本发明涉及手机屏幕技术领域，具体涉及一种手机屏幕及其制备方法。
背景技术：
随着科技的不断进步，人们生活中的智能电子产品使用也越来越多，其中手机已经成为大部分成年人必备的物品之一。如果说以前的手机有细节有按键有各种元素的多方位组合，那么如今的智能手机猛地一看似乎只有一块屏。我们通过这块屏幕进行操作，也通过这块屏幕来查看信息。随着智能手机整体性能的提升，手机不再仅仅是一款通话用的设备，因此屏幕的重要性也是日益凸显。视频、图片、游戏，屏幕承载了太多内容，也难怪我们在购买一款智能手机时，会将屏幕当做选购的要素之一。
现在的智能手机已经越来越普及了，但是由于智能手机屏幕大，大屏，单手操控不易拿稳，一旦手滑加之外力作用(导致屏幕碎裂几乎100％的原因)，碎屏就这么不幸的发生了。如果不小心摔到，屏幕容易破裂。现在的手机外观越来越追求大屏、窄边框、轻薄，每一项的要求都逐层加大了碎屏风险。毋庸置疑，在现有材质没有突破性进展的情况下，手机越轻薄，越容易发生弯曲变形，碎屏风险再度升级。根据维修数据统计，发现手机故障原因中屏幕破裂位列第一。尽管现在智能触屏手机在屏幕材质和强韧程度上都有很大提升，但手机碎屏的机率依然居高不下。而换一块屏幕所花费的代价几乎可以占到整个机子的四分之一以上，有的甚至接近二分之一。
手机使用过程中，的另一个问题是，手机屏幕不耐磨。为了解决手机易摔和不耐磨的特性，现在很多人习惯上在屏幕上贴一层保护膜，但是保护膜更易留下手印和刮痕。并且产生了另一个问题，就是透视性下降，观看手机的体验感下降。
净片玻璃是指未经深加工的平板玻璃，也称为白片玻璃，有良好的透视、透光性能。平面屏幕可以用不同的技术生产，其中主要的技术是PDP(等离子显示板)和LED(液晶显示)技术。
在一定范围内是可以提高玻璃的抗冲击能力的，但作为手机屏幕需要均衡各个参数，例如透光性，耐磨性，硬度，抗指纹等，单一提升某个参数相对很简单，但是要保证各个参数均衡的情况下就比较困难了。由于现在屏幕对手机越来越重要，市场上需要一种硬度更高、耐磨性更好的手机屏幕。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对现在屏幕对手机越来越重要，市场上需要一种硬度更高、耐磨性更好的手机屏幕的问题，提供一种手机屏幕，具有很好的透光性、耐腐蚀性、抗摔性、耐磨性防刮花效果好，产品质量稳定。本发明还提供了制备该手机屏幕的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种手机屏幕，包括以下原料制成：二氧化硅、氧化铝、氧化钽、氧化锌、氧化钙、三氧化二铝、氧化锆、硝酸钾和碳酸钾。
优化的，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅85-100份、氧化铝9-16份、氧化钽2-7份、氧化锌3-7份、氧化钙6-13份、三氧化二铝8-16份、氧化锆5-9份、硝酸钾3-7份和碳酸钾1-4份。
更优化的，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅90-95份、氧化铝11-14份、氧化钽3-6份、氧化锌4-6份、氧化钙8-11份、三氧化二铝10-14份、氧化锆6-8份、硝酸钾4-6份和碳酸钾2-3份。
进一步优化的，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅93份、氧化铝13份、氧化钽4.5份、氧化锌5份、氧化钙9.5份、三氧化二铝12份、氧化锆7份、硝酸钾5份和碳酸钾2.5份。
再更进一步优化的，所述硝酸钾纯度大于99％。
一种制备上述的手机屏幕的方法，包括以下步骤：
