一种复合铣挖铲的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，具体涉及一种复合铣挖铲。

背景技术：

铲斗是挖掘机进行工程作业的重要附属设备，铲斗工作效率的高低直接关系到整个挖掘机的工作效率。目前市场上的铲斗大多功能单一，只能进行简单的挖掘泥土和倾倒泥土功能，挖掘机进行其他工程作业时，尤其在施工空间小的情况下必须更换专用的作业设备，因此大大降低挖掘机的作业效率。同时由于传统的铲斗没有进行耐磨设计，往往都是在铲斗磨损严重时在磨损处焊接钢板进行加厚，这就使得铲斗外形和质量更加笨重，进一步的影响到铲斗的作业效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合铣挖铲，用以解决现有铲斗功能单一，作业效率低，以及磨损差的缺点。

为实现上述目的，本发明方提供一种复合铣挖铲，所述复合铣挖铲包括铲斗、安装架和动力装置，所述铲斗呈铲子状，所述铲斗的下端和两侧的边缘均设置有若干个斗齿，所述铲斗的上端设置有空腔；所述动力装置的一端固定安装在所述铲斗的空腔内；所述动力装置另一端固定安装在所述铲斗上方的安装架上，所述动力装置可带动所述铲斗轴向转动。

优选的，所述动力装置包括马达和减速机，所述马达的转子与所述减速机动力输入端连接，所述减速机的动力输出端插入所述铲斗的空腔，所述减速机动力输出端的固定件通过螺丝固定安装在所述铲斗空腔空腔口的边缘。

优选的，所述马达为液压马达或电动马达。

优选的，所述安装架包括固定板、连接板和连接块；所述固定板和连接板互相平行，所述固定板和连接板之间通过至少两个连接块固定连接，所述固定板上设置有安装孔；所述马达的定子穿过所述安装孔，所述马达定子的固定件通过若干个螺丝固定安装在所述安装孔的边缘。

优选的，所述复合铣挖铲还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括两个液压缸和两个锁紧筒；两个所述液压缸分别固定安装在所述固定板的两侧；两个所述锁紧筒分别安装在所述铲斗的上端且与两个所述液压缸的位置对应；所述液压缸内活动地安装有可以向下伸缩的活塞杆，所述活塞杆可穿过所述固定板插入所述锁紧筒中限制所述铲斗转动。

优选的，所述斗齿为圆锥体，所述斗齿通过焊接或者丝扣固定在所述铲斗的下端和两侧的边缘。

优选的，所述铲斗的背面沿着所述铲斗的长度方向设置有若干条凸棱。

本发明具有如下优点：本发明中动力装置的一端固定安装在铲斗的空腔内，动力装置的另一端固定安装在安装架上，通过动力装置带动铲斗轴向转动完成各种工程作业，同时通过在铲斗的下端和两侧的边缘均设置有若干个斗齿，从而加强了铲斗的耐磨性。本发明的复合铣挖铲除了具有传统的挖掘和倾倒泥土功能外，还具有铣削等功能。本发明复合铣挖铲具有功能多，作业效率高以及耐磨性强的特点。

附图说明

图1为本发明复合铣挖铲的俯视结构图。

图2为本发明复合铣挖铲的侧视结构图。

图3为本发明动力装置的结构图。

图4为本发明铲斗的俯视结构图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。本专利申请中所述的铲斗上端和下端都是以图1所示铲斗竖直摆放时为参考，铲斗安装动力装置的一端为铲斗上端，从铲斗上端竖直向下延伸的一端为铲斗的下端，铲斗的上端和铲斗的下端之间的距离为铲斗长度的。铲斗用于盛装泥土的一面为铲斗内表面，与内表面相对的另一面为铲斗的背面。

实施例1

如图1和2所示，该复合铣挖铲包括铲斗1、安装架2和动力装置3。本发明中动力装置3的一端固定安装在铲斗1的空腔12内，动力装置3的另一端固定安装在安装架2上，通过动力装置3带动铲斗1轴向转动完成各种工程作业，同时通过在铲斗1的下端和两侧的边缘均设置有若干个斗齿11，从而加强了铲斗1的耐磨性。本发明复合铣挖铲具有功能多，作业效率高以及耐磨性强的特点。

