技术领域本实用新型属于厨具技术领域，涉及一种水槽，特别是一种磁控加热围边的水槽。
背景技术：
在寒冷的情况下，在使用时是处于水槽边缘的围边的顶部通常比较寒冷，在不需要加热整个水槽槽体的情况下，围边没有热源传递，特别是在寒冷的冬天，手扶在上面相当不舒服。在水槽上安装控制线路控制水槽整体加热时，需要在水槽的面板上开设安装孔，用以实现水槽控制旋钮安装，而在水槽面上开设安装孔，容易破坏水槽整体的密封性和防水渗漏的性能，水槽容易从安装孔中伸入到控制线路中，常规的做法是采用在面板上开孔并贴上操作用面贴，而安装操作用面贴不仅外观不够美观，也容易损坏，同时，影响操作的舒适性。中国专利CN203200852U公开了一种新型水槽，其包括水槽本体，其特征在于，该水槽本体包括：由不锈钢制成的主体部分(1)，其具有一个槽体围护而成的腔体，槽体内侧壁表面涂覆有不粘油涂层(2)；安装于主体部分的电加热装置(3)。上述的水槽本体是加热整个水槽，针对的是整体加热的形式，主要目的是为了加热槽体内的水温，对水槽顶部的围边热传递效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操纵方便、舒适性好、防水性好的磁控加热围边的水槽。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磁控加热围边的水槽，其特征在于，包括：槽体，所述槽体上设置有安装平面；磁控开关，所述磁控开关包括分别安装在安装平面的两互相平行的平面上的感应盘和操作盘；围边，所述围边环绕设置在槽体的顶部，所述围边内包裹有电热丝，所述电热丝连接控制线路；所述操作盘移动至感应盘并转动，所述感应盘接受操作盘转动产生的脉冲信号并输送至控制线路，所述控制线路控制电热丝加热。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述感应盘上安装有感应定位磁石和环绕在感应定位磁石周边的若干个干簧管，所述干簧管电连接至控制线路，所述操作盘上安装有旋钮定位磁石和控制磁石，所述操作盘放置在安装平面的另一侧，所述旋钮定位磁石定位至感应定位磁石，转动操作盘直至控制磁石感应至一干簧管，所述干簧管产生感应信号并反馈至控制线路。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，在旋钮定位磁石的端面上开设有圆球面，在旋钮定位磁石的圆球面的顶部设置平整的定位面，所述圆球面凸出操作盘的底部。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述操作盘呈圆盘形，包括顶面和垂直于顶面并环绕在顶面周边的侧壁，所述顶面上垂直凸出有安装柱，所述旋钮定位磁石安装在安装柱内并凸出安装柱的表面，所述侧壁上设置有感应柱，所述控制磁石安装在感应柱内。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述感应盘呈圆板状，所述感应盘上开设有安装槽，所述感应定位磁石安装在感应盘的中心，所述干簧管安装在安装槽内且分布在同一线径上。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述感应定位磁石上安装有嵌套，所述嵌套安装在感应盘上。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，在安装平面的一侧还安装有备用定位磁石，所述备用定位磁石与感应盘处于同一侧，所述备用定位磁石安装在远离感应盘的位置。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述备用定位磁石安装有外套，所述外套安装在安装平面上。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述围边内还安装有若干个温控器，所述温控器紧贴电热丝。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述围边包括截面呈“U”字形的外表层和填充在外表层内侧的保温填充层，所述电热丝铺嵌在保温填充层内并朝向外表层。