a.按重量份比，取二氧化硅、氧化铝、氧化钽、氧化锌、氧化钙、三氧化二铝、氧化锆、硝酸钾和碳酸钾加热至400-430℃，保持60-90min，得熔融混合液体；
b.取步骤a中熔融混合液体，熔融液体按15-30℃/h的速率降温至360-390℃，降温过程中向所述熔融液体中喷射氧气，喷射氧气时间为20-40分钟，得待压缩物料；
c.取待压缩混合物料，用压片机将所述待压缩物料压制成特定规格的屏幕块，然后向所述屏幕块喷射氮气，待屏幕块冷却至室温后按常规处理方法进行处理，即得手机屏幕。
优化的，步骤b所述喷射氧气过程中用激光束照射所述熔融液体，所述激光束功率密度为1000-10000w/cm2。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明中在制备过程中，先将所有原料加热至400-430℃，保持60-90min，促使物料之间充分融合，完成初步化学反应，形成一个新的熔融混合液体。然后再将熔融混合液体按按15-30℃/h的速率降温至360-390℃，降温过程中向所述熔融液体中喷射氧气，喷射氧气过程中用激光束照射所述熔融液体。利用激光束和通氧气能使熔融混合物获得微晶以改善材料表面的力学、物理和化学性能的技术，从而大大提高材料的使用性能，改变如氧化铝、氧化锌、氧化钙、三氧化二铝和氧化锆等物质与二氧化硅材质部分性质而充分融合，同时氧化钽、硝酸钾和碳酸钾对物质在混合物中可起到稳定剂功效，稳定材料间性质。最后用压片机将所述待压缩物料压制成特定规格的屏幕块，然后向所述屏幕块喷射氮气，使屏幕块快速冷却。在快速凝固中，会导致溶质陷阱与无扩散结晶，形成了细小的微晶结构。激光表面重熔制备微晶改性可以提高材料表面耐磨性。对于本发明熔融物质，还可以得到非晶态表层，具有极好的抗腐蚀性能。
2.本发明中，通过激光、通氧气处理，压制后通氮气冷却，在熔融混合液体反应中，添加硝酸钾促进熔融混合液体改性，提高微晶结构形成。氧化锌可有效增加手机屏幕的透明度和韧性，降低手机屏幕摔到后破坏概率。氧化锆可以提高屏幕的抗腐蚀性能，延长手机屏幕过程中遇到酸、碱、汗渍等对屏幕的伤害。氧化钽可以增加改性后的物质的稳定性。氧化铝氧化钙和三氧化二铝改性后，综合提高手机屏幕的稳定性、耐磨性、韧性及抗摔性。
3.本发明制成手机屏幕具有很好的透光性、耐腐蚀性、抗摔性、耐磨性防刮花效果好。制作方法易于控制，同时本发明制备的屏幕还可以用于ipad等其他仪器显示屏上，应用范围广。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一、配方实施例
实施例1
一种手机屏幕，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅85份、氧化铝9份、氧化钽2份、氧化锌3份、氧化钙6份、三氧化二铝8份、氧化锆5份、硝酸钾3份和碳酸钾1份。其中，硝酸钾纯度大于99％。
实施例2
一种手机屏幕，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅100份、氧化铝16份、氧化钽7份、氧化锌7份、氧化钙13份、三氧化二铝16份、氧化锆9份、硝酸钾7份和碳酸钾4份。其中，硝酸钾纯度大于99.2％。
实施例3
一种手机屏幕，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅90份、氧化铝11份、氧化钽3份、氧化锌4份、氧化钙8份、三氧化二铝10份、氧化锆6份、硝酸钾4份和碳酸钾2份。其中，硝酸钾纯度大于99.4％。
实施例4
