本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型井口成型装置。
背景技术：
现有的装置在使用时，一般在对井口进行成型的时候容易使井口变形，不方便对井盖进行固定，不方便通过风机对井内进行吹动，不方便使井口快速成型，减慢了混凝土的风干，浪费了使用者的时间，降低了成型速度，为使用者带来了不便，影响了使用者的使用，还有的装置在使用时，一般不方便对不同大小的井进行支撑，不方便通过气囊进行支撑，不方便使井内的混凝土快速成型，影响了对井盖的安装，降低了井的质量，还有的装置在使用时，一般不方便对不同大小的井口进行支撑，不方便通过伸缩杆进行调节支撑杆之间的距离，缩小了装置的适用范围，为使用者带来了不便，还有的装置在使用时，一般不容易对行人进行提醒，不方便通过警示灯提醒行人，影响了行人的安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型井口成型装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新型井口成型装置，包括固定箱，所述固定箱左右两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设有支撑杆，所述固定箱上侧均匀设有第一通孔，所述第一通孔上侧设有固定板，所述固定板上侧对称设有警示灯，所述固定箱内侧设有风机，所述风机下侧设有连接箱，所述连接箱上均匀设有第二通孔，所述连接箱下侧设有打气泵，所述固定箱下侧设有固定块，所述固定块下侧中部设有通气管，所述通气管外侧设有气囊，所述气囊外侧设有固定架。
作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆分别与固定箱和支撑杆固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述警示灯上设有电源。
作为本实用新型的优选技术方案，所述风机上设有电源。
作为本实用新型的优选技术方案，所述通气管与打气泵接通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置气囊，更好的对不同大小的井进行挤压，方便使井口快速成型，加快了成型速度，方便了井盖的安装，通过设置第一通孔和第二通孔，更好的对井内进行吹风，方便使混凝土快速冷却，加快了井口的成型速度，节约了使用者的时间，为使用者提供了方便，通过设置警示灯，更好的对行人进行提醒，保证了行人的安全，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、警示灯，2、第一通孔，3、伸缩杆，4、支撑杆，5、固定箱，6、连接箱，7、固定块，8、气囊，9、固定架，10、通气管，11、打气泵，12、第二通孔，13、风机，14、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型井口成型装置，包括固定箱5，所述固定箱5左右两侧对称设有伸缩杆3，所述伸缩杆3外侧设有支撑杆4，所述伸缩杆3分别与固定箱5和支撑杆4固定连接，所述固定箱5上侧均匀设有第一通孔2，所述第一通孔2上侧设有固定板14，所述固定板14上侧对称设有警示灯1，所述警示灯1上设有电源，所述固定箱5内侧设有风机13，所述风机13上设有电源，所述风机13下侧设有连接箱6，所述连接箱6上均匀设有第二通孔12，所述连接箱6下侧设有打气泵11，所述固定箱5下侧设有固定块7，所述固定块7下侧中部设有通气管10，所述通气管10与打气泵11接通，所述通气管10外侧设有气囊8，所述气囊8外侧设有固定架9。
现场使用时，将装置放置到合适位置，然后将支撑杆4支撑在井的上方，然后将固定箱5深入井内，然后打开打气泵11，对气囊8进行吹气，方便对井口部位进行挤压，使井内的混凝土快速成型，然后打开风机13，将会通过第一通孔2和第二通孔12对井口进行吹风，方便使井口的混凝土快速风干，快速成型，同时打开警示灯1，提醒行人，保证了行人的安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。