技术领域本实用新型涉及建筑工程上一种模架，具体涉及一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架。
背景技术：
一种钢结构建筑混凝土基础由混凝土浇筑而成，基础上端有一个杯形方口(如图1、图2)，称为钢结构建筑混凝土杯形基础，钢柱插在杯形方口内定位后，再用混凝土填充固定。目前，在钢结构建筑混凝土杯形基础施时，通常采用木模板，用木方、钢管支撑形成杯口形内模，由于杯口尺寸较小(约600×600mm)，深度较大(约1250mm)，造成内模固定困难、不稳定，在混凝土浇筑时，容易出现跑模、涨模、混凝土振捣不密实等现象，造成杯口成型不规则、杯口内模板难以拆除，后期处理很困难，费时又费工。内模拆除时，也易损坏，不能重复使用，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型目的就是克服现有技术的不足而提供一种方便快捷、工艺简单、保证质量、可重复利用、环保不产生垃圾的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，包括杯口内模板和支撑架，其特征在于：所述杯口内模板包括前模板、后模板、左模板、右模板、底模板，所述前模板、后模板形状相同，左模板、右模板形状相同，前模板、后模板、左模板、右模板都是上大下小的梯形状，前模板、后模板、左模板、右模板上有滑道；所述支撑架包括4根立柱、若干个横撑、若干个顶轮，立柱与若干个横撑焊接在一起，横撑上有顶轮，所述支撑架是上大下小的梯形状。作为优化，以上所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，其特征在于：所述的前模板、后模板上有定位孔；前模板、后模板的上端有外折边，下端和两侧有内折边。作为优化，以上所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，其特征在于：所述的底模板上有钢片，钢片上有定位销。作为优化，以上所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，其特征在于：所述的左模板、右模板上有定位销；左模板、右模板的上端有外折边，下端有内折边；左模板、右模板由内钢板和外钢板组成，内钢板和外钢板之间形成台阶。作为优化，以上所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，其特征在于：所述的左模板、右模板的上端有外折边，下端有内折边；左模板、右模板的两侧焊有限位角钢，限位角钢上有定位销；模板与限位角钢之间形成台阶。作为优化，以上所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，其特征在于：所述的前模板、后模板、左模板、右模板、支撑架的上端有吊环。使用时将杯口内模板和支撑架定位放好，进行混凝土浇筑，成形后先取出支撑架，再取出左模板和右模板，然后取出底模板，最后取出前模板和后模板，完成钢结构建筑混凝土杯形基础施工，清理保存本模架，下次重复使用。本实用新型与现有技术相比的有益效果是：内模固定简单、方便快捷、稳定，在混凝土浇筑时，不会出现跑模、涨模、混凝土振捣不密实等现象，杯口成型规则、杯口内模板拆除容易，无后期处理，省时省工，内模拆除时，内孔模架不易损坏，能重复使用，环保不产生垃圾。附图说明图1是钢结构建筑混凝土杯形基础的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架的示意图；图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图；图6是本实用新型实施例1的局部剖视图；图7是本实用新型实施例1支撑架的结构示意图；图8是本实用新型实施例1杯口内模板的结构示意图；图9是图7的俯视图；图10是图11的右视图；图11是本实用新型实施例2左模板的主视图；图12是图11的左视图；图13是图11的俯视图；图14是本实用新型实施例3后模板的主视图；图15是图14的左视图；图16是图14的后视图；图17是图14的俯视图；图18是本实用新型实施例4底模板的结构示意图；图19是图18的左视图；图20是图21的右视图；图21是本实用新型实施例5左模板的主视图；图22是图21的左视图；图23是图21的俯视图；图24是本实用新型实施例6左模板的示意图；图25是本实用新型实施例6前模板的示意图；图26是本实用新型实施例6支撑架的示意图；图符说明：1.基础；2.杯形方口；3.杯口内模板；4.支撑架；5.前模板；6.后模板；7.左模板；8.右模板；9.底模板；10.滑道；11.立柱；12.横撑；13.顶轮；14.定位销；15.外折边；16.内折边；17.内钢板；18.外钢板；19.台阶；20.定位孔；21.钢片；22.限位角钢；23.吊环。具体实施方式以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。图1是钢结构建筑混凝土杯形基础的结构示意图；图2是图1的俯视图；钢结构建筑混凝土基础由混凝土浇筑而成，基础1上端有一个杯形方口2。