一种手机屏幕，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅95份、氧化铝14份、氧化钽6份、氧化锌6份、氧化钙11份、三氧化二铝14份、氧化锆8份、硝酸钾6份和碳酸钾3份。其中，硝酸钾纯度大于99.5％。
实施例5
一种手机屏幕，按重量份比计，由以下原料制成：二氧化硅93份、氧化铝13份、氧化钽4.5份、氧化锌5份、氧化钙9.5份、三氧化二铝12份、氧化锆7份、硝酸钾5份和碳酸钾2.5份。其中，硝酸钾纯度大于99.8％。
二、制备实施例
实施例6
一种制备实施例1-5手机屏幕的方法，包括以下步骤：
a.按重量份比，取二氧化硅、氧化铝、氧化钽、氧化锌、氧化钙、三氧化二铝、氧化锆、硝酸钾和碳酸钾加热至400℃，保持60min，得熔融混合液体。
b.取步骤a中熔融混合液体，熔融液体按15℃/h的速率降温至360℃，降温过程中向熔融液体中喷射氧气，喷射氧气时间为20分钟；喷射氧气过程中用激光束照射熔融液体，激光束功率密度为1000w/cm2，得待压缩物料。
c.取待压缩混合物料，用压片机将待压缩物料压制成特定规格的屏幕块，然后向屏幕块喷射氮气，待屏幕块冷却至室温后按常规处理方法进行处理，即得手机屏幕。
实施例7
一种制备实施例1-5手机屏幕的方法，包括以下步骤：
a.按重量份比，取二氧化硅、氧化铝、氧化钽、氧化锌、氧化钙、三氧化二铝、氧化锆、硝酸钾和碳酸钾加热至430℃，保持90min，得熔融混合液体。
b.取步骤a中熔融混合液体，熔融液体按30℃/h的速率降温至390℃，降温过程中向熔融液体中喷射氧气，喷射氧气时间为40分钟；喷射氧气过程中用激光束照射熔融液体，激光束功率密度为10000w/cm2，得待压缩物料。
c.取待压缩混合物料，用压片机将待压缩物料压制成特定规格的屏幕块，然后向屏幕块喷射氮气，待屏幕块冷却至室温后按常规处理方法进行处理，即得手机屏幕。
实施例8
一种制备实施例1-5手机屏幕的方法，包括以下步骤：
a.按重量份比，取二氧化硅、氧化铝、氧化钽、氧化锌、氧化钙、三氧化二铝、氧化锆、硝酸钾和碳酸钾加热至415℃，保持75min，得熔融混合液体。
b.取步骤a中熔融混合液体，熔融液体按23℃/h的速率降温至375℃，降温过程中向熔融液体中喷射氧气，喷射氧气时间为30分钟；喷射氧气过程中用激光束照射熔融液体，激光束功率密度为5000w/cm2，得待压缩物料。
c.取待压缩混合物料，用压片机将待压缩物料压制成特定规格的屏幕块，然后向屏幕块喷射氮气，待屏幕块冷却至室温后按常规处理方法进行处理，即得手机屏幕。
三、实施例效果对比实验
实施例：取实施例1-5的配方，采用实施例8的方法制备出实验样品，分别标号实施例1-5号，每个实施例制备3份进行重复实施，手机屏幕统一制成规格：长宽为15cm×8cm，厚0.01mm的手机屏幕。
对照例：购买市场上规格：长宽为15cm×8cm，厚0.01mm的普通手机屏幕3块，作为对照实施例。
实验设计：
1.抗摔试验：取实验样品置于离水泥地面高1.2m的高度，屏幕与地面平行，自由落下，观察试验样品摔痕情况，每个样品重复一次。
2.耐磨试验：用细砂在桌面上铺一层厚度为2-4mm的细砂层，将实验样品平行置于细砂上，然后在实验样品上加重量为100g的同一物体，最后将实验样品在细砂层上滑行60cm，观察实验样品的刮痕情况。结果分别为：严重擦伤、擦伤、轻微擦伤、无影响。
3.耐腐蚀性试验：在普通食用白醋中保持2小时，取出后用干棉纱擦拭屏幕50次，观察耐腐蚀性性能。分为严重擦伤、擦伤、轻微擦伤、无影响。
实验结果如下表所示：
从以上结果可以看出，本发明手机屏幕具有很好的耐腐蚀性、抗摔性、耐磨性，防刮花效果好。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。