接缝处的止水结构，结构简单，施工方便，经久耐用，止水可靠，成本低廉，其具体优点如下：1、本发明止水带采用铜止水带，较目前预制施工或造槽机施工未设后浇带的渡槽所使用的橡胶止水带耐久性更好；2、渡槽预制时，铜止水带左翼板直接预埋入左侧渡槽槽身的混凝土中，不仅确保了止水带的质量，而且对止水带进行了定位，便于止水带右翼板的安装；3、铜止水带右翼板与右侧渡槽槽身断面形状为“L”形结构的止水槽底面的预埋铜板粘接，端部与预制件焊接，封堵了止水带与铜板间的渗水通道，保证了止水效果；4、本止水结构的安装过程较目前预制施工或造槽机施工未设后浇带的渡槽使用的后装式橡胶止水带施工工序少，安装更加方便。附图说明图1是本发明的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本发明所述的渡槽相邻跨之间接缝处的止水结构，包括相邻的左侧渡槽槽身1、右侧渡槽槽身2和与之相连的铜止水带，右侧渡槽槽身2上开设有剖面为L形的断面形状为“L”形结构的止水槽4，断面形状为“L”形结构的止水槽4内填充有细石混凝土5，其底部预埋件6为不小于3mm厚的铜板；所述铜止水带由左翼板3.1、右翼板3.2和位于中部的U形弯3.3组成；铜止水带左翼板3.1预埋在左侧渡槽槽身1内；铜止水带右翼板3.2粘结在预埋件6的上表面，并与预埋件6右端部焊连在一起；U形弯3.3位于左、右渡槽槽身1、2的接缝处，U形弯3.3内填充有沥青麻丝的防水材料7，U形弯3.3上部及下部空间内均填充有泡沫板8，上部空间的泡沫板8表面设置有密封胶层9。为了使止水带左翼板3.1顺利地在左侧渡槽槽身1中进行预埋，方便水泥枪和振捣棒的作业，左翼板3.1设置有向上的折弯段。上述止水结构的施工方法如下：1、预制渡槽：每跨预制的渡槽结构相同，槽身左端预留断面形状为“L”形结构的止水槽4，在断面形状为“L”形结构的止水槽4底面预埋铜板；槽身右端预埋止水带的左翼板3.1，该止水带还包括右翼板3.2和位于中部的U形弯3.3，预制埋入槽体内的左翼板3.1具有向上的折弯段。2、连接渡槽：左、右相邻渡槽进行拼接时，使U形弯3.3位于左、右相邻两跨渡槽之间的接缝处，通过粘结剂将止水带右翼板3.2粘合在右侧渡槽槽身2断面形状为“L”形结构的止水槽4底部的预埋铜板表面，并在端部进行焊接；之后在U形弯3.3内填充沥青麻丝，在U形弯3.3的上、下部空间中安装泡沫板8，在断面形状为“L”形结构的止水槽4内现浇细石混凝土5，最后在位于上部泡沫板8表面的渡槽接缝处填充密封胶。