开底绳的限位装置的制作方法

本实用新型涉及一种开底绳的限位装置。

背景技术：

在矿用挖掘机施工状态下，电铲开底电机与滚筒安装在司机室左侧的A型架上。距推压机构的扶柄滑轮有近8米的距离，这一段距离开底绳无支撑点。电铲作业时开底机构不停的工作。开底绳重复着拉紧、放松的动作。这个动作使开底绳左右、上下摆动很大。极易抽打司机室左侧的玻璃和前部栏杆，严重时缠到栏杆或机棚上。致使开底绳损坏严重，造成栏杆或玻璃损坏。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开底绳的限位装置，既对开底绳起到限位的作用、也起到一个支撑的作用，并限制了开底绳在工作时对铲破坏，也延长了其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种开底绳的限位装置，设置于开底卷筒与推压机构的扶柄滑轮之间，且开底卷筒与推压机构的扶柄滑轮之间具有房棚和司机室，开底绳的限位装置包含：两根竖向槽钢、定滑轮及横向槽钢。两根竖向槽钢两端对齐，且平行固定于房棚上；定滑轮设置于两根竖向槽钢之间，且开底绳设置于定滑轮上；横向槽钢一端焊接于两根竖向槽钢的上端，且另一端连接于司机室，司机室设置于房棚上。

优选地，上述技术方案中，定滑轮的侧面边缘与两根竖向槽钢之间的间隙不超过2毫米，且定滑轮的轴中心距离两根竖向槽钢的顶端20厘米。

优选地，上述技术方案中，两根竖向槽钢具有底座，其焊接于两根竖向槽钢的下端，且底座的四角各钻有一孔，用以与房棚连接。

优选地，上述技术方案中，两根竖向槽钢的高度为180厘米。

优选地，上述技术方案中，横向槽钢的长度为150厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的开底绳的限位装置，既对开底绳起到限位的作用、也起到一个支撑的作用，并限制了开底绳在工作时对铲破坏，也延长了其使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种开底绳的限位装置的整体示意图。

图2是根据本实用新型的一种开底绳的限位装置的示意图

主要附图标记说明：

1-推压机构的扶柄滑轮，2-开底卷筒，3-定滑轮，4-开底绳，5-司机室，6-底座，7-两根竖向槽钢，8-横向槽钢。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种开底绳的限位装置，设置于开底卷筒2与推压机构的扶柄滑轮1之间，用以对开底卷筒2与推压机构的扶柄滑轮1间的开底绳4起到限位及支撑的作用，且开底卷筒2与推压机构的扶柄滑轮1之间具有房棚和司机室5，开底绳4的限位装置包含：两根竖向槽钢7、定滑轮3及横向槽钢8。两根竖向槽钢7两端对齐，且平行固定于房棚上；定滑轮3设置于两根竖向槽钢7之间，且开底绳4设置于定滑轮3上；横向槽钢8一端焊接于两根竖向槽钢7的上端，且另一端连接于司机室5，司机室5设置于房棚上。

优选地，定滑轮3的侧面边缘与两根竖向槽钢7之间的间隙不超过2毫米，且定滑轮3的轴中心距离两根竖向槽钢7的顶端20厘米。

优选地，两根竖向槽钢7具有底座6，其焊接于两根竖向槽钢7的下端，且底座6的四角各钻有一孔，用以与房棚连接。

优选地，两根竖向槽钢7的高度为180厘米。

优选地，横向槽钢8的长度为150厘米。

开底绳4通过定滑轮3的上方，一端与开底卷筒2连接，另一端与推压机构的扶柄滑轮1连接，使这三点成一直线，从而对开底绳4起到限位的作用、也起到一个支撑的作用，并限制了开底绳4在工作时对铲破坏，也延长了其使用寿命。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。