在上述的一种磁控加热围边的水槽中，所述电热丝弯曲成若干个平行线且端部连通并平布在一平面上，沿围边环绕并平铺在保温填充层上，所述温控器设置有两个，分别安装在电热丝的输入端的接近处和电热丝的中间部位。与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：1、在水槽上采用控制磁石感应干簧管的形式控制信号的传输，避免了在水槽壁上开设安装开关的安装孔的弊端，杜绝了从安装孔漏水渗水的问题，使用效果明显，操作方便。2、在槽体上的围边内设置电热丝，通过磁控开关开启控制线路，使电热丝加热围边并使围边处于一个稳定的温度，手触摸围边时具有温润的感觉，舒适度高。3、电热丝弯曲平铺，有效的增加了加热面积，提高加热效率，通过温控器检测和稳定电热丝的温度，使围边整体处于一个合适的温度范围内，测控准确，控制精准。4、感应盘固定在槽体上，操作盘可以移动，在使用时，将感应定位磁石与旋钮定位磁石相互对准，转动操作盘使控制磁石感应至一干簧管，进行档位选择，操作性强，体验感好。5、在安装平面上安装备用定位磁石，在需要操作时，可以将操作盘移动至备用定位磁石上定位，避免丢失。附图说明图1是本实用新型的使用状态结构示意图。图2是本实用新型的另一使用状态结构示意图。图3是本实用新型中磁控开关和围边的剖面结构示意图。图4是本实用新型中操作盘的结构示意图。图5是本实用新型中感应盘的结构示意图。图中，1、槽体；11、安装平面；12、凹槽；13、进水龙头；14、围边；141、外表层；142、保温填充层；143、电热丝；144、温控器；2、操作盘；21、顶面；22、侧壁；23、加强槽；24、感应柱；25、安装柱；26、指示点；3、感应盘；31、安装槽；4、旋钮定位磁石；41、圆球面；42、定位面；5、控制磁石；6、感应定位磁石；61、嵌套；7、干簧管；8、备用定位磁石；81、外套。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本磁控加热围边的水槽，包括：槽体1、磁控开关和围边14，在槽体1上设置有凹槽12，在凹槽12内可以进行清洗餐具或其他工序，在槽体1上安装有进水龙头13，在槽体1上设置有安装平面11，安装平面11设置在凹槽12顶部并沿凹槽12的一侧向外延伸，安装平面11呈水平分布或倾斜面上，磁控开关包括分别安装在安装平面11的两互相平行的平面上的感应盘3和操作盘2，即感应盘3安装在安装平面11的下表面，操作盘2安装在安装平面11的上表面，感应盘3和操作盘2通过磁感应控制脉冲信号，围边14环绕设置在槽体1的顶部，在围边14内包裹有电热丝143，电热丝143连接控制线路，操作盘2移动至感应盘3并转动，感应盘3接受操作盘2转动产生的脉冲信号并输送至控制线路，控制线路控制电热丝143加热。采用感应盘3和操作盘2的磁控感应，避免了在槽体1上打孔安装控制按钮的弊端，减少了槽体1的漏水和渗水的风险，提高整体的密封性，同时，操作盘2可以移动和转动，操作性强，舒适度好，在水槽的顶部边缘安装围边14，并在围边14内安装电热丝143，通过磁控开关控制电热丝143的工作运行，使围边14进行加热，加热范围小，提高围边14的温度又不会影响水槽的使用，凹槽12也不会传导围边14的温度，对电热丝143的能耗影响小，手扶在围边14上时，能感觉温热，舒适度好。感应盘3电连接至控制线路，控制线路控制水槽的围边14加热，在感应盘3上安装有感应定位磁石6和环绕在感应定位磁石6周边的若干个干簧管7，作为优选，干簧管7设置有四个，在操作盘2上安装有旋钮定位磁石4和控制磁石5，旋钮定位磁石4和控制磁石5朝向安装平面11一侧的磁性为不同的磁极，感应定位磁石6与控制磁石5为同一磁极，操作盘2放置在安装平面11的另一侧，即感应盘3与操作盘2分设在安装平面11的两侧且不直接接触，安装平面11不需要打孔，通过磁场控制，在安装平面11上刻画有刻度符号，当旋钮定位磁石4定位至感应定位磁石6时，转动操作盘2直至控制磁石5感应至一干簧管7，干簧管7产生感应信号并反馈至控制线路。通过控制磁石5感应干簧管7并使干簧管7产生信号脉冲的形式来控制控制线路工作，实现水槽的围边14加热功能控制。