一种深水区预应力混凝土U型板桩导架沉桩工艺的制作方法

文档序号:12101672阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种深水区预应力混凝土U型板桩导架沉桩工艺,其特征在于,包括以下步骤:

第一步:打设导桩:采用GPS定位,采用两台全站仪辅助控制导桩的轴线方向和垂直度,待导桩自沉后,打桩船锤击下沉;

第二步:安装导梁:导桩下沉完毕后,吊安钢抱箍(3)、工字钢(2),调整导架水平,确保U型板桩垂直入槽,然后确定导架平面位置,当导向槽口垂直度无误后,将导桩与导架点焊固定,使之形成一体;

第三步:调整导梁:导梁固定完毕后,测量导梁框中心坐标,与待打工程桩坐标核对后,进行细部调整,直至满足要求,然后进行加固;

第四步:沉桩定位:采用导桩、导梁控制U型板桩整体轴线,板桩施工轴线定位分两步,首先导桩沉桩时进行初定位,对于U型板桩沉桩而言,首根定位桩极其重要,它的平面位置及垂直度将直接影响以后整排板桩,采用GPS定位为主,常规测量进行复核确定;其次在导桩牛腿上精确放出导架的安装线,在安装导架后与牛腿焊接固定,最后在板桩沉桩过程中,用全站仪监测板桩的垂直情况,用手扳葫芦(5)拉动限位梁滚轮(4)进行调整;

第五步:沉桩过程:①在重新确认桩位准确无误后,利用桩身自重进行自沉;②当桩身停止自沉后,先利用桩锤进行压载下沉;③当桩身停止下沉后,开锤施打,为防止出现溜桩现象,采用油门控制桩锤供油量,使之不连续锤击;④在打桩过程中记录沉桩过程中的各种情况和变化,记录沉桩过程的锤击数、打桩时间和桩位编号;⑤记录每米沉桩的锤击数、总锤击数、最后贯入度、桩身入土深度和桩尖进入持力层深度;

第六步:拆除导架及拔除辅助导桩:在导架拆除前移之前,前方已打好一根导桩,将导架吊移,然后拔除辅助导桩,而后打桩船平吊导架,将导架吊起前移至下一位置。

2.根据权利要求1所述的一种深水区预应力混凝土U型板桩导架沉桩工艺,其特征在于,所述工字钢(2)为25a#。

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