如图4所示，该铲斗1呈铲子状，铲斗1的内表面中部向内凹陷。铲斗1除了具有挖掘和倾倒泥土功能外还具有铣削等功能。铲斗1的下端和两侧的边缘均设置有若干个斗齿11，斗齿11为圆锥体，斗齿11通过焊接或者丝扣固定安装在铲斗1的下端和两侧的边缘。铲斗1两侧的边缘的斗齿11向下倾斜的固定在铲斗1两侧的边缘，铲斗1下端边缘的斗齿11竖直向下固定在铲斗1下端的边缘。斗齿11由硬度较大的钢材料制作而成，由于斗齿11的存在，泥土会首先磨损斗齿11，当有斗齿11磨损较为严重时，可取掉磨损的斗齿11再安装新的斗齿11，从而减小了泥土对铲斗1的磨损，进而延长了铲斗1的寿命。铲斗1的上端设置有空腔12，空腔12向铲斗1内表面隆起，空腔12在与铲斗1的上端面上设有空腔121口，在本实施例中，空腔121口呈圆形，空腔口121的边缘设置有若干个螺丝孔，用于固定安装在减速机32的动力输出端。为了增加铲斗1结构强度，本实施例中，铲斗1的背面沿着铲斗1的长度方向设置有若干条凸棱13。由于凸棱13的存在，在铲斗1工作时，凸棱13首先被磨损，从而减小了泥土对铲斗1背面的磨损，进一步延长了铲斗1寿命。

如图3所示，动力装置3包括马达31和减速机32，在本实施例中，马达31为液压马达或者电动马达。马达31的转子与减速机32动力输入端连接，减速机32的动力输出端插入铲斗1的空腔12内部，减速机32动力输出端的固定件311通过若干个螺丝固定安装在铲斗1空腔口121的边缘，在本实施例中，固定件311为与圆圈形，固定件311上设置若干个螺丝孔，固定件311通过若干个螺丝固定安装在空腔口121的边缘。安装架2包括固定板21、连接板22和连接块23，固定板21和连接板22呈板状，固定板21和连接板22互相平行，固定板21和连接板22之间通过至少两块连接块23焊接固定连接。连接板22可拆卸的安装在所述连接架5下方，连接架5与挖掘机挖掘臂铰接，通过挖掘臂带动铲斗1完成各种工程作业。固定板21上设置有安装孔212，安装孔212呈圆形其边缘设置有若干螺丝孔。安装孔212的内径与马达31定子的外径匹配，马达31的定子穿过安装孔212，马达31定子的固定件311通过若干个螺丝固定安装在安装孔212的边缘。通过将马达31的定子固定安装在固定板21上，马达31开始工作后，马达31的转子带动减速机32动力输入端转动，通过减速机32内部的齿轮组的相互配合降低转速和增加扭矩后，减速机32的动力输出端带动铲斗1转动，从而使得该铲斗1具有较大旋转扭矩去完成现有的铲斗1无法发成铣削等工程作业。

进一步的，为了在不需要铲斗1旋转时将铲斗1固定稳当，本实施例中的复合铣挖铲还包括锁紧装置4，锁紧装置4包括两个液压缸41和两个锁紧筒42。两个液压缸41分别固定安装在固定板21的两端，液压缸41内活动地安装有可以向下伸缩穿的活塞杆(未示出)。锁紧筒42呈管状，上端设有开口，两个锁紧筒42分别竖直安装在铲斗1的上端且与两个液压缸41的位置对应，固定板21上与活塞杆(未示出)对应的外置设置有伸缩孔，使得活塞杆(未示出)可穿过固定板21插入锁紧筒42中。当不需要铲斗1旋转时，通过液压泵向液缸内注入液压油，液压油推动活塞杆(未示出)伸出液压缸41，塞杆穿过固定板21后插入锁紧筒42中限制铲斗1转动，防止在不需要铲斗1旋转时，由于铲斗1旋转影响挖掘机的正常作业。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。