如图3所示，在旋钮定位磁石4的端面上开设有圆球面41，圆球面41的半径大，在旋钮定位磁石4的圆球面41的顶部设置平整的定位面42，圆球面41凸出操作盘2的底部，旋钮定位磁石4的顶点为操作盘2的最低点。在圆球面41顶点顶部即圆球面41的最低点设置定位面42，减小了旋钮定位磁石4与安装平面11的接触面，能灵活转动。如图4所示，操作盘2呈圆盘形，包括顶面21和垂直于顶面21并环绕在顶面21周边的侧壁22，在侧壁22上沿轴线方向开设有若干列加强槽23，顶面21上垂直凸出有安装柱25，安装柱25设置在操作盘2的中心处且朝向侧壁22延伸的一侧，旋钮定位磁石4安装在安装柱25内并凸出安装柱25的表面，作为优选，圆球面41凸出安装柱25的表面，在侧壁22上设置有感应柱24，控制磁石5安装在感应柱24内，感应柱24绕安装柱25周向转动，感应柱24到安装柱25的距离与感应定位磁石6到干簧管7的距离相同。操作盘2呈圆盘形便于手持和转动，在操作盘2上开设有指示点26，指示点26开设在顶面21的上表面上，方便操作盘2控制水槽的功能和任务，在侧壁22上设置加强槽23能增加操作盘2转动时手持的舒适性，也增强了侧壁22的刚性，提高抗变形能力。如图5所示，感应盘3呈圆板状，在感应盘3上开设有安装槽31，感应定位磁石6安装在感应盘3的中心，在感应定位磁石6上安装有嵌套61，嵌套61安装在感应盘3上，嵌套61的截面设置成“T”字形，嵌套61的两侧卡箍支撑在感应盘3上，设置嵌套61便于调整感应定位磁石6的安装高度及感应定位磁石6与旋钮定位磁石4的吸引力，若干个干簧管7安装在安装槽31内且分布在同一线径上。作为优选，干簧管7设置有四个，分别对应自动加热、加热开关、高温档和低温档，控制磁石5感应到对应的干簧管7后，干簧管7给控制线路发送脉冲信号，控制线路控制水槽相应的功能工作，操作方便。在安装平面11的一侧还安装有备用定位磁石8，备用定位磁石8与感应盘3处于同一侧，备用定位磁石8安装在远离感应盘3的位置，备用定位磁石8安装有外套81，外套81安装在安装平面11上。设置备用定位磁石8可以在操作盘2不做指示时移动至备用定位磁石8的位置，并使操作盘2停留，避免误动作影响使用，同时又不占用太多空间，使用方便。如图3所示，在围边14内还安装有若干个温控器144，温控器144连接至控制线路，温控器144紧贴电热丝143。作为优选，温控器144设置有两个，分别安装在电热丝143的输入端的接近处和电热丝143的中间部位。即，电热丝143的输入端的接近处即设置在电热丝143与控制线路的连接处输出一侧，靠近电热丝143的连接处，检测电热丝143输出位置的温度，当电热丝143围成矩形时，第一个温控器144设置在拐角后的直线位置，另一个温控器144设置在电热丝143的中间位置，检测电热丝143的中部温度，起到复核和多点检测的目的，温控器144检测电热丝143的加热温度并将温度反馈至控制线路进行控制，温度控制准确，反馈及时。围边14包括截面呈“U”字形的外表层141和填充在外表层141内侧的保温填充层142，电热丝143铺嵌在保温填充层142内并朝向外表层141。外表层141可以独立一个物体也可以从槽体1的内表面延伸并在顶部弯曲，保温填充层142安装在槽体1的顶部并限定在外表层141的内部，围边14形成一个封闭的整体，电热丝143能嵌入保温填充层142，使热量仅向外表层141传递，热量集中性和方向性好，外表层141给手部的温度温热舒适。电热丝143弯曲成若干个平行线且端部连通并平布在一平面上，沿围边14环绕并平铺在保温填充层142上。即一根长的电热丝143经过弯曲形成若干个相互平行的平行线，电热丝143形成一个平面平布在保温填充层142上，提高了电热丝143的加热面积，使外表层141的温度均匀，可以根据外表层141的宽度调整电热丝143的间距，使围边14受热均匀，热量利用率高。作为优选，电热丝143的折弯次数可以根据槽体1工作时需要的情况设置，比如水槽，其加热方向设置在工人站立的正对的一侧和其两侧，设置成三边加热，既满足实际的需要，又减少电热丝143的长度，降低了功率消耗，电热丝143的分布可以根据实际形状进行变化。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。