实施例1图3是本实用新型钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架的示意图；图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图；图6是本实用新型实施例1的剖视图，是杯口内模板3和支撑架4使用状态的示意图；本实用新型一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，包括杯口内模板3和支撑架4，所述杯口内模板3包括前模板5、后模板6、左模板7、右模板8、底模板9，图8是本实用新型实施例1杯口内模板的结构示意图；所述前模板5、后模板6形状相同，左模板7、右模板8形状相同，前模板5、后模板6、左模板7、右模板8都是上大下小的梯形状，前模板5、后模板6、左模板7、右模板8上焊有槽钢滑道10；所述支撑架4包括4根立柱11、若干个横撑12、若干个顶轮13，图7是本实用新型实施例1支撑架的结构示意图，图9是图7的俯视图，立柱11与若干个横撑12焊接在一起，横撑12上有顶轮13，所述支撑架4是上大下小的梯形状，立柱11、和横撑12的材质可以是角钢。使用时将杯口内模板3和支撑架4定位放好，支撑架4上的顶轮13放置在槽钢滑道10上，支撑模板防止模板变形，所有模板放好后进行混凝土浇筑，成形后先取出支撑架4，由于支撑架4上有顶轮13，支撑架4取出时会非常顺利；再取出左模板7和右模板8，然后取出底模板9，最后取出前模板5和后模板6，完成钢结构建筑混凝土杯形基础施工，清理保存本模架，可以下次重复使用。实施例2图11是本实用新型实施例2左模板的主视图；图10是图11的右视图；图12是图11的左视图；图13是图11的俯视图；根据实施例1所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，所述的左模板7、右模板8上有定位销14，使用时定位销14插在前模板5、后模板6上的定位孔20内，即可定位固定；左模板7、右模板8的上端有外折边15，下端有内折边16，其作用是防止模板弯曲变形；左模板7、右模板8由内钢板17和外钢板18组成，内钢板17和外钢板18之间形成台阶19，台阶的作用是为了消除前模板5、后模板6的两侧内折边16造成混凝土凹陷，保证浇筑成形后混凝土表面平整。实施例3图14是本实用新型实施例3后模板的主视图；图15是图14的左视图；图16是图14的后视图；图17是图14的俯视图；根据实施例1所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，所述的前模板5、后模板6上有定位孔20；使用时左模板7、右模板8上有定位销14插在定位孔20内，即可定位固定；前模板5、后模板6的上端有外折边15，下端和两侧有内折边16，其作用是防止模板弯曲变形，两侧的折边还用于勾住左模板7、右模板8免去其他方式固定；下端内折边16还用于托起底模板9、左模板7、右模板8，下端内折边16上还可以设置定位孔20，用于固定底模板9。实施例4图18是本实用新型实施例4底模板的结构示意图；图19是图18的左视图；根据实施例1所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，所述的底模板9上焊有钢片21，使用时钢片21放置在前模板5和后模板6下端的内折边16上，钢片21上有定位销14，插在前模板5和后模板6下端的内折边16上的定位孔20内，将其固定。实施例5图21是本实用新型实施例5左模板的主视图；图20是图21的右视图；图22是图21的左视图；图23是图21的俯视图；根据实施例1所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，所述的左模板7、右模板8的上端有外折边15，下端有内折边16；左模板7、右模板8的两侧焊有限位角钢22，限位角钢22上有定位销14；模板与限位角钢22之间形成台阶19，台阶的作用是为了消除前模板5、后模板6的两侧内折边16造成混凝土凹陷，保证浇筑成形后混凝土表面平整。实施例6图24是本实用新型实施例6左模板的示意图；图25是本实用新型实施例6前模板的示意图；图26是本实用新型实施例6支撑架的示意图；根据实施例1所述的一种钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架，所述的前模板5、后模板6、左模板7、右模板8、支撑架4的上端有吊环23，用于更方便地拼装、安放或起吊本实用新型。使用时首先将前模板5、后模板6定位孔与底模板9定位销插接固定，放上左模板7和右模板8，将上端的定位销插入定位孔，然后放入支撑架4，整体吊装到浇筑位置定位放好，进行混凝土浇筑，成形后先取出支撑架4，再取出左模板7和右模板8，然后取出底模板9，最后取出前模板5和后模板6，完成钢结构建筑混凝土杯形基础施工，清理保存本模架，下次重复使用。本实用新型内模固定简单、方便快捷、稳定，在混凝土浇筑时，不会出现跑模、涨模、混凝土振捣不密实等现象，杯口成型规则、杯口内模板拆除容易，无后期处理，省时省工，内模拆除时，内孔模架不易损坏，能重复使用，环保不产生垃圾。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。